Файловый архив студентов. Файловый архив студентов.
1330 вузов, 5513 предметов.
/ Регистрация
FAQ Обратная связь Вопросы и предложения
Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Ярославский Государственный Педагогический Университет им. К.Д.Ушинского
Предмет:
[НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Файл:
нц.rtf
Скачиваний:
9
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
9 Мб
Скачать
☆
►Содержание►

  2. Технологические расчеты

    1. Материальный баланс процесса производства продукции

      1. Исходные данные:

  1. Массовая доля нелетучих веществ – 48-52%

  1. Таблица №3 - Рецептура эмалей НЦ-132

Компоненты

Массовая доля компонентов, %

Цвет эмали

Светло-голубая 505

Светло-голубая

Черная

1

2

3

4

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

31,2

32,7

35,0

  1. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

7,0

7,4

2,16

  1. Коллоксилин М.ХВВ

0,8

0,8

2,06

  1. Спирт этиловый в коллоксилине

3,1

3,3

1,67

  1. Хлорпарафин ХП-470

1,9

2,0

0,98

  1. Дибутилфталат

1,9

2,0

0,98

  1. Двуокись титана Sumtitan R-203

9,1

8,1

-

  1. Пигмент желтый железоокисный Ж-0, Ж-1, Ж-2

0,2

-

-

  1. Лазурь железная

0,1

0,1

-

  1. Бутилацетат нормальный технический

9,6

9,6

6,08

  1. Ацетон технический

3,2

3,2

9,90

  1. Спирт бутиловый нормальный техницеский

13,5

13,2

12,45

  1. Толуол

12,5

11,7

26,66

  1. Этилацетат

5,9

5,9

1,18

  1. Углерод технический К 354

-

-

0,88

ИТОГО:

100,0

100,0

100,00

  2. Таблица №4 – Рецептура составления эмалей

Компоненты

Массовая доля компонентов, %

Цвет эмали

Светло-голубая 505

Светло-голубая

Черная

1

2

3

4

  1. Паста двуокиси титана

18,2

16,2

-

  1. Паста железной лазури

0,5

0,5

-

  1. Паста технического углерода

-

-

8,46

  1. Паста пигмента желтого железоокисного

0,5

-

-

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

23,3

25,9

29,5

  1. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

7,0

7,4

2,16

  1. Коллоксилин М.ХВВ

0,8

0,8

2,06

  1. Спирт этиловый в коллоксилине

3,1

3,3

1,67

  1. Хлорпарафин ХП-470

1,9

2,0

0,98

1

2

3

4

  1. Дибутилфталат

1,9

2,0

0,98

  1. Бутилацетат нормальный технический

7,7

8,0

6,08

  1. Ацетон технический

3,2

3,2

9,90

  1. Спирт бутиловый нормальный техницеский

13,5

13,2

12,45

  1. Толуол

12,5

11,6

24,58

  1. Этилацетат

5,9

5,9

1,18

ИТОГО:

100,0

100,0

100,00

  1. Таблица №5 – Рецептура паст и преддиспергатов для эмали НЦ-132

Компоненты

Массовая доля компонентов, %

Двуокись титана

Лазурь железная

Углерод технический

Желтый ЖОП

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

40

64,2

65,2

40,0

  1. Двуокись титана Sumtitan R-203

50

-

-

-

  1. Лазурь железная

-

22

-

-

  1. Углерод технический К 354

-

-

10,4

-

  1. Пигмент желтый железоокисный Ж-0, Ж-1, Ж-2

-

-

-

42,5

  1. Дибутилфталат

-

-

-

-

  1. Бутилацетат нормальный технический

10

-

-

17,5

  1. Толуол

-

13,8

24,4

-

ИТОГО:

100

100

100

100

  1. Таблица №6 – Годовая программа производства эмали НЦ-132

Цвет эмали

Масса эмали, т/год

  1. Светло-серая 505

  2. Светло-голубая

  3. Черная

3000

3000

3000

ИТОГО:

9000

  1. Таблица №7 – Потери по стадиям на 1т эмали светло-серой 505

Наименование стадии

Масса потерь, кг/т

1

2

1.Изготовление преддиспергата двуокиси титана

4,84

2.Диспергирование двуокиси титана

2,9

3. Изготовление преддиспергата железной лазури

0,05

4.Диспергирование железной лазури

0,03

5. Изготовление преддиспергата желтого железооксидного пигмента

0,11

6.Диспергирование желтого железооксидного пигмента

0,06

ИТОГО по 1 стадии:

