- •Задание
- •2.5Планирование заработной платы 20
- •2.10.Технико-экономические показатели 33
- •Введение Понятие себестоимости услуг
- •Технологическая часть. Проектирование организации труда на постах то автомобилей
- •2. Расчетная часть
- •2.1 Производственная программа атп.
- •2. 2 Производственная программа по то и ремонту автомобиля, автобуса (марка)
- •2.4 Расчет численности ремонтных рабочих
- •2.3 Расчет баланса рабочего времени
- •2.5 Планирование заработной платы ремонтных рабочих
- •2.6 Расчет накладных расходов по производственному участку
- •Смета накладных расходов
- •2.7 Расчет материальных затрат на то и ремонт автомобилей
- •2.8 Калькуляция себестоимости то и ремонта автомобиля, автобуса
- •2.9 Расчет экономической эффективности проекта
- •2.10. Техннко-экономические показатели.
- •Библиофический список.
2.6 Расчет накладных расходов по производственному участку
Фонд заработной платы цехового персонала
Таблица 6 Расчет фонда заработной платы цехового персонала |
||||||||||
№ п/п |
Категория работников |
Кол-во рабочих |
Мин оклад руб. |
ЗПосн руб |
Доплаты руб. |
ФЗП мес руб |
ДЗП руб |
ФЗП год руб |
||
Рк |
Дзаб |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1 |
Специал. |
3 |
8800 |
26400 |
5280 |
88000 |
119680 |
17952 |
1651584 |
|
2 |
Служащие |
2 |
5890 |
11780 |
2356 |
39266 |
53402 |
8010 |
736944 |
|
Итого: ФЗПцех |
238528 |
|||||||||
гр.5 = гр.3 * гр.4 гр.9= 15 / 100 * гр.8
гр.6 = гр.5*0,2 гр10 = (гр8 + гр9)* 12
гр. 7 = гр.5*0,3 гр 8 = гр 5 + гр 6 + гр 7
2.6.1 Определение численности специалистов на производственном
участке.
Чспец =ЧР0бш * Пспец/100, (42)
где Пспец - норматив численности специалистов;
Пспец = 6%;
Чспец
=
чел.
2.6.2 Определение численности служащих.
Чслуж =ЧР0бщ * Пслуж/100, (43)
где Пслуж - норматив численности служащих;
Пслуж = 4%;
Чслуж=
чел.
2.6.3 Отчисленияна социальные нужды.
Оцехоес
= ФЗПЦех
* 30 /100;
(44)
Оцехоес
=
руб
2.6.4 Определение площади производственного помещения.
Sпр =Пs*ЧРобщ, (45)
где Пs - норматив площади приходящего на одного рабочего;
Пs = 8 м2;
SПр=8·57=456м2.
2.6.5. Определение стоимости основных фондов.
Сопф = С3д + Соб, (46)
где Сзд - стоимость здания;
Сзд =См * SПр, (47)
где См - норматив стоимости 1 м2 здания;
См = 1754 руб;
Сзд =1754+456=799824руб
Соб = Сноб* Асп; (48)
где, Сноб - норматив стоимости оборудования приходящихся на одну списочную машину;
Сно6 = 5070 руб;
С0б =5070·80=405600руб
Сопф = 7998+405600=1205424 руб
2.6.6 Определение суммы амортизационных отчислений по основным производственным фондам.
А=Азд + Аоб, (49)
где Азд - амортизационные отчисления на здание;
Азд =Пзд * Сзд/ 100; (50)
где, Пзд- норматив амортизационных отчислений;
П3д = 1%;
Азд=
руб
Аоб = Поб * Собщ* /100, (51)
где П0б - норматив амортизационных отчислений оборудования;
Поб =15%;
Аоб=
=60840
руб
А =7998,24+60840=68838,24руб
2.6.7 Определение затрат на текущий ремонт основных производственных фондов.
ТР = ТРзд + ТРоб , (52)
где ТРзд - затраты на текущий ремонт здания;
ТРзд =Пзд*Сзд/100; (53)
Пзд - норматив на ТР здания;
Пзд = 2%;
ТРзд
=
руб.
