Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
тадам.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
844 Кб
Скачать
☆

4.2 Охрана труда на участке изготовления сварной конструкции

Организация охраны труда на участке изготовления сварной конструкции. Управление охраной труда на участке изготовления сварной конструкции и обязанности работодателя.

Работодатель обязан создать в каждом структурном подразделении и на рабочем месте условия труда в соответствии с требованиями нормативных актов, а также обеспечить соблюдение прав работников, гарантированных законодательством об охране труда. С этой целью работодатель обеспечивает функционирование системы управления охраной труда, для чего:

– создает соответствующие службы и назначает должностных лиц, обеспечивающих решение конкретных вопросов охраны труда, утверждает инструкции об их обязанностях, правах и ответственности за исполнение возложенных на них функций;

– разрабатывает при участии профсоюзов и реализует комплексные мероприятия для достижения установленных нормативов по охране труда, внедряет прогрессивные технологии, достижения науки и техники, требования эргономики, положительный опыт по охране труда и т.п.;

– обеспечивает устранение причин, вызывающих несчастные случаи, профессиональные заболевания, и выполнение профилактических мер, определенных комиссиями по итогам расследования этих причин;

– организовывает проведение лабораторных исследований условий труда, аттестации рабочих мест на соответствие нормативным актам об охране труда в порядке и сроки, установленные законодательством, принимает по их итогам меры по устранению опасных и вредных для здоровья производственных факторов;

– разрабатывает и утверждает положения, инструкцию, иные нормативные  акты  об охране труда, действующие в пределах предприятия и устанавливающие правила выполнения работ и поведения работников на территории предприятия, в производственных помещениях, на строительных площадках, рабочих местах в соответствии с государственными  межотраслевыми и отраслевыми нормативными актами об охране труда, обеспечивает бесплатно работников нормативными актами об охране труда;

– осуществляет постоянный контроль за соблюдением работниками инструкции по охране и безопасности труда.

Обучение и инструктаж по вопросам охраны труда.

При поступлении на работу все работники (в том числе руководители) предприятия проходят обучение и проверку знаний по охране труда. Дополнительно к обучению все работники проходят вводный инструктаж, а также инструктаж на рабочем месте с показом приемов безопасной работы. Помимо прохождения инструктажей и обучения, специалисты и рабочие изучают конструкции по технике безопасности и охране труда для отдельных профессии и видов работ. Инструкции разрабатываются ответственным лицо по охране труда, утверждаются у Генерального директора предприятия и периодически подвергаются пересмотру

Контроль и анализ состояния условий труда.

Контроль и анализ состояния условий труда систематически осуществляется на рабочих местах в следующем порядке:

– при ежедневном обходе рабочих мест своего подразделения (ответственные на рабочих местах, выборочно ответственное лицо по охране труда);

–  при обходе рабочих мест раз в квартал Генеральным директором предприятия. Обо всех нарушениях и замечаниях ответственное лицо сообщает Генеральному директору предприятия для принятия мер по устранению нарушений и  привлечению к ответственности виновных.

5. Исследовательская часть.

5.1 Мероприятия по снижению металлоемкости сварных конструкций

Основными достоинствами стальных конструкций по сравнению с конструк­циями из других материалов являются надежность, легкость, непроницаемость, индустриальность, а также простота технического перевооружения, ремонта и ре­конструкции.

  1. Надежность стальных конструкций. Она обеспечивается близким соответ­ствием характеристик стали нашим представлениям об идеальном упругом или упругопластическом изотропном материале, для которого строго сформулирова­ны и обоснованы основные положения сопротивления материалов, теории упру­гости и строительной механики.

  2. Легкость металлоконструкций. Из всех изготовляемых в настоящее время несущих конструкций, металлические являются самыми легкими. За показатель легкости принимают отношение плотности материала к его прочности. Наимень­шее значение этот показатель имеет для алюминиевых сплавов.

  3. Непроницаемость. Металлы обладают не только большой прочностью, но и высокой плотностью – непроницаемостью для газов и жидкостей. Плотность стали и ее соединений, осуществляемых с помощью сварки, является необходи­мым условием для изготовления резервуаров, газгольдеров, трубопроводов, раз­личных сосудов и аппаратов.

  4. Индустриальность. Металлические стальные конструкции изготовляют на заводах, оснащенных специальным оборудованием, а монтаж производят с ис­пользованием высокопроизводительной техники. Все это исключает или до ми­нимума сокращает тяжелый ручной труд.

  5. Ремонтопригодность. Применительно к стальным конструкциям наиболее просто решаются вопросы усиления, технического перевооружения и реконструкции. С помощью сварки вы можете легко прикрепить к элементам сущест­вующего каркаса новое технологическое оборудование, при необходимости усилив эти элементы, что также делается достаточно просто.

