- •Билет№2
- •Билет№3
- •4. Основные типы разделки кромок труб и трубных заготовок при сварке магистральных газопроводов.
- •5. Система управления охраной труда в газовой промышленности.
- •Билет№4
- •4. Сварочная проволока. Ее классификация маркировка. Проволока, используемая при строительстве магистральных газопроводов и её химический состав.
- •5. Производственная санитария и её задачи.
- •Билет№5
- •1. Низко легированные стали. Их состав, маркировка и область применения.
- •Понятие о магнетизме, магнитном поле и величинах, характеризующих магнитное поле.
- •3. Сварочные агрегаты. Их назначение, устройство, принцип работы, маркировка, обслуживание и область применения.
- •4. Газы, используемые при сварке и резке.
- •Билет№6
- •Билет№7
- •Билет№8
- •1. Высоколегированные стали. Их состав. Маркировка и область применение.
- •Билет№9
- •2.Явление взаимоиндукции и использование этого явления в технике.
- •5. Основные правила электробезопасности при выполнении электросварочных работ и оказании первой медицинской помощи пострадавшему от действия тока.
- •Билет№10
- •1. Макроскопический анализ – как метод изучения структуры металла.
- •2. Трехфазная система переменного тока. Обозначение и маркировка фаз в данной системе. 3-х и 4-х проводная система.
- •Билет№11
- •2. Соединение обмоток в трехфазной системе в «звезду» и соотношение в ней фазных и линейных токов и напряжений.
- •Билет№12
Билет№3
1.Углеродистые стали. Их состав, классификация, маркировка и область применения.
Сталью называют сплав железа с углеродом, где углерода до 2.14%. Эти стали, обладают различными физическими, химическими, механическими и эксплутационными свойствами.
Стали квалифицируются:
1. по способу производства: мартеновский, томасовский, бессемеровский, конверторный, электроплавка.
2. по назначению: турбостроение, машиностроение, мостостроение, инструментальная и др.
3. по степени раскисления: кипящая, спокойная, полуспокойная.
4. по структуре: ферритный, переметный, аустенитный, корбитный, мартенситный и др.
5. по качеству: обыкновенного качества, качественная (А), высококачественная (АА), особовысококачественная (Ш).
Сталь обыкновенного качества может поставляться:
А- по механическим свойствам.
Б- по химическому составу.
В- по механическому и химическому составу. Углеродистые стали по содержанию углерода делятся на низко(до 0.25%С), средне (0.25-0.45%С) и высоко углеродистые (выше 0.45%С).
Стали, обыкновенного качества обозначаются буквами и цифрами. Первая буква указывает на способ поставки.
Ст.- сталь.
Цифра показывает содержание углерода в десятых долях процента
А ст.- ст. 6
Б ст.- ст. 6
В ст.- ст. 6
Б ст. 3- средне углеродистая сталь обыкновенного качества, поставляемую по химическому составу с содержанием углерода до 0.3%.
Маркировка может быть сталь10, сталь20 и др. В которой цифра показывает содержание углерода в десятых долях процента.
Сталь может обозначатся 0.8 кп, где цифра показывает содержания углерода в сотых долях процента, а буквы показывают на степень раскисления.
Буквы, обозначающие качественную сталь, стоят в конце маркировки.
2. Закон Ома и Кирхгофа.
Соотношения между электрическими величинами в замкнутой электрической цепи выражается законом Ома, который гласит, что ток в цепи прямо пропорционален электродвижущей силе и обратно пропорционален сопротивлению всей цепи. Это уравнение характерно для всей цепи, а выражение U/R (U делённое на R) соответствует участку цепи, где U- падение напряжения на участке, а R- сопротивление этого участка
Из данного закона можно выразить другие электрические величины
1. U=I×R (В)
2. R=U/I (Ом)
3. P=U×I=I2×R=U2/R (мощность Вт)
Закон Кирхгофа.
Первый закон Кирхгофа гласит, что сумма тока приходящий к узлу равна сумме токов исходящих от узла или алгебраическая сумма токов в узловой точке равна нулю.
Число правильных уравнений на одно меньше чем ветвей.
Второй закон Кирхгофа гласит, что общая ЭДС равна сумме падения напряжения на каждом сопротивлении, включённых последовательно в эту цепь. (Пример: елочная гирлянда)
Сварочные трансформаторы. Их назначение устройство, принцип работы ,маркировка и правила обслуживания.
Сварочным трансформатором называется специальное электромагнитное устройство, которое служит для преобразования переменного напряжения одного значения в другое при неизменяющей частоте и служит для питания сварочной дуги.
Сварочный трансформатор понижающий.
Принцип работы любого трансформатора основано на явлении взаимоиндукции.
Сварочный трансформатор состоит: из первичной и вторичной обмоток, магнитопровода, корпуса, устройства для регулировки сварочного тока, вентилятора для охлаждения, контроль- измерительных приборов, пуско- регулирующей и защитной аппаратуры, клемм для подключения проводов и кабелей.
Сварочный ток может регулироваться плавно, изменением индуктивного сопротивления между обмотками и подвижными обмотками, магнитным шунтом, дросселем, ступенчато- переключением обмоток последовательно или параллельно или переключением трехфазных обмоток со звезды на треугольник. Сварочные трансформаторы могут с нормальным магнитным рассеиванием, увеличенным магнитным рассеиванием, с подвижными катушками, с подвижным магнитным шунтом и с управляемым магнитным шунтом.
Сварочные трансформаторы маркируются буквами и цифрами:
Т-трансформатор
С - сварочный
Д- для дуговой сварки
О- одно постовой
М- много постовой
У- универсальный
Г- для сварки в защитных газах
Ф- под флюсом
Цифры показывают на номинальный сварочный ток и регистрационный номер, например: ТДМ 402 У
Для обеспечения бесперебойной и длительной работы источника питания сварочной дуги, своевременного устранения неисправности необходимо проводить контрольно-профилактические работы, которые могут быть: ежедневное ТО, ежемесячный, ежеквартальный (обязательно проверяется сопротивления изоляции обмоток), полугодовой, годовой или капитальный.( Привести примеры работ при каждом ТО).
