Техническая характеристика пеносмесителей.

Параметры	Пеносмеситель
	ПС-1	ПС-2	ПС-3
Напор перед смесителем, МПа Предельный напор за смесителем, МПа (кгс/см2) Дозировка пенообразователя, % Расход раствора, л/с Условный проход, мм: на входе в смеситель на выходе из смесителя всасывающего шланга Длина пеносмесителя, мм Масса пеносмесителя, кг Число подключаемых генераторов пены ГПС-600 Количество подсасываемого пенообразователя при напоре перед смесителем 0,8 МПа (8кгс/см2), л/с	0,7…1 0,45…0,65 (4,5…6,5) 5…6 70 70 16 420 4,5 1 0,26	0,7…1 0,45…0,65 (4,5…6,5) 10…12 80 80 25 500 5,5 2 0,52	0,7…1 0,45…0,65 (4,5…6,5) 15…18 80 80 25 520 6,0 3 0,78

Пенный ствол СВП – предназначен для получения воздушно-механической пены низкой кратности из водного раствора пенообразователя, для формирования струи и направления ее в очаг пожара. Пенный ствол СВП состоит из литого корпуса, с одной стороны которого присоединяется цапковая соединительная головка для стыковки ствола к рукавной линии, а с другой – труба, предназначенная для формирования воздушно-механической пены и направления ее в очаг пожара. Принцип работы ствола следующий. Водный раствор пенообразователя, подаваемый в ствол под давлением, распыливается в конусном насадке корпуса ствола и создает разряжение, под действием которого происходит подсасывание воздуха через равномерно расположенные по окружности трубы отверстия и перемешивание его с раствором пенообразователя. В результате образуется воздушно-механическая пена, подаваемая для тушения пожаров.

П енный ствол СВПЭ – состоит из корпуса, на котором с одной стороны укреплена гайка для присоединения пожарного рукава, а с другой кожух, в котором пенообразующий раствор перемешивается с воздухом и формируется пенная струя. В корпусе ствола имеются три камеры: приемная, вакуумная и выходная. На вакуумной камере расположен ниппель диаметром 16 мм для присоединения шланга, через который всасывается пенообразователь. Ствол СВПЭ

Работа ствола СВПЭ отличается от работы ствола СВП тем, что в приемную камеру поступает не пенообразующий раствор, а вода которая, проходя по центральному отверстию, создает разряжение в вакуумной камере. Через ниппель в вакуумную камеру по шлангу из ранцевого бачка или другой емкости подсасывается пенообразователь.

Техническая характеристика пенных стволов СВП

Рабочее давление раствора перед стволом, Мпа………………0,4 – 0,6 Расход 4-6% -ного раствора пенообразователя, л/с…………..5 – 6 Кратность получаемой пены…………….……….…………….7 - 10 Длина пенной струи (по крайним каплям) при давлении перед стволом 0,6 Мпа, м, не менее..………………………….28

Дозирующие вставки. Дозирующие вставки предназначены для введения пенообразователя в поток воды из цистерны пожарного автомобиля пенного пожаротушения. Дозирующие вставки устанавливают чаще всего в напорных рукавных линиях в тех случаях, когда необходимо обеспечить большие расходы пенообразующего раствора, например для питания пеноподъемников с 2…3 пеногенераторами ГПС-600 или одного ГПС-2000.

Дозирующая вставка состоит из цилиндрического корпуса с соединительными головками для пожарных рукавов, по которым поступает вода. Пенообразователь во вставку поступает от насоса пожарного автомобиля пенного тушения по пожарному рукаву через дозирующую шайбу, расположенную в приемном патрубке. При подаче пенообразователя в дозирующую вставку насос, подающий пенообразователь, должен создавать напор от 2 до 30 м ( в зависимости от числа подключенных пеногенераторов) и всегда должен быть выше напора в рукавной линии.

Дозирующие вставки можно устанавливать и на всасывающей линии. В этом случае они должны быть оборудованы соответствующими присоединительными головками.

ГПС-200	ГПС-600	ГПС-2000

Генератор пены средней кратности – предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности, формирования струи и подачи ее для тушения пожаров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Выпускаются следующие типоразмеры генераторов: ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000 соответственно с подачей пены 200, 600 и 2000 л/с. Генераторы ГПС по конструкции и принципу работы идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса. Генератор состоит из корпуса с направляющим устройством, распылителя, пакета сеток и напорной соединительной головки. Сетка имеет ячейки 0,8-1 мм, которые изготовлены из проволоки толщиной 0,3-0,4 мм. Для получения пены используют раствор пенообразователя. Работает генератор следующим образом: водный раствор пенообразователя через распылитель выбрасывается под давлением на пакет сеток, создавая в корпусе разряжение. Воздух через заднюю открытую часть корпуса устремляется в зону пониженного давления. В корпусе водный раствор пенообразователя интенсивно перемешивается с воздухом, образуя пузырьки примерно одинакового размера воздушно-механической пены.

Тип генератора	Производительность пены, л/с	Кратность пены	Габариты, мм	Масса, кг
ГПС-200	200	80	230 × 485	2,4
ГПС-600	600	80	610 × 350	4,5
ГПС-2000	2000	80	1055 × 475	13
ГПСС-600	600	70	610 × 570 × 570	40
ГПСС-2000	2000	70	885 × 1110 × 610	90

Техническая характеристика генераторов пены средней кратности

Показатели	ГПС-200	ГПС-600	ГПС-2000
Давление раствора перед распылителем, Мпа Расход 4-6% -ного раствора пенообразователя, л/с Кратность получаемой пены Диаметр соединительной напорной головки, мм Подача пены л/с Дальность подачи пены, м, не менее Высота подачи пены, м Размеры, мм: Длина Диаметр Показатели надежности: Вероятность безотказной работы Срок службы до списания, лет Ресурс сетки, ч, не менее Масса генератора, кг, не более	0,4-0,6 1,6-2 80-100 50 200 10 3 485 230 0,997 8 30 2,5	0,4-0,6 5-6 80-100 70 600 10 5 610 350 0,997 8 30 4,5	0,4-0,6 16-20 80-100 80 2000 13 6 1600 640 0,997 8 15 13