- •Раздел 1: Введение в дисциплину
- •Организация проектирования и изготовления пожарной техники
- •12.1. Методы правового регулирования взаимоотношений заказчика с разработчиком и производителем пожарной техники
- •12.2. Разработка и постановка пожарного автомобиля на производство
- •Разработка технического задания
- •Разработка документации, изготовление и испытания опытных образцов
- •Подготовка и освоение производства
- •Основы сертификации продукции, работ и услуг
- •16.1. Методическая база сертификации
- •16.2. Организация сертификации
- •16.3. Цели сертификации. Оформление сертификата
- •16.4. Инспекционный контроль использования сертификата
- •Раздел 2: Пожарно-техническое оборудование.
- •Особенности эксплуатации напорных и напорно-всасывающих рукавов Применение при тушении пожара
- •Особенности технического обслуживания
- •Хранение
- •Особенности эксплуатации напорных рукавов Применение при тушении пожара
- •Особенности технического обслуживания
- •Хранение
- •Оборудование рукавов пожарными соединительными головками
- •Списание, утилизация рукавов.
- •3.3. Приборы и аппараты для получения воздушно-механической пены
- •Боевая одежда и снаряжение пожарных
- •Оборудование и инструмент для самоспасания и спасания людей
- •Инструмент для выполнения первоочередных аварийно-спасательных работ
- •Аварийно-спасательный инструмент с гидроприводом
- •Особенности размещения птв
- •Раздел 3: Пожарная техника.
- •Основные пожарные автомобили общего применения
- •Пожарные автоцистерны и автонасосы
- •Автомобили насосно-рукавные пожарные
- •1, 2, 7, 8 – Трубопроводы; 6 – краник; 3,4,5 - вентили; 9 – змеевик; 10 – корпус; 11 – пожарный насос; 12 – карданный вал; 13 – коробка отбора мощности
- •Работа на пожарных автомобилях
- •Анализ автоцистерн нового поколения
- •Автомобили первой помощи пожарные (апп)
- •Основные па целевого применения
- •Пожарные насосные станции
- •Пожарные автомобили рукавные
- •Аэродромные пожарные автомобили
- •Пожарные автомобили воздушно-пенного тушения
- •Пожарные автомобили порошкового тушения
- •Пожарные автомобили комбинированного тушения
- •Автомобили газового тушения
- •9.8. Автомобили газоводяного тушения
- •Защита па от теплового излучения пожаров
- •Пожарные автомобили гдзс
- •Автомобили и прицепы дымоудаления
- •Аварийно-спасательные автомобили
- •Пожарные автомобили связи и освещения
- •Автомобили штабные
- •Техника, приспособленная для тушения пожаров
- •Пожарные насосы
- •2.1. Основные определения и классификация насосов
- •Объемные насосы
- •Струйные насосы
- •Пожарные центробежные насосы серии пн
- •Пожарные центробежные насосы (пцн)
- •Вакуумные системы пожарных насосов
- •Газоструйные вакуумные системы. Эти системы применяются на ац и анр с насосами пн-40, пн-60 и пн-110.
- •Неисправности центробежных насосов и их обслуживание
- •Неисправности насосных установок пн. Признаки возможных неисправностей, приводящих к отказам, их причины и способы устранения приводятся в табл. 2.4.
- •7.1. Требования к насосным установкам
- •7.2. Арматура водопенных коммуникаций пожарных автоцистерн
- •7.3. Водопенные коммуникации ац
- •7.4. Согласование режимов работы двигателя па и потребителей энергии
- •7.5. Компоновка пожарных автомобилей
- •7.6. Дополнительное электрооборудование
- •Основные элементы конструкций пожарных автомобилей
- •Глава 5 базовые транспортные средства па
- •5.1. Общие требования к па
- •5.2. Требования к па общего применения
- •Ликвидация горения – боевое действие, при котором использование ац следует рассматривать как боевые условия эксплуатации.
- •5 Мин Рис. 5.7. Зона минимального безопасного расстояния для конструкционных материалов ац при тушении пожара: 1 – площадь излучающей поверхности 100 м2; 2 – при тушении нефтяных фонтанов
- •5.3. Базовые транспортные средства и двигатели пожарных автомобилей
- •5.4. Трансмиссии и приводы управления па
- •Раздел 4: Эксплуатация пожарной техники.
- •Техническая служба в гпс организация и задачи технической службы
- •14.1 Техническая служба как система управления
- •14.2. Организация работы пожарных отрядов (частей) технической службы
- •13.1. Изменение технического состояния систем и механизмов па
- •13.2. Методы оценки надежности и качества па
- •13.4. Влияние природно-климатических условий на эксплуатацию па
- •13.5. Техническое диагностирование
- •15.1. Обоснование потребности в пожарной технической продукции
- •15.2. Приемка и списание пожарной техники
- •15.3. Охрана труда пожарных
- •15.4. Защита пожарной техники от коррозии
Пожарные центробежные насосы серии пн
Насосы этой серии устанавливают на автоцистернах и автонасосах. Они обозначаются так: ПН-40УВ. В этом обозначении ПН – пожарный насос; 40 – максимальная подача насоса 40 л/с; У – универсальный и В – особенности выпускаемой серии. Геометрически подобны этой серии пожарные насосы ПН-60 и ПН-110. Они применяются на пожарных аэродромных автомобилях и пожарных насосных станциях, соответственно. Все эти насосы имеют одинаковую номенклатуру основных деталей, идентичны по конструкции, но имеют различные габариты и массу.
