2. Расчет стоимости основных фондов

В курсовой работе в расчет стоимости основных фондов включаются лишь их основные структурные составляющие: стоимость оборудования и производственных площадей.

Определение расчетного количества оборудования производится пооперационно в соответствии с формулой:

(шт.) , (6)

где t_штi - штучное время обработки детали-представителя на i-ой — операции, нормо-час; N_прi - годовая приведенная программа по данной операции, шт.; Ф_д -действительный фонд времени работы оборудования, ч.; К_и - коэффициент использования оборудования по времени; K_В.H. - коэффициент выполнения норм.

, (7)

где Р_o-m - процент потерь времени по организационно-техническим причинам (4-5 %); Ф_н - номинальный фонд времени работы оборудования, ч.:

, (8)

где К_см - количество рабочих смен в сутки; Д_к - количество календарных дней в году; Д_ПР - количество праздничных дней в году; Т_СМ - продолжительность смены, ч.; Д_СОКР - количество дней сокращенной работы, к ним относятся предпраздничные дни; Т_СОКР - время сокращения смены, ч. (в курсовой работе принимать равным одному часу).

В курсовой работе рекомендуется рассчитывать номинальный фонд времени работы оборудования исходя из двухсменного режима работы пятидневной рабочей недели с продолжительностью смены 8 часов. Число праздничных дней в году определяется в соответствии с законодательством. Для характеристики работы оборудования определяется коэффициент загрузки:

, (9)

где n_принi - принятое количество оборудования на i операции, шт.;n_расчi - расчетное количество оборудования на i операции, шт.

Затем определяется тип производства. Критерием типа производства является коэффициент закрепления операций, характеризующийся числом технологических операций, выполняемых на участке в течение месяца. Коэффициент закрепления операций рассчитывается по формуле

, (10)

где∑ Т_ОПi – суммарное количество технологических операций по всем рассматриваемым деталям, шт.;∑ n_принi – суммарное принятое число рабочих мест на участке, шт.

Согласно ГОСТ 3.1108-74 рекомендуются следующие значения коэффици­ента закрепления операций в зависимости от типа производства:

для единичного производства К_З.О. > 40;

для мелкосерийного К _З.О. = 20-40;

для среднесерийного К _З.О. = 10-20;

для крупносерийного К _З.О. = 1-10;

для массового К _З.О. = 1

На начальных этапах проектирования в курсовом проекте тип производства можно ориентировочно определить в зависимости от программ выпуска и массы изготовляемых деталей по данным, приведенным в табл.2.

Таблица 2

Ориентировочные данные для предварительного определения типа производства.

Производство	Число обрабатываемых деталей одного типоразмера в год
	тяжелых (массой более 100 кг)	средних (массой от 10 до 100 кг)	легких (массой до 10кг)
единичное	до 5	до 10	до 100
мелкосерийное	5-10	10-200	100-500
среднесерийное	100-300	200-500	500-5000
крупносерийное	300-1000	500-5000	5000-50OOO
массовое	более 1000	более 5000	более 50000

Тип производства корректируется с учетом рассчитанного коэффициента закрепления операций.

Капитальные вложения в оборудование определяются по следующей формуле:

(руб.) , (11)

где Ц_ОБ - цена оборудования, руб.; Ктз - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж, Ктз = 1,1; n_прин.i — количество оборудования данного типа на i операции, шт.; m — количество операций.

Капитальные вложения в здание определяются по формуле

(руб.) , (12)

где S_CT - площадь станка в плане, м² (по паспортным данным);

Кд - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (табл.1,3 прил.2), Ц_ПЛ - стоимость 1м² производственной площади, руб.(табл.2 прил.2); n_i — количество оборудования данного типа на i операции, шт.