7.6. Перспективи розвитку процесів збагачення

Перспективи створення принципово нових та радикальне удосконалення існуючих збагачувальних процесів й устаткування базуються на використанні комбінацій силових полів та випромінювань: магнітного, електричного, відцентрового, вібраційного, ультразвукового, радіацій-ного, а також термічного та хімічного впливу для змінення властивостей мінеральних часток й середовища, у якому вони розділяються [1].

Так, наприклад, високі результати дає поєднання гравітаційного й вібраційного полів. Створені із застосуванням цих ефектів такі апарати, як вібросепаратори, віброкон-центратори, віброшлюзи дають можливість істотно інтенсифікувати різноманітні збагачувальні процеси. Використання високочастотних вібрацій підвищує ефективність відсадки, промивання та інших гравітаційних процесів збагачення. Досліджується можливість застосування ультразвуку у відцентровому збагаченні.

Поєднання впливів магнітного, електричного та гравітаційного силових полів дало можливість створення таких збагачувальних процесів, як МГД- та МГС-сепарація. Апарати для такого збагачення з високою ефективністю розділяють мінеральні частки у широкому діапазоні показників густини середовища.

Дослідженнями виявлена можливість створення нових конструкцій обладнання на основі комбінації електричного та гравітаційного полів (або вібраційного та гравітаційного) при розділення у важких середовищах, гравітаційного, магнітного (або електричного) та фізико-хімічного – при флотації, магнітного та гравітаційного – при згущенні тощо.

Перспективні шляхи використання п'єзоелектричних, діелектричних та інших властивостей мінералів для розробки нових ефективних процесів й апаратів для їхнього розділення. Все це буде сприяти створенню екологчно чистих технологій переробки та збагачення корисних копалин.

Контрольні питання

1. Сутність процесу рудорозбирання.

2. Види процесів рудо розбирання.

3. Устаткування для рудорозбирання.

4. Показники ефективності процесу рудосортування та основні шляхи її підвищення.

5. Засоби механізації процесу вибірки металевих предметів з потоку гірничої маси.

6. Комбіновані системи обладнання «металошукач-залізо-віддільник» для видалення сторонніх металевих предметів з рудопотоку.

7. Ознаки, що використовуються під час збагачення мінеральних зерен за формою.

8. Машини й апарати для збагачення за формою зерен мі-нералів.

9. Сутність процесу збагачення за пружністю.

10. Устаткування для збагачення за пружними властивостя-ми мінералів.

11. Устаткування для збагачення за тертям й формою зерен.

12. Фактори, що впливають на характер руху мінеральної частки по похилій площині.

13. Площинний сепаратор для збагачення за тертям й формою.

14. Стрічковий сепаратор для збагачення за тертям й формою.

15. Дисковий сепаратор для збагачення за тертям й формою.

16. Сутність і різновиди процесів збагачення за крупністю.

17. Устаткування для селективного механічного руйнування гірничої маси.

18. Устаткування для селективного термічного руйнування гірничої маси.

19. Сутність процесу декриптації.

20. Машини й апарати для адгезійних процесів збагачення.

21. Жирові столи й особливості їхнього застосування.

22. Устаткування для термоадгезійного збагачення.

23. Особливості хімічних методів збагачення.

24. Устаткування для гідрометалургійного збагачення.

25. Способи вилуговування й застосовувані для цього ма-шини й апарати.

26. Устаткування для термохімічних способів збагачення.

27. Печі для магнетизуючого випалу руд.

28. Устаткування для флотогравітаційної сепарації руд.

29. Основні правила безпеки при експлуатації