Пожарный
центробежный насос ПН-40УВ (рис.
2.13) состоит
из корпуса насоса 1,
двух напорных патрубков 2,
двух напорных задвижек 3,
пеносмесителя 4
и задвижки коллектора 6,
установленных на коллекторе 5.
Продольный разрез представлен на рис.
2.14. В корпусе 1,
закрытом крышкой 2,
на подшипниках 8
и 16
установлен вал 9
насоса. В корпусе на конической части
вала размещено рабочее колесо 5.
Оно сопряжено с валом шпонкой и закреплено
гайкой со шплинтом. На насосах ПН-40У и
ПН-40УА рабочее колесо размещено на
цилиндрическом шипе вала. В осевом
направлении оно закреплено гайкой и
стопорится стопорной шайбой. От
проворачивания оно крепится одной и
двумя шпонками, соответственно, на
ПН-40У и ПН-40УА. В ПН-40У корпус насоса 1
и масляная ванна 10
выполнены в виде одной детали. Все
корпусные детали насосов, рабочие колеса
изготовлены из алюминиевого сплава
АЛ9В. Валы насосов изготовлены из стали
45Х и термически обработаны.
Важным
элементом в насосе является крепление
вала. Это обусловлено особенностями
конструкции рабочего колеса. Оно
выполнено из двух дисков – ведущего и
покрывающего. Между ними расположены
лопасти, загнутые в сторону, противоположную
вращению. Размеры дисков колеса различны
(рис. 2.15, а).
Это обусловливает возникновение осевой
силы, которая направлена по оси в сторону
всасывающего патрубка и стремится
сместить колесо по оси (рис. 2.15, б).
Величину этой силы приближенно вычисляют
по формуле
(2.15)
где S – коэффициент сопротивления щелевого уплотнения (S = 0,6); Р – давление на насосе, Па; R1 – радиус входного отверстия, м; Rв – радиус вала, м.
Для
уменьшения этого давления в ведущем
диске колеса предусмотрены отверстия.
Через эти отверстия жидкость перетекает
из левой части в правую. Кроме того,
подшипник 16 (50309) имеет стопорное кольцо,
воспринимающее осевое усилие и
предотвращающее смещение вала в осевом
направлении (рис. 2.16).
Работоспособность центробежных насосов во многом определяется совершенством его герметизации.
Внутренняя герметизация рабочего колеса 5 (см. рис. 2.14) от корпуса 1 и крышки 2 осуществляется уплотнительными кольцами 3 в корпусе 4, в крышке (они изготовлены из чугуна) и на колесе 5 (они изготовлены из бронзы Бр 0ЦС-6-6-3). Радиальный зазор между кольцами находится в пределах 0,2–0,3 мм. Эти щелевые уплотнения уменьшают циркуляцию жидкости в насосе. При изнашивании колец она увеличивается.
Герметизация
внутренней полости насоса от внешней
среды
осуществлена двумя способами.
Все стенки соединяемых корпусных
дета-
лей герметизируют резиновыми
прокладками.
Герметизация насоса по валу производится резиновыми манжетами (рис. 2.17), размещаемыми в специальном уплотнительном стакане 7 (см. рис. 2.14).
В уплотнительном стакане ПН-40УВ смонтиро- ваны три манжеты АСК-45. Одна из них (на рис. 2.17, б – правая) обеспечивает герметизацию при разрежении в насосе. Две другие – при давлении. Для обеспечения долговечности уплотнения в него по шлангу 17 (см. рис. 2.14) периодически подается смазка. На пожарных насосах других конструкций в стакане монтируют четыре манжеты.
Изнашивание манжет и вала ухудшает герметизацию насоса. При этом затрудняется забор воды и увеличиваются ее утечки.
Полость в корпусе насоса (см. рис. 2.14) между уплотнительным стаканом 7 и манжетой 14 образует масляную ванну 10. В ней имеется щуп и сливная пробка. В корпусе привода тахометра 15 размещены червячная шестерня привода 11 и червяк, изготовленные из стали 20. Масляная ванна и корпус привода тахометра изолированы от внешней среды манжетой 14 и защитным колпаком.
Для смазки подшипников качения и привода тахометра в масляную ванну заливается трансмиссионное масло ТАп-15В через отверстие для щупа. Слив его производится через сливную пробку.
Коллектор
(поз. 5
на рис. 2.13) предназначен для распределения
воды в рукавные линии или цистерну.
Кроме того, на нем крепится напорная
задвижка 6,
пеносмеситель 4
и вакуумный кран для соединения внутренней
полости насоса с атмосферой или вакуумным
насосом.
