- •1 Введение
- •2 Сводная таблица результатов теплового расчёта
- •3 Компоновка котла
- •4 Топочная камера
- •5 Барабан и сепарационные устройства:
- •6 Пароперегреватель
- •7 Отбор проб воды и пара
- •8 Конвективная шахта
- •10 Автоматическое регулирование
- •11 Трубопроводы питания
- •12 Защитные устройства котельного агрегата
- •9 Технические данные вращающихся механизмов котла.
- •13 Установка для фосфатирования
- •14 Непрерывная продувка
- •15 Расширители для непрерывной продувки
- •16 Требования при эксплуатации расширителя
- •18 Растопка котла
- •19 Включение котла
- •20 Эксплуатация обдувочных аппаратов
- •21 Обслуживание котельного агрегата во время работы
- •22 Останов котла
21 Обслуживание котельного агрегата во время работы
21.1 Во время работы котельного агрегата необходимо:
Следить за уровнем воды в барабане котла (несмотря на наличие автомата питания). Средний уровень должен поддерживаться на 200мм ниже геометрической оси барабана. Отклонение от среднего уровня не должно превышать + 50 мм.
Ежесменно проверять правильность показания водоуказательной колонки её продувкой.
Ежесменно сверять со сниженными указателями уровня показания водоуказательной колонки.
Следить за температурой перегретого пара, поддерживая её в пределах 540С, при повышении или понижении температуры пара проверить работу автоматики регулирования температуры перегретого пара и топочного режима. Немедленно устранить нарушения топочного режима или неисправности автоматики, вызывающие изменения температуры пара.
Следить за давлением пара, не допускать резких снижений давления.
Периодически проверять качество котловой воды и пара, не допускать увеличения солесодержания, регулируя соответственно непрерывную продувку и фосфатирование, режим которых устанавливается химической лабораторией. Во избежание нарушений циркуляции котла, периодическая продувка по указанию химического цеха, не должна превышать 30 сек. каждой точки.
Следить за правильностью ведения топочного режима, измеряя температуру газа по газоходам, не допуская температурных перекосов, вести наблюдения за температурой горячего воздуха, температурой уходящих газов, давления воздуха перед горелками, разряжением в конце топки и перед дымососами.
Для правильного ведения топочного режима необходимо добиваться наилучшего заполнения факелом топочной камеры, следить за правильностью работы пылесистем, не допускать повышения температуры аэросмеси на выходе из МВС 130С (нагрузку котла регулировать питателем сырого угля), добиваться правильного соотношения первичного и вторичного воздуха с количеством топлива подаваемого в топочную камеру. Факел при нормальном горении должен заполнить топочное пространство, имеет светло-желтый цвет и не должен пульсировать. Процесс горения должен полностью заканчиваться в топочной камере. Газы перед ширмовым пароперегревателем должны быть прозрачными (на верхней части топки). Ядро факела должно находиться вблизи устья горелок. Изменяя соотношение первичного и вторичного воздуха ядро факела можно приближать к горелкам или удалять от них.
На режиме горения очень вредно отражаются присосы воздуха в топку через неплотности, поэтому необходимо следить, чтобы были плотно закрыты все гляделки, лазы, в ванне шлакового транспортёра необходимо поддерживать нормальный уровень воды для создания надёжного гидрозатвора устья шлакового бункера. Избыток воздуха, подаваемого в топочную камеру следует контролировать по содержанию О2 в газах.
Одновременно с регулированием подачи воздуха регулировать тягу, поддерживая разряжение в верхней части топки 3 – 5 мм. вод. ст.
Необходимо особо тщательно наблюдать за температурой газов перед и за воздухоподогревателем с целью выявления признаков отложений и загрязненией сажей хвостовых поверхностей нагрева.
Следить за исправностью манометров и термометров на мазутных линиях перед котлами. Минимальная нагрузка котельного агрегата должна составлять не менее 50% от номинальной во избежание нарушения циркуляции.
