- •П.М. Саламахин, д.М. Шапиро, в.А Кострикин
- •Н.Н. Смирнов
- •© Информационно-издательский центр «тимр», 1998
- •Раздел 1
- •1. Общие положения и современное состояние
- •1.1. Основные сведения о трубах, применяемых
- •1.2. Статистические данные о трубах
- •1.3. Пути развития и совершенствования конструкции труб
- •2.1. Круглые и овоидальные железобетонные трубы
- •2. Конструкции дорожных водопропускных труб
- •2.2. Прямоугольные железобетонные трубы
- •2.3. Бетонные трубы
- •2.4. Металлические гофрированные трубы
- •2.5. Трубы из полимерных материалов
- •2.6. Оголовки и фундаменты труб
- •3. Прикладные вопросы механики грунтов
- •3.1. Классификация грунтов по условному
- •3.2. Нормативные прочностные
- •3.3. Зависимость коэффициента постели
- •Примечание. Rн и ен — нормативные значения соответственно: сопротивления и модуля деформации грунта.
- •4. Теоретические основы статического
- •4.1. Классификация труб по условиям их статической работы
- •4.2. Расчетные схемы труб под насыпями дорог
- •4.3. Взаимодействие элементов системы
- •4.4. Давление грунта на трубы под насыпями
- •4.5. Расчет жестких железобетонных труб
- •4.6. Расчет упругих железобетонных труб
- •4.7. Расчет гибких металлических труб
- •4.8. Расчет структурно-деформируемых
- •4.9. Расчет прямоугольных труб из плитных
- •4.10. Расчет труб из длинномерных звеньев
- •4.11. Расчет осадки основания и строительного
- •5. Экспериментальные исследования водопропускных
- •5.1. Испытания структурно-деформируемых труб на моделях
- •5.2. Лабораторные испытания труб из
- •Местных деформаций труб двух типов при нагрузке 60 кН
- •Деформации δd виброгидропрессованных звеньев
- •5.3. Полевые испытания труб
- •5.4. Испытания предварительно напряженных
- •5.5. Испытания прямоугольных
- •6. Постройка водопропускных труб
- •6.1. Подготовительные и геодезические работы
- •6.2. Разработка котлованов и устройство
- •6.3. Монтаж звеньев и оголовков труб
- •6.4. Гидроизоляция и засыпка труб грунтом
- •6.5. Укрепительные и отделочные работы
- •7. Эксплуатация водопропускных труб
- •7.1. Обследование водопропускных труб на дорогах
- •7.2. Содержание и ремонт труб
- •7.3. Реконструкция труб
- •Раздел 2
- •8. Трубы на косогорах
- •8.1. Элементы косогорных труб
- •8.2. Быстротоки и их конструкции
- •8.3. Сопряжение быстротока с трубой
- •8.4. Особенности конструкции средней части трубы
- •8.5. Гасители энергии водного потока
- •8.6. Отводящее русло
- •9. Трубы на многолетнемерзлых грунтах
- •9.1. Физические особенности
- •9.2. Конструкции труб на многолетнемерзлых грунтах
- •9.3. Основные принципы строительства труб
- •10. Трубы на водотоках с наледями
- •10.1. Общая характеристика и классификация наледей
- •10.2. Конструкции водопропускных труб
- •10.3. Защита водопропускных труб от наледей
- •11. Трубы специального назначения
- •11.1. Трубы под насыпями — плотинами
- •11.2. Трубы на пересечениях выемок
8.5. Гасители энергии водного потока
При больших скоростях потока для предотвращения размыва отводного русла на выходе из трубы, как правило, устраивают гасители энергии потока, которые позволяют резко уменьшить его скорость, а вместе с тем и размеры укрепления отводного русла.
По конструктивным и гидравлическим особенностям различают три типа гасителей энергии потока:
тип I — гашение энергии обеспечивается водобойными порогами, устанавливаемыми на выходе из трубы и в конце гасителя;
тип II — применяется расширяющийся водобойный колодец с одной или двумя водобойными стенками;
тип III — повышение шероховатости выходного лотка обеспечивается поперечными ребрами.
Гаситель типа I (рис. 68) разработан для использования в прямоугольных трубах с отверстием размером от 1 до 2 м.
Располагать его рекомендуется на уклонах не более 20 %о. Гаситель представляет собой в плане раструб, боковые стенки которого образуют с осью сооружения угол 30°. Между стенками перпендикулярно оси трубы устанавливают два водобойных порога: один в начале гасителя, второй в конце.
Гаситель состоит из сборных железобетонных стенок толщиной 30 см и монолитного фундамента, в который заделываются стенки на глубину 110 — 120 см. Элементы стенки различаются по длине и высоте; стыкуются они друг с другом с помощью вертикальных шпонок, заполняемых цементным раствором. Отдельные ветви
124
Рис. 68. Продольный разрез гасителя типа I:
1 — труба; 2 — первый порог; 3 — стенка; 4 — второй порог; 5 — днище лотка; 6 — распорка; 7 — фундамент стенок; 8 — щебеночный слой
фундамента под стенками соединяют распорками. Водобойные пороги устраивают из монолитного бетона и бетонируют одновременно с фундаментом.
В гасителе типа II стенки расположены под углом 20° к оси сооружения. Один из вариантов такого гасителя со стенкой падения имеет лоток, расположенный ниже выходного оголовка трубы (рис. 69).
Принцип действия гасителя состоит в том, что перед водобойной стенкой (порогом) создается затопленный, подпертый гидравлический прыжок. В остальном конструкция гасителя типа II аналогична описанной конструкции гасителя типа I.
Гаситель типа III представляет собой раструб, стенки которого расходятся под углом 30° по отношению к оси сооружения.
Гаситель состоит из стенок, выполняемых из сборного железобетона или монолитного бетона, и бетонного лотка с повышенной шероховатостью. Повышенную шероховатость обеспечивают, устраивая по длине лотка поперечные ребра прямоугольного сечения аналогично тому, как это делается в соответствующих лотках быстротоков. |
Рис. 69. Схема гасителя типа II: I — тело трубы; 2 — стенка падения; 3 — порог; 4 — водобойный колодец |
125
Гашение энергии в гасителе происходит за счет гравитационного растекания потока и потерь по его длине.
Длину гасителя выбирают такой, чтобы скорость потока в конце гасителя не превышала допустимую скорость по материалу укрепления отводящего русла. Высоту стенок назначают исходя из очертания поверхности потока. Гаситель по длине целесообразно разбивать на участки и назначать высоту стенок на каждом из них, в соответствии с максимальной глубиной потока на данном участке.