Поперечный разрез коллектора с напорной задвижкой показан на рис. 2.18. Корпус 1 коллектора фланцем с отверстием диаметром 90 мм крепится к диффузору пожарного насоса.
В
лафетный ствол или цистерну вода подается
через отверстие диаметром 78 мм. Проходное
сечение этого отверстия регулируется
задвижкой. Она состоит из корпуса 1,
клапана 3
в сборе и прокладки 4.
Шпиндель 7
закреплен на клапане полукольцами 5,
позволяющими ему вращаться относительно
клапана. Шпиндель имеет винтовую нарезку
и при вращении маховичка 10
перемещается по резьбе втулки 6.
При соприкосновении прокладки 4
с седлом клапана 2
вращение штока не тормозится благодаря
полукольцам 5.
Этим предотвращается разрушение
прокладки 4.
К
фланцам торцовых поверхностей коллектора
(отверстия с диаметром 70 мм) шпильками
крепятся две напорные задвижки (рис.
2.19). Их устройство не требует особых
объяснений. При вращении маховичка 8
шпиндель с винтовой нарезкой 5
перемещается во втулке 4. Под напором
воды клапан 1 поворачивается вокруг
оси 2 и вода поступает в рукавную
линию. При прекращении подачи воды на
высоту клапан 1 под ее напором закроет
вход в коллектор.
Пеносмеситель. На насосах ПН-40УВ установлены пеносмесители ПС-5 (рис. 2.20). Регулируя маховичком 4 положение дозатора 2, возможно подавать 5 различных доз пенообразователя (ПО). При включении рукояткой 7 крана 8 вода из коллектора поступит в сопло 9, а затем в диффузор 10 и во всасывающий патрубок насоса.
Образующееся в камере ПС разрежение обеспечит поступление ПО из пенобака через отверстие 6.
Положение дозатора 2 фиксируется стрелкой 5 на диске 3. Обратный клапан установлен в патрубке с отверстием 6.
Коллекторы и их оснащение на всех насосах типа ПН идентичны.
Пожарный насос ПН-60 является геометрически подобной моделью насоса ПН-40У. Основные детали и колесо насоса отлиты из чугуна (СЧ-24-44).
Рабочее колесо (диаметр 360 мм) насажено на вал диаметром 38 мм по месту посадки. Крепится оно двумя шпонками и закрепляется шайбой и гайкой.
Уплотнение вала насоса осуществляется манжетами АСК-50 (50 – диаметр вала, мм).
Для работы от открытого водоисточника на всасывающий патрубок насоса навинчивается водосборник с двумя патрубками для всасывающих рукавов диаметром 125 мм.
Пожарный насос ПН-110. Этот насос также геометрически подобен насосу ПН-40У. Его основные корпусные детали и рабочее колесо изготовлены из серого чугуна. Диаметр рабочего колеса 630 мм, диаметр вала в месте установки сальников 80 мм (манжеты АСК-80). Диаметр всасывающего патрубка 200 мм, напорных патрубков – 100 мм.
Напорные задвижки насоса ПН-110 имеют конструктивные особенности (рис. 2.21). В корпусе 6 и крышке 7 размещен клапан 1 на оси 3 и шпиндель 5, соединенный рычагом 2 с гайкой 4. При вращении маховичка 10 гайка 4 будет навинчиваться на шпиндель 5 и поворачивать рычагом 2 клапан 1. На клапане имеется резиновая прокладка.
Технические
возможности и диапазон регулирования
основных параметров насоса
(Q,
л/с, и H,
м) оценивают по техническим и рабочим
характеристикам.
Технические характеристики насосов ПН приводятся в табл. 2.1.
Значения Н, м, и Q, л/с, получены при nном, указанном в таблице, и высоте всасывания 3,5 м. Подача насоса с максимальной геометрической высоты всасывания должна быть не менее 50 % от номинальной, а напор – не менее 95 % от номинального.
Рабочие характеристики насосов ПН представлены на рис. 2.22 и 2.23. Характеристика Q-H называется главной рабочей характеристикой насоса.
При закрытой задвижке на напорном патрубке (Q = 0) напор, создаваемый насосом, равен 100–120 м. При этом насосом потребляется значительная мощность (см. рис. 2.23). Она затрачивается на механические потери в подшипниках, сальниках и нагревание воды в корпусе насоса. Перегрев воды внутри насоса может вызвать термические деформации в насосе, перегрев подшипников и срыв его работы. Поэтому с закрытой задвижкой возможна только кратковременная работа.
Таблица 2.1
Наименование показателей |
Размерность |
ПН-40УВ |
ПН-60 |
ПН-110 |
Напор |
м |
100 |
100 |
100 |
Подача |
л/с |
40 |
60 |
110 |
Частота вращения |
об/мин |
2700 |
2500 |
1350 |
Диаметр рабочего колеса |
мм |
320 |
360 |
630 |
КПД |
- |
0,61 |
0,6 |
0,6 |
Потребляемая мощность |
кВт |
65 |
98 |
150 |
Максимальная высота всасывания |
м |
7,5 |
||
Масса |
кг |
65 |
180 |
620 |
3
2
1
