- •1. Служебное назначение и техническая характеристика изделия
- •1.1 Общие сведения о конструкции изделия
- •1.2 Описание устройств, способов соединения деталей, принципа действия, регулировки и смазки
- •3 Проектирование технологического процесса сборки
- •4.1 Уточнение годовой программы сборки узла
- •4.2 Расчет трудоемкости сборки узла
- •4.3 Расчет количества оборудования и оснастки
- •4.4.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
- •4.4.3 Расчет численности руководящего состава и специалистов
- •4.4 Расчет численности промышленно - производственного персонала
- •4.4.1 Расчет численности основных рабочих
- •4.5 Производственная оценка разработанного процесса сборки
- •4.5.1 Такт поточной сборки изделия
- •4.5.2 Ритм поточной сборки
- •4.5.3 Величина сменного задания
- •4.5.4 Определение загрузки и производительности сборочного рабочего места
- •5 Организация сборочного процесса и методы достижения точности сборки
- •7. Техника безопасности и производственная санитария
- •7.1 Технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности работы
- •7.2 Производственная санитария
- •7.3 Противопожарная защита и экология
4.4 Расчет численности промышленно - производственного персонала
Расчет начинаем с составления баланса рабочего времени.
Таблица 4 - Баланс рабочего времени одного рабочего на 2007 год
Показатели
Ед.
измер.
2007
год
1
2
3
1 Число календарных дней
дни
365
2 Нерабочие дни
дни
115
3 Номинальный фонд времени
дни
250
4 Плановые неявки на работу
дни
33
5 Полезный фонд времени одного работника
дни
217
6 Средняя продолжительность рабочего дня
час
8
7 Потери, связанные с сокращением рабочего дня
час
0,05
8 Средняя продолжительность рабочего дня
час
7,95
9 Номинальный годовой фонд рабочего времени
час
2070
10 Полезный фонд рабочего времени
час
1725
4.4.1 Расчет численности основных рабочих
Рассчитываем численность основных рабочих по всем операциям:
Ро = , (4.4.1.1)
где Ро - плановая явочная численность основных рабочих на весь процесс сборки;
Т - трудоемкость операций, н/час;
S - количество рабочих смен (принимаем 2);
Fn - годовой номинальный фонд одного рабочего;
Квн - коэффициент выполнения норм (1,05…1,15).
Произведем расчеты:
Операция 005
Ро = = 0,789 , принимаем 1 чел.
Операция 010
Ро = = 0,737, принимаем 1 чел.
Операция 015
Ро = = 0,804 , принимаем 1 чел.
Операция 020
Ро = = 0,725 , принимаем 1 чел.
Операция 025
Ро = = 0,791 , принимаем 1 чел.
Операция 030
Ро = = 0,803 , принимаем 1 чел.
Операция 035
Ро = = 0,793 , принимаем 1 чел.
Операция 040
Ро = = 0,737 , принимаем 1 чел.
Итого: 8 человек
Результаты расчетов заносим в таблицу 5
Таблица 5 - сводная ведомость явочной численности основных рабочих
Профессия
Кол-во
оборудования
Кол-во
человек
В том числе по разрядам
1
2
3
4
5
6
Слесарь-сборщик
8
8
5
3
Итого:
8
8
5
3
Рассчитаем средний тарифно - квалификационный разрядк
Rср = , (4.4.1.2)
Rср = = 3,37
4.4.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
Явочная численность вспомогательных рабочих не должна превышать 30% от явочной численности основных рабочих
Рвсп = 0,3 · Росн ,
Рвсп =0,3 · 8 = 2,4; принимаем 3 чел.
Результаты расчетов заносим в таблицу 6.
Таблица 6 - Сводная ведомость численности вспомогательных рабочих
Профессия
Количество
человек
В том числе по разрядам
1
2
3
4
5
6
Транспортный
рабочий
1
1
Наладчик
1
1
Контролер ОТК
1
1
Итого:
3
1
1
1
Рассчитываем средний тарифно - квалификационный разряд:
Rср = = = 2,33
4.4.3 Расчет численности руководящего состава и специалистов
Расчетное количество РиС принимает в средней 15-20% от явочной численности основных и вспомогательных рабочих.
Ррис = (15% · (Ро+ Рвсп)) · 100% , (4.4.3.1)
Ррис = 0,15 · (8+3) = 1,65, принимаем 2 чел.
Результаты расчета заносим в таблицу 7.
Таблица 7 - Сводная ведомость численности руководителей и специалистов
Руководители и специалисты
Количество человек
%
Мастер
1
50
Инженер технолог
1
50
Итого:
2
100
Результаты расчетов численности промышленно - производственного персонала заносим в таблицу 8.
Таблица 8 - Сводная ведомость и структура средне - списочной численности ППП
Категории ППП
Количество человек
Удельный вес в % от общей численности
Основные рабочие
8
61,5
Вспомогательные рабочие
3
23,0
РиС
2
15,5
Итого:
13
100
Рассчитаем уровень механизации труда:
Умт = , (4.4.3.2)
где Ро - среднесписочное количество основных рабочих
Робщ - общее количество ППП
Умт = = 61,5%