8,00

2 стадия: приготовление раствора коллоксилина

4,00

3 стадия: составление эмали и постановка «на тип»

5,00

4 стадия: фильтрация и фасовка

6,00

ИТОГО:

23,00

  1. Таблица № 8 – Потери по стадиям на 1т эмали светло-голубой

    Наименование стадии

    Масса потерь, кг/т

    1.Изготовление преддиспергата двуокиси титана

    4,94

    2.Диспергирование двуокиси титана

    2,96

    3. Изготовление преддиспергата железной лазури

    0,06

    4.Диспергирование железной лазури

    0,04

    ИТОГО по 1 стадии:

    8,00

    2 стадия: приготовление раствора коллоксилина

    4,00

    3 стадия: составление эмали и постановка «на тип»

    5,00

    4 стадия: фильтрация и фасовка

    6,00

    ИТОГО:

    23,00

  3. Таблица №9 – Потери по стадиям на 1т эмали черной

Наименование стадии

Масса потерь, кг/т

1.Изготовление преддиспергата углерода технического

5,00

2.Диспергирование углерода технического

3,00

ИТОГО по 1 стадии:

8,00

2 стадия: приготовление раствора коллоксилина

4,00

3 стадия: составление эмали и постановка «на тип»

5,00

4 стадия: фильтрация и фасовка

6,00

ИТОГО:

23,00

      1. Расчет материального баланса на 1т светло-серой 505 эмали

Расчет начинаем с последней стадии.

Стадия фильтрации и фасовки

Таблица №10 – Материальный баланс стадии фильтрации и фасовки светло-серой 505 эмали

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

Эмаль неочищенная

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Двуокись титана Sumtitan R-203

  8. Пигмент желтый железоокисный Ж-0, Ж-1, Ж-2

  9. Лазурь железная

  10. Бутилацетат нормальный технический

  11. Ацетон технический

  12. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  13. Толуол

  14. Этилацетат

1006,00

313,87

70,42

8,05

31,19

19,11

19,11

91,55

2,01

1,01

96,58

32,19

135,81

125,75

59,35

Эмаль очищенная и расфасованная:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Двуокись титана Sumtitan R-203

  8. Пигмент желтый железоокисный Ж-0, Ж-1, Ж-2

  9. Лазурь железная

  10. Бутилацетат нормальный технический

  11. Ацетон технический

  12. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  13. Толуол

  14. Этилацетат

1000,00

312,00

70,00

8,00

31,00

19,00

19,00

91,00

2,00

1,00

96,00

32,00

135,00

125,00

59,00

Потери:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Двуокись титана Sumtitan R-203

  8. Пигмент желтый железоокисный Ж-0, Ж-1, Ж-2

  9. Лазурь железная

  10. Бутилацетат нормальный технический

  11. Ацетон технический

  12. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  13. Толуол

  14. Этилацетат

6,00

1,87

0,42

0,05

0,19

0,11

0,11

0,55

0,01

0,01

0,58

0,19

0,81

0,75

0,35

ИТОГО:

1006,00

ИТОГО:

1006,00

Стадия составления эмали

  1. Расчет массы полуфабрикатов и сырья

Массы полуфабрикатов и сырья рассчитываем согласно данным по соотношению их при составлении эмали (табл.4)

(1.1)

Расчет производим по формуле (1.1). При этом СРпфс – суммарный расход полуфабрикатов и сырья с учетом потерь на этой стадии – составляет 1011 кг.

Отсюда:

смолы 188

пасты двуокиси титана

пасты железной лазури

пасты желтого ЖОП

коллоксилина ХВНВ

коллоксилина М.ХВВ

спирта этилового в коллоксилине

хлорпарафина

дибутилфталата

бутилацетата

ацетона

спирта бутилового

толуола

этилацетата

  1. Расчет масс компонентов, входящих в состав пасты двуокиси титана:

Рассчитывают согласно данным по составу паст (табл. 5).

(1.2)

Расчет производим по формуле (1.2), где МДК – массовая доля компонентов, %; Мпб – масса пасты двуокиси титана – составляет 184,00 кг (расчет см. выше).

Отсюда:

смолы 188

двуокиси титана

бутилацетата

  1. Расчет масс компонентов, входящих в состав пасты железной лазури:

Рассчитывают согласно данным по составу паст (табл. 5).

