- •Предисловие
- •Цели и задачи освоения дисциплины цели и задачи дисциплины
- •Место дисциплины в структуре ооп впо
- •Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины
- •1. Структура и содержание дисциплины «Моделирование процессов и систем»
- •1.2. Общие рекомендации по работе над дисциплиной «Моделирование процессов и систем»
- •Самостоятельная работа над книгой
- •Самопроверка
- •Контрольное задание
- •1.4 Содержание лекций
- •1.5 Содержание практических занятий
- •1.6. Содержание лабораторных занятий
- •1.7. Литература
- •2. Методические указания по изучению дисциплины «Моделирование процессов и систем»
- •Раздел 1. Основы математического моделирования процессов и систем.
- •Раздел 2. Статические модели
- •Раздел 3. Динамические модели
- •3. Варианты контрольного задания
- •4. Задачи контрольного задания Задание №1 Обработка полного факторного эксперимента.
- •Задание 2 Оптимальное проектирование теплообменника типа смешение-смешение
- •5. Правила выполнения и оформления контрольных работ
- •220700 «Автоматизация технологических процессов и систем» профиля «Автоматизация технологических процессов и систем», квалификации – бакалавр
- •Редактор издательского отдела н.А. Артамонова
Задание 2 Оптимальное проектирование теплообменника типа смешение-смешение
1. Постановка задачи. Проектируется теплообменник типа смешение-смешение (рис.1). Задана тепловая нагрузка, т.е. тепло, которое необходимо подводить или отводить от исходной среды в единицу времени. Необходимо рассчитать поверхность теплопередачи и расход теплоносителя (хладагента), обеспечивающих минимум приведенных затрат на функционирование теплообменника.
2. Методика решения задачи. Модель типа смешение-смешение предполагает, что происходит перемешивание обоих потоков. Такая структура потоков присуща некоторым аппаратам с мешалками, оборудованными тепловыми «рубашками».
Рис. 1. Схема теплообменника смешение-смешение
Для решения задачи проектирования используется модель статического режима аппарата. Математическая модель теплообменника - это система уравнений теплового баланса по горячему и холодному потокам. При полном смешении потоков модель будет состоять из двух следующих алгебраических уравнений:
(1)
,
(2)
где , Х, сР, сРХ, r, rХ - объемный расход, теплоемкость и плотность горячего и холодного потоков; Т0, Т, ТХ0, ТХ - температуры горячего и холодного потоков на входе и выходе теплообменника; F - поверхность теплопередачи; КТ - коэффициент теплопередачи.
Проектирование теплообменника сводится к расчету основных его параметров: поверхности теплопередачи F и расхода холодного потока Х при заданной тепловой нагрузке Q.
(3)
Информационный анализ задачи оптимизации по уравнениям показывает, что модель объекта (система 2-х уравнений) содержит три неизвестных переменных. Следовательно число свободных переменных задачи будет равно р = m-n = 3-2 = 1. Это значит, что для решения задачи проектирования необходимо одной из неизвестных либо задаваться, либо переходить к задаче оптимизации, в которой неизвестная переменная используется как поисковая переменная. Поставим задачу оптимального проектирования. В качестве критерия оптимальности задачи проектирования принимаются обычно приведенные затраты, которые упрощенно для рассматриваемого теплообменника можно представить следующей формулой.
,
(4)
где sX, sF - стоимости единиц расхода хладагента и поверхности теплопередачи.
В качестве поисковой (оптимизирующей) переменной выбирается конечная температура хладагента ТХ, поскольку для нее проще установить интервал поиска Т0 <ТХ < Т. Алгоритм расчета сводится к пошаговому движению к оптимуму по переменной ТХ в соответствии с выбранным методом оптимизации, при этом на каждом шаге движения проводится последовательный расчет расхода хладагента Х, поверхности теплопередачи F и приведенных затрат R (рис.2.).
Рис. 2. Блок-схема алгоритма расчета теплообменника
3
.
Исходные данные. Решается
задача оптимального проектирования
теплообменника на заданную тепловую
нагрузку. Исходные данные для проектирования
и индивидуальные задания приведены в
таблице 2
Таблица 2.
υ |
cP |
r |
T0 |
T |
cPX |
rX |
TХ0 |
KT |
sX |
sF |
м3/ч
|
ккал/ кг*0С |
кг/м3 |
0С |
0С |
ккал/ кг*0С |
кг/ м3 |
0С |
ккал/ м2*ч*0С |
руб/ м3 |
руб/ м2*час |
80 |
1.1 |
1∙103 |
80 |
50
|
1.3 |
1.3∙103 |
18.0 |
250 |
1 |
1 |
6 |
1.11 |
1∙103 |
82 |
52 |
1.31 |
1.3∙103 |
18.2 |
260 |
1 |
2 |
7
|
1.12 |
1∙103 |
84 |
54 |
1.32 |
1.3∙103 |
18.4 |
270 |
2 |
1 |
8 |
1.13 |
1∙103 |
86 |
56 |
1.33 |
1.3∙103 |
18.6 |
280 |
2 |
2 |
9 |
1.14 |
1∙103 |
88 |
58 |
1.34 |
1.3∙103 |
18.8 |
290 |
1 |
1.5 |
10 |
1.15 |
1∙103 |
90 |
60 |
1.35 |
1.3∙103 |
19.0 |
300 |
1.5 |
1 |
11 |
1.16 |
1∙103 |
92 |
62 |
1.36 |
1.3∙103 |
19.2 |
310 |
1.5 |
3 |
12 |
1.17 |
1∙103 |
94 |
64 |
1.37 |
1.3∙103 |
19.4 |
320 |
3 |
1.5 |
13 |
1.18 |
1∙103 |
96 |
66 |
1.38 |
1.3∙103 |
19.6 |
330 |
2 |
2.5 |
14 |
1.19 |
1∙103 |
98 |
68 |
1.39 |
1.3∙103 |
19.8 |
340 |
2.5 |
2 |
15 |
1.20 |
1∙103 |
100 |
70 |
1.40 |
1.3∙103 |
20.0 |
350 |
2 |
4 |
16 |
1.21 |
1∙103 |
102 |
7ё1 |
1.41 |
1.3∙103 |
20.2 |
360 |
4 |
2 |
17 |
1.22 |
1∙103 |
104 |
72 |
1.42 |
1.3∙103 |
20.4 |
370 |
3 |
4 |
18 |
1.23 |
1∙103 |
106 |
73 |
1.43 |
1.3∙103 |
20.6 |
380 |
4 |
3 |
19 |
1.24 |
1∙103 |
108 |
74 |
1.44 |
1.3∙103 |
20.8 |
390 |
3.5 |
4 |
20 |
1.25 |
1∙103 |
110 |
75 |
1.45 |
1.3∙103 |
21.0 |
400 |
4 |
3.5 |
Используя данные таблицы и блок-схему алгоритма расчета необходимо составить программу на алгоритмическом языке (Basic) и рассчитать поверхность теплопередачи теплообменника и расход хладоагента, обеспечивающие минимум приведенных затрат.
