- •Министерство образования и науки рф
- •Московский государственный университет тонких химический технологий им м.В Ломоносова Кафедра процессов и аппаратов химической технологии им. Н.И. Гельперина
- •Цель и задачи курсового проектирования
- •Сущность процесса
- •Описание принципиальной схемы
- •Место строительства и конструкционные материалы.
- •Описание технологической схемы
- •Равновесные данные
- •Пересчет концентраций
- •Расчет потоков дистиллята и кубового остатка
- •Определение геометрических размеров колонны
- •Расчет гидравлического сопротивления колонны
- •Расчет тепловой аппаратуры Расчет кубового кипятильника
- •Расчет и подбор дефлегматора-конденсатора
- •Расчет подогревателя исходной смеси
- •Расчет холодильника дистиллята
- •Расчет холодильника кубового остатка
- •Расчет толщины обечайки
- •Определение диаметра штуцеров
- •Расчет опоры
- •Расчет эллиптического днища (крышки)
- •Расчет тепловой изоляции
- •Расчет центробежных насосов
- •Подбор емкостей
- •Расчет и подбор конденсатоотводчиков
- •Список используемой литературы
Расчет потоков дистиллята и кубового остатка
По правилу рычага второго рода:
П(а2 – а0) = w1(a1 – a0)
w1 = 5000 кг/ч = 1,389 кг/с
По правилу рычага второго рода:
Проверка:
Проверка по материальному балансу
Определение потоков жидкой и паровой фазы для отгонной и укрепляющей частей колонны
Укрепляющая часть
Поток жидкой фазы
Поток паровой фазы
Отгонная часть
Поток жидкой фазы
Поток паровой фазы
Определение внутренних материальных потоков в колонне
При известном потоковом флегмовом числе поток пара:
Поток флегмы (в случае ее подачи при температуре кипения) в укрепляющй колонне:
Расчет верхнего диаметра колонны
a=751 кг/м3
B=981- кг/м3
кг/м3
a=735 кг/м3
B=972- кг/м3
кг/м3
a=711кг/м3
B=960 кг/м3
кг/м3
Определение геометрических размеров колонны
Расстояние между тарелками принимаем равным 0,4 м, с=0,050 (3, с. 1033)
Верх колонны
T2=t2+273.15=64.6+272.15=337.75 K
Плотность пара
Низ колонны
Плотность пара
Принимаем ближайший больший диаметр:
D =1200 мм
Пересчет скорости пара:
Расчет действительной предельной скорости пара для отгонной и укрепляющей частей колонны
Высота аппрата
Высота колонны
НГ=(nобщ-1)*h=0.4*(36-1)=14 м
[15, стр. 11]
Колонные аппараты с тарелками типа ТСН-II
НН=0,8 м высота сепарационной части
НВ=2,0 м высота кубовой части
НК=14+2,0+0,8=16,8 м
Расчет гидравлического сопротивления колонны
Гидравлическое сопротивление одной тарелки:
Δp = Δpc + Δpσ + Δpж [Па], где
1)Δpc – потеря напора пара на преодоление местных сопротивлений на сухой тарелке.
Δpc = ξρпw02/2
ξ = 1,85 (16, с. 34) – для ситчатых тарелок.
Для верхней части колонны:
Δpcв
=1,85*1,0482*1,135/2=1,15
Для нижней части колонны:
Δpcн =1,85*1,5992*0,583/2=1,38
2) Δpσ – сопротивление, вызываемое силами поверхностного натяжения.
Δpσ = 4σ/dэ, где
dэ = 0,028 мм (16, с. 27)
σв = 18,90 дин/см (2, с. 526, табл. XXIV)
σн = 59,03 дин/см (2, с. 526, табл. XXIV)
Δpσв = 4*18,90/28=2,70 Па
Δpσ н= 4*59,03/28=8,4 Па
3) Δpж – статическое сопротивление слоя жидкости на тарелке.
Δpж = KАhжρжg, где
KА=0,6 – коэффициент фэрации жидкости или относительная плотность парожидкостной смеси (6, с. 26)
hж = hw + hwo – высота слоя жидкости на тарелке, где
hw – 0,04 м (6, с. 26) высота перегородки
hwo = 0,0029wв2/3 м – напор жидкости надо сливной перегородкой
wв = wR/B – [м/м3ч] плотность орошения через сливную планку
В = 815 мм – (5, с. 618, табл. 24.11) длинна сливной перегородки
Для верха колонны:
wR = ПR/ρж =3600*1,312*0,484/752=3,04 м3/ч
wв =3,04/0,815=3,73 м/м3ч
hwo = 0,0029*3,732/3 = 0,007 м
hж = hw+hwo = 0,040+0,007 =0,047 м
Δpж = 0,6∙0,047∙752∙9,81 = 208 Па
Для низа колонны:
wR = ПR+w1/ρж = 3600∙(1,312∙0,484+1,39)/958 = 7,61 м3/ч
wв = 7,61/0,815 = 9,33 м/м3ч
hwo = 0,0029∙9,33/3 = 0,0150 м
hж = hw+hwo = 0,040+0,013 = 0,053 м
Δpж = 0,60∙0,053∙958*9,81 =298 Па
Полное гидравлическое сопротивление одной тарелки для верха колонны:
Δpв = 1,15+2,7+208=212 Па
Для низа колонны:
Δpн =1,38+8,43+298=308 Па
Полное гидравлическое сопротивление колонны:
Δp = 212*25+308*11=8681 Па
