- •Оглавление
- •Введение (лекция № 1)……………………………………….3
- •Часть I Рудничная атмосфера…………………………...10
- •9. Тепловой режим шахт (лекция № 9)…………………..105
- •Часть II Рудничная аэродинамика……………………..115
- •Часть III Проветривание шахт…………………………..222
- •Введение Лекция № 1
- •Предмет, содержание курса и его связь со смежными науками
- •21.1 Общие положения……………………………….276
- •Часть IV Промышленная вентиляция…………………296
- •22.1. Общие положения………………………………297
- •Значение курса в деле обеспечения чистоты и качественного состава воздуха в подземных сооружениях
- •Вклад отечественных ученых в дело развития “Рудничной аэрологии” как науки
- •Часть I
- •2.1 Атмосферный воздух.
- •2.1 Атмосферный воздух
- •2.2 Изменение состава и свойств воздуха при его движении по горным выработкам
- •Основные составные части рудничного воздуха
- •Ядовитые, взрывчатые и радиоактивные примеси рудничного воздуха
- •Литература
- •Лекция № 3 Метан, его происхождение и свойства
- •3.1 Физико-химические свойства метана.
- •1. Физико-химические свойства метана.
- •3.1 Физико-химические свойства метана
- •3.2 Происхождение и формы связи метана с горными породами
- •3.3 Метаноносность и метаноемкость угольных пластов и вмещающих пород
- •Лекция № 4 Метанообильность горных выработок и шахт
- •Виды выделений метана в шахтах.
- •4.3 Меры борьбы с выделениями метана.
- •Виды выделений метана в шахтах.
- •4.1 Виды выделений метана в шахтах
- •Неравномерность обыкновенного метановыделения
- •4.3 Меры борьбы с выделениями метана
- •4.4 Метанообильность шахт. Деление шахт на категории
- •Литература
- •Лекция № 5 Внезапные выбросы угля и газа в шахтах
- •5.5 Природа локальности выбросоопасности.
- •5.1 Классификация газодинамических явлений в шахтах
- •5.2 Основы теории внезапных выбросов угля и газа
- •5.3 Классификация шахтопластов по признаку выбросоопасности
- •Методы прогноза и способы предотвращения выбросоопасности
- •5.5 Природа локальности выбросоопасности
- •Литература
- •Лекция № 6 Борьба с выбросами угля и газа в шахтах
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Отработка защитных пластов
- •6.3 Применение гидрорыхления угольного пласта
- •6.4 Бурение опережающих скважин, образование полостей и торпедирование угольного массива
- •6.5 Применение разгрузочных пазов
- •6.6 Предотвращение выбросов угля и газа при механизированном проведении подготовительных выработок
- •6.7 Способы вскрытия выбросоопасных пластов
- •Литература
- •Лекция № 7 Борьба с метаном методами дегазации
- •7.1 Классификация методов дегазации.
- •7.1 Классификация методов дегазации
- •7.2 Дегазация при проведении подготовительных выработок
- •7.3 Дегазация разрабатываемого пласта скважинами
- •7.4 Дегазация пластов гидроразрывом и гидрорасчленением
- •7.5 Способы дегазации спутников (сближенных пластов)
- •7.6 Дегазация выработанных пространств
- •7.7 Эффективность дегазации
- •Литература
- •Лекция № 8 Рудничная пыль
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Горючие и взрывчатые свойства угольной пыли
- •8.3 Факторы, оказывающие влияние на взрывчатость угольной пыли
- •8.4 Особенности взрывов угольной пыли в шахтах
- •Основные меры борьбы со взрывами угольной пыли в шахтах (пылевой режим)
- •Литература
- •Лекция № 9 Тепловой режим шахт
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Тепловой режим и тепловой баланс
- •9.3 Меры борьбы с высокими температурами в горных выработках
- •9.4 Подогрев подаваемого в шахту воздуха
- •Часть II
- •10.1 Общие сведения
- •10.2 Основные физические характеристики рудничного воздуха
- •10.3 Основные законы аэростатики
- •10.4 Режимы движения воздуха в шахтах. Критерий Рейнольдса
- •10.5 Основные законы аэродинамики
- •10.6 Типы воздушных потоков
- •Литература
- •Лекция № 11 Аэродинамическое сопротивление горных выработок
- •11.1 Основной закон движения воздуха по горным выработкам
- •11.2 Законы сопротивления
- •11.3 Виды сопротивлений
- •11.4 Единицы сопротивления. Эквивалентное отверстие
- •Литература