Расчет производим по формуле (1.2), где МДК – массовая доля компонентов, %; Мпб – масса пасты железной лазури – составляет 5,06 кг (расчет см. выше).

Отсюда:

смолы 188

лазури железной

толуола

  1. Расчет масс компонентов, входящих в состав пасты желтого железооксидного пигмента:

Рассчитывают согласно данным по составу паст (табл. 5).

Расчет производим по формуле (1.2), где МДК – массовая доля компонентов, %; Мпб – масса пасты желтого ЖОП – составляет 5,06 кг (расчет см. выше).

Отсюда:

смолы 188

пигмента ЖЖОП

бутилацетата

Полученные данные сводим в таблицу 11.

Таблица №11 – Материальный баланс стадии составления эмали и постановки ее «на тип»

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Паста двуокиси титана:

    1. смола 188

    2. двуокись титана

    3. бутилацетат

  2. Паста железной лазури:

    1. смола 188

    2. лазурь железная

    3. толуол

  3. Паста желтого ЖОП:

    1. Смола 188

    2. ЖЖОП

    3. бутилацетат

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Бутилацетат нормальный технический

  8. Ацетон технический

  9. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  10. Толуол

  11. Этилацетат

184,00

73,60

92,00

18,40

5,06

3,25

1,11

0,70

5,06

2,02

2,15

0,89

235,56

70,77

8,09

31,34

19,21

19,21

77,85

32,35

136,49

126,36

59,65

Эмаль неочищенная:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Двуокись титана Sumtitan R-203

  8. Пигмент желтый железоокисный Ж-0, Ж-1, Ж-2

  9. Лазурь железная

  10. Бутилацетат нормальный технический

  11. Ацетон технический

  12. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  13. Толуол

  14. Этилацетат

1006,00

313,87

70,42

8,05

31,19

19,11

19,11

91,55

2,01

1,01

96,58

32,19

135,81

125,75

59,35

Потери:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Двуокись титана Sumtitan R-203

  8. Пигмент желтый железоокисный Ж-0, Ж-1, Ж-2

  9. Лазурь железная

  10. Бутилацетат нормальный технический

  11. Ацетон технический

  12. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  13. Толуол

  14. Этилацетат

5,00

0,56

0,35

0,04

0,15

0,10

0,10

0,45

0,14

0,10

0,56

0,16

0,68

1,31

0,30

ИТОГО:

1011,00

ИТОГО:

1011,00

Стадия приготовления раствора коллоксилина

Исходные данные – таблица 11.

Таблица №12 – Материальный баланс стадии приготовления р-ра коллоксилина

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Коллоксилин ХВНВ

  2. Коллоксилин М.ХВВ

  3. Спирт этиловый в коллоксилине

73,34

8,38

32,48

Р-р коллоксилина:

  1. Коллоксилин ХВНВ

  2. Коллоксилин М.ХВВ

  3. Спирт этиловый в коллоксилине

110,20

70,77

8,09

31,34

Потери:

  1. Коллоксилин ХВНВ

  2. Коллоксилин М.ХВВ

  3. Спирт этиловый в коллоксилине

4,00

2,57

0,29

1,14

ИТОГО:

114,20

ИТОГО:

114,20

Стадия диспергирования двуокиси титана

Исходные данные – таблица 11.

Таблица №13 – Материальный баланс стадии диспергирования двуокиси титана

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

Преддиспергат двуокиси титана:

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

186,90

74,76

93,45

18,69

Паста двуокиси титана:

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

184,00

73,60

92,00

18,40

Потери:

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

2,90

1,16

1,45

0,29

ИТОГО:

186,90

ИТОГО:

186,90

Стадия диспергирования железной лазури

Исходные данные – таблица 11.

Таблица №14 – Материальный баланс стадии диспергирования железной лазури

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

Преддиспергат железной лазури:

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

5,090

3,269

1,117

0,704

Паста железной лазури:

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

5,060

3,250

1,110

0,700

Потери:

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

0,030

0,019

0,007

0,004

ИТОГО:

5,090

ИТОГО:

5,090

Стадия диспергирования желтого железооксидного пигмента

Исходные данные – таблица 11.