  6. Сохраняемость металлического фонда. Стальные конструкции в результате физического и морального износа изымаются из эксплуатации, переплавляются и снова используются в народном хозяйстве.

Недостатками стальных конструкций являются их подверженность коррозии, сравнительно малая огнестойкость. Сталь, не защищенная от контакта с влагой, в сочетании с агрессивными газами, солями, пылью подвергается коррозии. При высоких температурах (для стали - 600°С, для алюминиевых сплавов - 300°С) металлоконструкции теряют свою несущую способность.

При грамотном проектировании и соответствующей эксплуатации эти недостатки не представляют опасности для выполнения конструкцией своих функций, но приводят к повышению начальных и эксплуатационных затрат.

Повышения коррозионной стойкости стальных конструкций достигают включением в сталь специальных легирующих добавок, периодическим покрыти­ем конструкций окрасочными составами, а также выбором рациональной конст­руктивной формы (без щелей и пазух, где могут скапливаться влага и пыль).

Повышение огнестойкости стальных конструкций зданий, опасных в пожар­ном отношении осуществляют путем устранения непосредст­венного контакта конструкций с открытым огнем. Для этого предусматривают подвесные потолки, огнестойкие облицовки, обмазки специальными составами. Используя специальные покрытия в виде обмазок, можно существенно увеличить предел огнестойкости. Требования, предъявляемые к металлическим конструкциям. При проектировании металлических конструкций должны учитываться сле­дующие основные требования.

Условия эксплуатации. Удовлетворение заданным при проектировании усло­виям эксплуатации является основным требованием для проектировщика. Оно в основном определяет систему, конструктивную форму сооружения и выбор материала для него.

Экономия металла. Требование экономии металла определяется большой его потребностью во всех отраслях промышленности и относительно высокой стоимостью.

В строительных конструкциях металл следует применять лишь в тех случаях, когда замена его другими видами материалов нерациональна.

Транспортабельность. В связи с изготовлением металлических конструкций, как правило, на заводах по производству металлоконструкций с последующей пе­ревозкой на место строительства в проекте должна быть предусмотрена возмож­ность перевозки их целиком или по частям с приме­нением соответствующих транспортных средств.

Технологичность. Конструкции должны проектироваться с учетом требова­ний технологии изготовления и монтажа с ориентацией на наиболее современные и производительные технологические приемы, обеспечивающие максимальное снижение трудоемкости.

Скоростной монтаж. Металлоконструкция должна соответствовать возмож­ностям сборки ее в наименьшие сроки с учетом имеющегося монтажного обору­дования.

Долговечность конструкции определяется сроками ее физического и мораль­ного износа. Физический износ металлических конструкций связан главным обра­зом с процессами коррозии. Моральный износ связан с изменением условий экс­плуатации.

Эстетичность. Конструкции независимо от их назначения должны обладать гармоничными формами. Особенно существенно это требование для обществен­ных зданий и сооружений.

Основным принципом проектирования является достижение трех главных показателей: экономия стали, повышение производительности труда при изготов­лении, снижения трудоемкости и сроков монтажа, которые и определяют стоимость конструкции.

Экономия металла в металлических конструкциях достигается на основе реа­лизации следующих основных направлений: применения в строительных конст­рукциях низколегированных и высокопрочных сталей, использования наиболее экономичных прокатных и гнутых профилей, изыскания и внедрения в строитель­ство современных эффективных конструктивных форм и систем, совершенствова­ния методов расчета и изыскания оптимальных конструктивных решений с ис­пользованием современных методов расчета.

Эффективно и комплексно производственные требования удовлетворяются на основе типизации конструктивных элементов и целых сооружений.

Типизация металлических конструкций в России получила весьма широкое развитие. Разработаны типовые решения часто повторяющихся конструктивных элементов-колонн, ферм подкрановых балок, оконных и фонарных переплетов. В этих типовых решениях унифицированы размеры элементов и сопряжении. Для многих элементов разработаны стандарты.

Разработаны типовые решения таких сооружений, как радиомачты, башни, опоры линий электропередачи, резервуары, газгольдеры, пролетные строения мостов, некоторые виды промышленных зданий, сооружений и т. п.

Типовые решения разработаны на основе применения оптимальных с точки зрения затраты материала, размеров элементов, оптимальной технологии их изго­товления и возможностей транспортирования.

Типизация и проводимая на ее основе унификация и стандартизация обеспе­чивают большую повторяемость, серийность изготовления конструктивных эле­ментов и их деталей на заводах и, следовательно, способствуют повышению про­изводительности труда, сокращению сроков изготовления на основе эффективно­го использования более совершенного оборудования с ЧПУ и специальных тех­нологических приспособлений.