- •Лекция № 12 Шахтные вентиляционные сети и методы их расчета
- •12.1 Вентиляционная сеть. Вентиляционный план. Элементы шахтной вентиляционной сети
- •Законы расчета шахтных вентиляционных сетей
- •Литература
- •Лекция № 13 Виды вентиляционных соединений и их расчет
- •13.1 Последовательное, параллельное и диагональное вентиляционные соединения
- •13.2 Расчет сложного параллельного соединения
- •Литература
- •Лекция № 14 Расчет сложных вентиляционных соединений
- •14.1 Преобразование треугольника в звезду
- •Литература
- •Лекция № 15 Анализ работы вентиляторов на вентиляционную сеть
- •Графические методы расчета вентиляционных сетей
- •15.1 Работа одного вентилятора на сеть. Характеристика вентилятора и сети в графическом и аналитическом выражении
- •15.2 Совместная работа вентиляторов
- •Литература
- •Лекция № 16 Естественная тяга воздуха в шахтах
- •16.1 Причины обусловливающие возникновение естественной тяги
- •16.2 Расчет величины депрессии естественной тяги
- •16.3 Измерение величины депрессии естественной тяги на действующих шахтах
- •16.4 Влияние естественной тяги на состояние проветривания шахт
- •17.1 Причины, вызывающие необходимость регулирования
- •17.2 Отрицательное и положительное регулирование
- •17.3 Способы регулирования подачи воздуха в шахту
- •Литература
- •Часть III
- •Проветривание шахт
- •Лекция № 18
- •Проветривание подземных выработок при их сооружении
- •18.1 Общие сведения
- •18.2 Особенности проветривания при проходке стволов
- •18.3 Способы и схемы вентиляции стволов при проходке
- •18.4 Расчет количества воздуха, необходимого для
- •18.5 Расчет и выбор трубопровода и вентилятора для проветривания стволов
- •19.1 Способы проветривания тупиковых горных выработок
- •19.2 Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания тупиковых выработок
- •19.3 Особенности проветривания длинных тупиковых выработок
- •Литература
- •Лекция № 20 Проветривание очистных выработок
- •20.1 Основные схемы проветривания очистных выработок
- •20.2 Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания очистных выработок
- •20.3 Расчет максимально допустимой нагрузки на забой по газовому фактору
- •Литература
- •Лекция № 21 Проектирование вентиляции шахт
- •21.1 Общие положения.
- •21.1 Общие положения
- •21.2 Порядок проектирования проветривания шахт
- •21.3 Способы проветривания шахт
- •21.4 Выбор способов и схем проветривания шахт
- •21.5 Расчет расхода воздуха для проветривания шахты
- •21.6 Порядок выбора вентилятора главного проветривания
- •Часть IV
- •22.1. Общие положения.
- •22.1 Общие положения
- •Основные вредности промышленных предприятий и способы определения воздухообмена
- •22.3 Естественная вентиляция
- •22.4 Искусственная вентиляция
- •22.5 Методика расчета вентиляционной сети
- •22.6 Местная вентиляция
- •Литература
9.3 Меры борьбы с высокими температурами в горных выработках
Борьба с высокими температурами в шахтах в настоящее время ведется путем выполнения ряда горнотехнических мероприятий и при помощи искусственного охлаждения воздуха.
Горнотехнические мероприятия сводятся к улучшению вентиляции, проведению мер борьбы с тепловыделениями по пути движения вентиляционной струи, а также к применению таких вариантов схем вскрытия, при которых нагревание вентиляционной струи будет минимальным.
Улучшение вентиляции способствует снижению температуры в шахте. В частности, с увеличением дебита струи она нагревается меньше, благодаря тому, что тепло, выделяющееся в выработку, распределяется на больший объем воздуха. Кроме того, увеличение дебита, как правило, сопровождается повышением скорости струи. Несмотря на то, что при этом теплоотдача от стенок выработки в единицу времени возрастает, нагревание воздуха, вследствие уменьшения времени его прохождения по выработкам, уменьшается. Однако, возможности увеличения дебита ограничены, так как в современных глубоких шахтах, разрабатывающих пласты повышенной газоносности, скорости движения воздуха близки к предельно допустимым по ПБ.
