33. Организация сварочно монтажных работ
В условиях городов и поселков при укладке разводящих сетевых стальных трубопроводов различных диаметров и назначения очистку и изоляцию труб следует производить в заготовительных мастерских или на механизированных базах. Если условия перевозки в данном городе или поселке допускают движение трубовозов с длинномерными грузами, то рекомендуется также сваривать трубы в секции. По практическим данным, длина перевозимых секций в городах не превышает 20 и. Если ширина улиц и проездов и интенсивность уличного движения позволяют организовать сборку и сварку секций на бровке траншеи, а наличие подземных препятствий допускает вести укладку длинными секциями, завезенные не трассу изолированные трубы или секции центрируют на бровке траншеи в укрупненные секции. Соединять трубы в секции следует поворотной сваркой, подкладывая лежки под неизолированные концы труб. При укрупнении секции, чтобы не повредить изоляцию, следует применять неповоротную сварку. В городских условиях вместо откопки приямков рекомендуется укладывать секции на подкладки (инвентарные козелки) высотой 0,6-0,7 м над землей. Ширина постели подкладки должна быть 0,1 м. Длина укрупненной секции определяется проектом организации работ в зависимости от диаметра труб и наличного парка механизмов. Если местные условия, как это указывалось выше, не позволяют укладывать стальной трубопровод укрупненными секциями, допускается вести укладку короткими секциями или отдельными трубами. В этом случае сборку и сварку трубопровода в непрерывную нитку ведут на две траншеи. Для этого трубы укладывают на лежки. Центровка и прихватка ведется так же, как на бровке траншеи, при помощи треноги с талями. Для поворота труб при сварке захватывают свободные от изоляции концы труб так, чтобы узел стропа приходился сбоку трубы. При натяжении талью стропа трубы разворачиваются, не перекатываясь по лежке, что позволяет собирать и сваривать трубопровод, не расширяя траншею. Лежки при развороте труб следует перекладывать под свободные от изоляции концы труб во избежание повреждения изоляции. Перед началом сварки стыков во избежание повреждения изоляции при повороте трубы необходимо удостовериться в том, что труба, опираясь на лежки, нигде не соприкасается с грунтом. По окончании сварки трубопровода изоляция должна быть тщательно осмотрена и обнаруженные повреждения исправлены. Перестановку треног от стыка к стыку следует производить краном.
34.Механизированная сварка в среде защитных газов. Технология и оборудование.
Механизированной (полуавтоматической) дуговой сваркой называется дуговая сварка, при которой подача плавящегося электрода или присадочного металла или относительное перемещение дуги и изделия выполняется с помощью механизмов.
При механизированной сварке в качестве плавящегося электрода используется проволока сплошного сечения, порошковая и самозащитная порошковая проволока. В случае применения проволоки сплошного сечения или порошковой проволоки для защиты сварочной дуги и наплавленного металла применяются защитные газы. Защитный газ, обтекая зону дуги, защищает её от окружающей среды. Теплотой дуги расплавляется основной и металл сварочной проволоки. Расплавленный металл сварочной ванны, кристаллизуясь, образует шов. Схема подачи защитного газа показана на рис.1.
Схема подачи защитного газа в зону сварки
Рис.1. 1 - сопло; 2 – электрод (сварочная проволока); 3 - зона дуги; 4 - защитный газ;
5 - расплавленный металл сварочной ванны; 6 – свариваемое изделие
В качестве защитных газов применяют инертные (аргон и гелий) газы (MIG). А также активные (углекислый газ, водород, кислород и азот) газы или их смеси.Выбор защитного газа зависит от свариваемого материала и применяемого электрода.
В инертных газах и их смесях сваривают нержавеющие, жаропрочные и другие стали, цветные металлы (титан, никель, медь, алюминий). Инертные газы только защищают зону дуги и жидкую сварочную ванну от кислорода и азота воздуха. Сварка в инертных газах применяется в тех случаях, когда сварка другими методами дает худшие результаты.