- •1 Состав и свойства природного и сжиженного газа.
- •2 Основные типы автоматики котельных агрегатов, которые работают на газовом топливе.
- •Билет № 2
- •1. Права и ответственность лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию сооружений систем газоснабжения.
- •2 Обслуживание запорной арматуры на газопроводах.
- •Билет № 3
- •1 Классификация газоопасных работ.
- •2 Каким инструментом необходимо пользоваться при выполнении газоопасных работ.
- •3. Физико-химические свойства сжиженного газа. Какими методами, приборами и в какой последовательности производиться проверка загазованности гнс и гнп.
- •Билет № 4
- •1 Классификация газовых горелок.
- •2 Порядок отключения газифицированных объектов при выполнении ремонтных работ.
- •3. Требования к складам для хранения баллонов сжиженного газа.
- •Билет № 5
- •1 Подготовка и розжиг газифицированного котла.
- •2 Отключение котлоагрегатов от газоснабжения.
- •Билет № 6
- •1 Преимущества и недостатки природного газа перед другими видами топлива.
- •2 Какими приборами измеряется расход газа.
- •3. Испытание газопроводов на гнс и гнп на прочность и плотность.
- •Билет № 7
- •1 Опасность загазованности помещений и действия обслуживающего персонала при этом. Оказание первой помощи при ожогах.
- •2 Защита газопроводов от коррозии.
- •Билет №8
- •1 Структура газового надзора органами Госгорпромнадзора.
- •2 Какими контрольно-измерительными приборами обеспечивают котлы и печи, которые работают на газовом топливе.
- •Билет № 9
- •1 Организация работы в колодцах.
- •2 Условия нормального сжигания газа
- •Билет № 10
- •2 Меры безопасности при выявлении утечек газа
- •Билет № 11
- •3. Порядок выдачи нарядов-допусков на проведение газоопасных работ.
- •Билет № 12
- •1 Требования к котельным, которые переводятся на газовое топливо.
- •2 Действия обслуживающегося персонала при аварии в котельной.
- •Билет № 13
- •1 Требования к временным газопроводам и в каких случаях разрешается их прокладка
- •2 Порядок проведения земельных работ вблизи газопровода и над ним.
- •Билет №14
- •1 Основные требования при установке газовых приборов на предприятиях.
- •2 Порядок демонтажа газового оборудования при сносе зданий.
- •Билет № 15
- •1 Организация газовой службы на предприятиях и ее задачи.
- •2 Приборы поиска утечек газа.
- •Билет № 16
- •1 Назначение предохранительно-запорного клапана, принцип его действия и настройка.
- •2 Разрывы между сооружениями и газопроводами.
- •Билет № 17
- •1 Классификация газопроводов по давлению и назначению.
- •2 Порядок пуска газа в газифицированные объекты.
- •Билет № 18
- •1 Подготовка и розжиг горелки газоиспользующего агрегата.
- •2 Порядок и сроки проведения диагностики газопроводов.
- •Билет № 19
- •1 Технический надзор за строительством объектов газификации.
- •2 Кем и какими инструкции разрабатываются на предприятиях, которые используют газ.
- •Билет № 20
- •1 Требования к дымоходам для отвода продуктов сгорания газа от газоиспользующих приборов, периодичность их проверки.
- •2 Основные производственные помещения гнс и гнп.
- •3. Область применения пбсгу.
- •Билет № 21
- •1 Какие работы считаются газоопасными? Кто назначается ответственным за их проведение и его обязанности.
- •2 Запорная и предохранительная арматура и приспособления, которые устанавливаются на автоцистернах по перевозке сж.Газа.
- •Билет №22
- •1 Требования к запорной арматуре, которая применяется на газопроводах.
- •2 Требования к помещениям, где устанавливаются гбу и баллонные групповые установки.
- •3 Требования к проектированию систем газоснабжения населенных пунктов Украины.
- •Билет № 23
- •1 Какое оборудование устанавливается в газорегуляторном пункте.
- •2 Какие паспортные данные наносятся на автоцистерны сжиженного газа, сроки технического освидетельствования ацжг.
- •Билет № 24
- •1 Порядок расследования несчастных случаев, которые произошли при использовании газа? Состав комиссии, документация оформление.
- •2 Как документально оформляются освидетельствование баллонов, какие клейма ставятся на баллонах сж.Газа.
- •Билет № 25
- •1 Назначение и требования к одоризации газа.
- •2 Правила слива газа в резервуарные установки сжиженного газа.
- •Билет № 26
- •1 Порядок испытания газопроводов на прочность и герметичность
- •2 Технические условия на установку бытовых газовых приборов.
- •Билет № 27
- •1 В какие сроки производится освидетельствование подземных резервуаров сжиженного газа.
- •2 Требования к сжиженным газам, которые используются для коммунально-бытовых нужд.
- •3. Особенности строительства и эксплуатации полиэтиленовых газопроводов
- •Билет № 28
- •1 Назначение газорегуляторного пункта и его обслуживание.