ТРоб = Поб * Соб / 100, (54)
где Поб - затраты на ТР оборудования;
Поб= 3%
ТРоб
=
руб;
ТР =15996,48+12168=28164,48 руб.
2.6.8 Определение объема производственных помещений.
Vпр = Sпр *h , (55)
где h - высота помещения;
h = 6 м;
Vпр=456·6=2736 м3
Определение часового расхода тепла для отопления производственных помещений.
Qчас = q * Vпр, (56)
где q- удельный расход топлива на 1 м3 производственного здания в час
q= 25 ккал;
Qчас = 2736 ккал
2.6.10 Определение годового расхода топлива на отопление производственного помещения.
Qгод = (Qчас * Дот * 24)/540000, (57)
где Дот - отопительный период; (для Забайкалья 210 дней)
Qгод
=
т
2.6.11 Определение стоимости топлива.
Ст = Цт*Qгод, (58)
где Цт - цена топлива с учетом транспортных и складских расходов (принимается на данный период времени);
Ст= 1300·638,4=829920 руб.
2.6.12 Определение расходов электроэнергии на освещение производственных помещений.
2.6.12.1Определение удельной освещенности участка.
QУд = Qм2 * Sпр, (59)
где Qм2 - удельная освещенность 1 м площади;
Qм2 =0,015 кВт;
QуД =0,015·456=6,84 кВт
2.6.12.2 Определение продолжительности осветительного периода.
Тном = tо * Дном, (60)
где t0 - средняя продолжительность освещения участка в течении суток;
tо = 5ч;
Дном - номинальный фонд рабочего времени [т.Зстр.4] Дном =247дн;
Tномосв =5·247=1235ч;
2.6.12.3 Определение расхода электроэнергии на освещение производственных помещений. Wосв=Qуд*Тосв; (61) Wосв =6,84·1235=8447,4 кВт-ч
2.6.13 Определение расхода силовой электроэнергии по производственному участку.
Wcил = (N3 * Фраб * Ко * К3) / Кn * Кс, кВт, (62)
где N3 - суммарно - заявленная мощность электрооборудования участка;
N3 = 1 кВт, принимаем
N3 = ЧРобщ ; N3 = 57кВт
Фраб - количество рабочих часов оборудования;
Фраб= 1751ч;
К0- коэффициент одновременности работы оборудования;
Ко = 0,7;
Кз - коэффициент загрузки оборудования по мощности;
К3= 0,86;
Кп - коэффициент, учитывающий потери в сетях и трансформаторах;
Кп = 0,85;
Кс = коэффициент спроса на электроэнергию;
Кс = 0,96;
Wсил
=
кВт
2.6.14 Определение общего расхода электроэнергии за год по участку.
Wгод= Wсил + Wосв; (63) Wгод =74177,54+8447,4=82624,94кВт-ч
2.6.15 Определение затрат на получаемую электроэнергию.
Сэ = Т1 кВт/ч * Wгод, (64)
где Т1кВт-ч - тариф за 1 кВт электроэнергии;
Т1квт-ч = 3,78 руб;
Сэ
=
руб
2.6.16 Определение расходов на содержание производственного помещения.
Рс.од= Псод* Sпр, (65)
где Псод - норматив на содержание 1 м2 производственного помещения;
Псод= 15 руб.;
Рс.од =15·456=2280 руб.
2.6.17 Определение затрат на быстро изнашиваемый инструмент на одного рабочего в год.
Зии = Пин * ЧРо6ш, (66)
где Пин - норматив затрат на инструмент;
Пин = 1500 руб
Зин =1500·57=85500руб
2.6.18. Определение затрат на охрану труда и техники безопасности.
Зот = (Пот*ФЗПобщ)/100, (67)
где Пот - норматив затрат на охрану труда и ТБ;
Пот = 2%;
ФЗПобщ = 8204436,728руб; [п.2.5.11]
Зот
=
руб
