1.10. Выбор приспособления.

При разработке технологического процесса механической обработки заготовки необходимо правильно выбрать приспособление, которое должно способствовать повышению производительности труда, сокращая вспомогательное время, помогая избегать предварительную разметку и выверку при установке детали на станке. Верно подобранные приспособления повышают точность обработки, производительность. Приспособления, применяемые для изготовления «корпуса» по технологическому процессу, приведены в таблице.

№ п/п	Операция	Приспособление
1	Фрезерование	Машинные тиски с пневмоцилиндрами
2	Сверление	Машинные тиски с пневмоцилиндрами

1.11. Выбор режущего инструмента.

При разработке технологического процесса механической обработки заготовки. выбор режущих инструментов в значительной мере определяется методами обработки, свойствами обрабатываемого материала, требуемой точностью обработки и качества поверхности обработанной детали. При выборе режущего инструмента необходимо стремиться применять стандартный инструмент, но когда целесообразно, следует применять специальный комбинированный инструмент, позволяющий совместить обработку нескольких поверхностей.

Правильный выбор режущей части инструмента имеет большое значение для повышения производительности и снижения себестоимости обработки. Выбор материала для режущего инструмента, материал обрабатываемой заготовки, режимы резания и тип производства тесно связаны между собой.

Инструмент для изготовления данной детали приведен в таблице:

№ п/п	Содержание операции		Инструмент
11	Фрезерование плоскости		Торцовая насадная фреза со вставными ножами из быстрорежущей стали d=100мм ГОСТ 2461-10-88
22	Фрезерование плоскости		Концевой фрезой со вставными ножами из быстро режущей стали d=20мм ГОСТ 17025-71
33	Сверление отверстия		Сверло d=20мм с коническим хвостовиком. Материал-Сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73
44	Рассверливание отверстия		Сверло d = 23мм с коническим хвостовиком. Материал - Сталь Р6М5 ГОСТ 10903
55	Рассверливание отверстия	Сверло d = 32мм с коническим хвостовиком. Материал - Сталь Р6М5 ГОСТ 17012-71

1.12. Выбор средств контроля

При проектировании технологического процесса механической обработки для меж. операционного и окончательного контроля обрабатываемых поверхностей необходимо использовать стандартный инструмент, учитывая тип производства, но вместе с тем, когда целесообразно, следует применять специальный контрольно-измерительный инструмент.

Метод контроля должен способствовать повышению производительности труда контролёра и станочника, создать условия для повышения качества выпускаемой продукции и снижения её себестоимости. В единичном и мелкосерийном производстве применяется универсальный измерительный инструмент, в массовом производстве рекомендуется применять предельные калибры и методы активного контроля.

Мерительный инструмент, необходимый в данном технологическом процессе, приведен в таблице.

№ п/п	Метод обработки	Квалитет	Мерительный инструмент
1	Сверление и зенкерование	11	Калибр - Пробка