- •2 Технология наполнения баллонов сжиженным газом.
- •Билет № 29
- •1 Требования к стационарным и передвижным постам газовой сварки и резки металла.
- •2 Требования к арматуре для газопроводов сжиженного газа.
- •3. Какие работы должны выполняться при техническом осмотре, обслуживании,
- •Билет № 30
- •1 Основные требования при переводе котлов и другого оборудования с твердого топлива на газовое.
- •2 Запорно-предохранительгая и контрольно-измерительная аппаратура резервуаров сжиженного газа.
Билет № 10
1 Требования к техническому обслуживанию электрооборудования установленного на ГНС, ГНП, ГРП, АЗГС, АГЗП.
Электрооборудование указанных объектов должно ежемесячно проверяться обслуживающим персоналом с целью выявления неисправностей и своевременного их устранения.
Результаты осмотра отражаются в эксплуатац. журналах согласно формам, приведенным в Правилах технической эксплуатации.
Техническое обслуживание взрывозащищенного электрооборудования на указанных объектах относится к газоопасным работам и должно выполняться по нарядам-допускам не реже одного раза в 6 мес.
Осмотр эл. оборудования лицом ответственным за эл. хозяйства предприятия - еженедельно.
При тех обслуживании открывают крышки оболочек, разбираются вводы ( при необходимости) проводиться осмотр электр. частей эл. оборудования и устраняются обнаруженные неисправности, работы должны проводиться персоналом прошедшим проверку знаний в соответсв. с требованиями ПТЭ и ПБЭ эл. установок потребителей с соблюдением технических и органзац. мероприятий. После каждого вскрытия взрывонепроницаемых оболочек должна быть проконтролирована ширина щели (зазора) в плоских соединениях. Толщина щупа на 0.05 мм больше ширины щели указанной в инструк. по эксплуата. эл. оборуд. Проверка - не менее чем в 4-х точках расположенных равномерно по периметру соединения.
2 Меры безопасности при выявлении утечек газа
Утечки газа могут возникать через неплотности в стенках труб и их соединениях, при повреждениях труб (разрыв сварных стыков, коррозийные повреждения тела труб), повреждение арматуры.
При выявлении утечек газа должны быть приняты меры по исключению образования источника воспламенения, предупреждены работники или жильцы о недопустимости, люди должны быть удалены из опасной зоны. Приняты меры по проветриванию помещений, колодцев и т.д.
При выявлении утечек газа должны применяться приборы во взрывобезопасном исполнении.
Вскрытие грунта в местах утечек газа до их устранения считается газоопасной работой и должны выполняться по наряду-допуску.
3. Виды контроля качества сварных соединений и их особенности.
Из общего числа сваренных стыков следует отбирать стыки для проверки физическими или механическими испытаниями. Стыки для механических испытаний следует вырезать в период производства работ с целью исключения врезки (вварки катушек).
Допускается стыки для мех. испытаний сваривать из отрезков труб в условиях сооружаемого объекта.
Контролю физическими методами следует подвергать:
- опускные стыки -радиографическим методом;
- отобранные для контроля по нормам ДБН В.2.5.20-2001 стыки наружных и внутренних газопроводов - радиграфическим и ультразвуковым методами.
Применение ультразвукового метода допускается только при условии проведения выборочной дублирующей проверки стыков радиографическим методом в объеме не менее 10% числа стыков отобранных для контроля.
При получении неудовлетворительных результатов радиографического контроля хотя бы на одном стыке, объем этого контроля следует увеличить до 50%. В случае выявления при этом дефектных стыков все стыки, сваренные сварщиком на объекте в течение календарного месяца и проверенные ультразвуковым методом, должны быть подвергнуты радиографическому контролю.
Механическим испытаниям следует подвергать:
- опускные стыки;
- стыки надземных и внутренних газопроводов природного газа и СУГ диаметром не менее 50мм;
- стыки надземных и внутренних газопроводов природного газа диаметром 50 мм и более, давлением до 0,005 Мпа включительно;
- стыки подземных (надземных) газопроводов всех давлений, сваренных газовой сваркой.
Число стыков, отбираемых для механических испытаний должно составлять 0,5 % общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком в течение календарного месяца при сооружении объектов или производстве трубных заготовок в ЦЗМИ ЦЗЗ, но не менее двух - для труб диаметром до 50 мм включ. одного- для труб условным диаметром свыше 50мм.
Для определения механических свойств стыков, сваренных дуговой или газовой сваркой, следует производить следующие виды механических испытаний:
- испытание на статическое растяжение;
- испытание на статический изгиб или сплющивание.
При неудовлетворительных результатах проверки стыков физическим методом или механическими испытания-ми необходимо провести проверку удвоенного числа стыков.
Проверку физическими методами следует производить на участках, которые к моменту обнаружения брака не были приняты по результатам этого вида контроля, а механическими испытаниями должна производиться по виду испытаний, давшему неудовлет. результаты.