Таблица №15 – Материальный баланс стадии диспергирования желтого железооксидного пигмента

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

Преддиспергат ЖЖОП:

  1. Смола 188

  2. ЖЖОП

  3. Бутилацетат

5,120

2,044

2,176

0,900

Паста ЖЖОП:

  1. Смола 188

  2. ЖЖОП

  3. Бутилацетат

5,06

2,02

2,15

0,89

Потери:

  1. Смола 188

  2. ЖЖОП

  3. Бутилацетат

0,060

0,024

0,026

0,010

ИТОГО:

5,120

ИТОГО:

5,120

Стадия изготовления преддиспергата двуокиси титана

Исходные данные – таблица 13.

Таблица № 16 – материальный баланс стадии изготовления преддиспергата двуокиси титана

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

76,696

95,80

19,174

Преддиспергат двуокиси титана:

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

186,90

74,76

93,45

18,69

Потери:

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

4,840

1,936

2,420

0,484

ИТОГО:

191,740

ИТОГО:

191,740

Стадия изготовления преддиспергата железной лазури

Исходные данные – таблица 14.

Таблица №17 – Материальный баланс стадии изготовления преддиспергата железной лазури

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

3,301

1,128

0,711

Преддиспергат железной лазури:

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

5,090

3,269

1,117

0,704

Потери:

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

0,050

0,032

0,011

0,007

ИТОГО:

5,140

ИТОГО:

5,140

Стадия изготовления преддиспергата желтого железооксидного пигмента

Исходные данные – таблица 15.

Таблица №18 – Материальный баланс стадии изготовления преддиспергата желтого железооксидного пигмента

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Смола 188

  2. ЖЖОП

  3. Бутилацетат

2,088

2,223

0,919

Преддиспергат двуокиси титана:

  1. Смола 188

  2. ЖЖОП

  3. Бутилацетат

5,120

2,044

2,176

0,900

Потери:

  1. Смола 188

  2. ЖЖОП

  3. Бутилацетат

0,110

0,044

0,047

0,019

ИТОГО:

5,230

ИТОГО:

5,230

Определение расходных норм сырья и полуфабрикатов на 1 тонну эмали светло-серой 505

Таблица №19 – Расходные нормы сырья и полуфабрикатов

Сырье и полуфабрикаты

Нормы расхода, кг/т

  1. Двуокись титана Sumtitan R-203

95,870

  1. Пигмент желтый железоокисный

Ж-0, Ж-1, Ж-2

2,223

  1. Лазурь железная

1,128

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

317,645

  1. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

73,340

  1. Коллоксилин М.ХВВ

8,380

  1. Спирт этиловый в коллоксилине

32,480

  1. Хлорпарафин ХП-470

19,210

  1. Дибутилфталат

19,210

  1. Бутилацетат нормальный технический

97,943

  1. Ацетон технический

32,350

  1. Спирт бутиловый нормальный технический

136,490

  1. Толуол

127,071

  1. Этилацетат

59,650

ИТОГО:

1023,000

Таблица №20 – Потребности в сырье и полуфабрикатах для эмали НЦ-132 светло-серой 505

Сырье и полуфабрикаты

Массы сырья и полуфабрикатов, кг

На 1тонну

На год

На сутки

На час

  1. Двуокись титана Sumtitan R-203

95,87

287610,00

1155,06

48,13

  1. Пигмент желтый железоокисный

Ж-0, Ж-1, Ж-2

2,223

6669,00

26,78

1,12

  1. Лазурь железная

1,128

3384,00

13,59

0,56

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

317,645

952935,00

3827,05

159,46

  1. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

73,340

220020,00

883,61

36,82

  1. Коллоксилин М.ХВВ

8,380

25140,00

100,96

4,21

  1. Спирт этиловый в коллоксилине

32,480

97440,00

391,36

16,37

  1. Хлорпарафин ХП-470

19,210

57630,00

231,45

9,64

  1. Дибутилфталат

19,210

57630,00

231,45

9,64

  1. Бутилацетат нормальный технический

97,943

293829,00

1180,04

49,17

  1. Ацетон технический

32,350

97050,00

389,76

16,24

  1. Спирт бутиловый нормальный технический

136,490

409470,00

1644,46

68,52

  1. Толуол

127,071

381213,00

1530,98

63,79

  1. Этилацетат

59,650

178950,00

718,67

29,94

ИТОГО:

1023,000

3068970,00

12325,22

513,61

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
Помощь Обратная связь Вопросы и предложения Пользовательское соглашение Политика конфиденциальности