Тепловыделение при окислительных процессах, работе машин, а также из стенок выработок, шахтных вод, добытого полезного ископаемого и других источников составляет значительную долю общешахтного теплового баланса.
Уменьшение выделения тепла, связанного с окислительными процессами, может быть достигнуто снижением запыленности выработок угольной и иной окисляющейся пылью, сокращением применения деревянной крепи и затяжек, покрытием стен выработок специальным составом, уменьшением времени нахождения добытых углей и окисляющихся руд в шахтах.
Электрические механизмы, работающие в очистных забоях, выделяют тепло в количествах, достаточных для повышения температуры вентиляционной струи на 1,50 и более. Для уменьшения влияния работы механизмов необходимо во всех случаях, когда это технически осуществимо, применять обособленное проветривание машинных камер.
Поскольку охлаждающее действие вентиляционной струи не зависит от того, по какой причине повысилось теплосодержание (за счет повышения температуры или влагосодержания воздуха), необходимо вести борьбу с повышенным содержанием воды в воздухе, стараясь уменьшить капеж в выработках и закрывая водоотливные канавки.
В рудниках и шахтах, применяющих пневматическую энергию, сжатый воздух с температурой около 70÷800 С обычно подается по воздухопроводам, проложенным в воздухоподающих стволах, что приводит к повышению температуры вентиляционной струи. Поэтому желательно охлаждать сжатый воздух после компрессии до температуры воздуха в стволе, а там, где это не вызывает особых технических затруднений, прокладывать трубопроводы сжатого воздуха по стволам с исходящей струей и выработкам вентиляционного горизонта.
Что касается схем вскрытия шахтных полей, то необходимо стремиться к тому, чтобы они позволяли сократить до минимума путь свежего воздуха от поверхности до забоев, применяя различные варианты флангового расположения стволов. На температуру вентиляционной струи оказывает влияние срок проветривания выработки, по которой проходит воздух. Продолжительность существования выработки, в свою очередь, зависит от принятого способа подготовки и порядка отработки.
Применение выемочных механизмов с небольшой глубиной вруба (струги, комбайны) способствует, согласно расчетам, снижению температуры в лавах на 1,2÷1,60 С.
Перечисленные меры, направленные на снижение температуры шахтного воздуха, желательно применять во всех случаях при работе на больших глубинах с высокой температурой воздуха, независимо от того, производится или нет искусственное охлаждение. При разработке угольных месторождений на средних глубинах даже одно лишь выполнение этих мероприятий может обеспечить установление нормального температурного режима, в более же глубоких шахтах с этой целью должно применяться искусственное охлаждение воздуха.
При размещении установок на поверхности охлаждается весь поступающий в шахту воздух, вследствие чего расходуется излишняя мощность на охлаждение воздуха, который не достигает рабочих забоев. Кроме того, расчеты и практика показывают, что в этом случае для шахт глубиной свыше 1000 м необходимо охлаждать воздух до отрицательных температур, что приведет к обмерзанию воздухоподающих выработок. Недостатком рассматриваемого метода размещения воздухоохладительных установок является резкий перепад температур в стволе, создающий опасность простудных заболеваний. Поэтому такая установка может быть рациональна только в особых случаях.
Имеются схемы, в которых вся холодильная установка размещена на глубоком горизонте, что уменьшает потери холода в трубопроводах и позволяет применять трубопроводы низкого давления.
На ряде глубоких шахт Донбасса запроектированы и частично построены центральные и местные холодильные установки. Так, на шахте «Бутовская – Глубокая» сооружена установка с охлаждением воздуха на поверхности и вблизи лав, на шахте №17-17-бис действует подземная холодильная установка холодопроизводительностью 1,5 млн. ккал/ч.
Охлаждение воздуха, поступающего на рабочие участки, имеет большое значение не только для улучшения условий труда в лавах, но и в забоях подготовительных выработок, так как в ряде случаев для проветривания последних проходческие вентиляторы могут подавать охлажденный воздух.
