- •Министерство образования и науки рф
- •Московский государственный университет тонких химический технологий им м.В Ломоносова Кафедра процессов и аппаратов химической технологии им. Н.И. Гельперина
- •Цель и задачи курсового проектирования
- •Сущность процесса
- •Описание принципиальной схемы
- •Место строительства и конструкционные материалы.
- •Описание технологической схемы
- •Равновесные данные
- •Пересчет концентраций
- •Расчет потоков дистиллята и кубового остатка
- •Определение геометрических размеров колонны
- •Расчет гидравлического сопротивления колонны
- •Расчет тепловой аппаратуры Расчет кубового кипятильника
- •Расчет и подбор дефлегматора-конденсатора
- •Расчет подогревателя исходной смеси
- •Расчет холодильника дистиллята
- •Расчет холодильника кубового остатка
- •Расчет толщины обечайки
- •Определение диаметра штуцеров
- •Расчет опоры
- •Расчет эллиптического днища (крышки)
- •Расчет тепловой изоляции
- •Расчет центробежных насосов
- •Подбор емкостей
- •Расчет и подбор конденсатоотводчиков
- •Список используемой литературы
Расчет подогревателя исходной смеси
F
t
158.6
В трубное пространство пускаем исходную смесь, в
м
22
ежтрубное пространство – водяной пар. Коэффициентт
80.3
еплопередачи примем равным 450 Вт/м2ККоличество теплоты передаваемое исходной смеси
Q=w1C1(tкон - tнач) = 4.21*1.389*(80.3-22) = 340.9 кВт
Р
асход
греющего пара:
Dгр = Q/rгр = 340.9/2087 = 0,163 кг/с
rгр=2087 КДж/кг
Поверхность теплообмена:
По каталогу подбираем (2, с.51):
Двухходовой кожухотрубный теплообменник
D =325 мм
F = 10 м2
l = 2000 мм
dн´ґs = 25х2 мм
fтрI = 0,018 м2
кг/м3
μА(1)=0,388 сП
μВ(1)=0,540 сП
По уравнению Филиппова найдем теплопроводность смеси
Скорость раствора в трубах определяем по уравнению сплошности
Режим движения:
Коэффициент теплоотдачи от раствора к поверхности труб
Pr=1,84
Nu=0.021*Re0.8*Pr0.43(Prt/Prθ)0.25=0,021* 67400.8*1,840.43(1)0.25=31,3
|
T= |
158,6 |
теплопроводность конденсата Вт/(м*К) |
0,682 |
|
плотность конденсата кг/м3 |
908 |
|
вязкость конденсата 10–3Па*с |
169 |
|
теплота парообразования r кДж/кг |
2087 |
|
εр= |
0,7 |
|
Расчётное уравнение теплопередачи
Задаваясь различными значениями K, вычисляем составляющие уравнения теплопередачи
-
К1
484,1
К2
482,3
К3
482,4
К4
482,4
К5
482,4
К6
482,4
Расчет холодильника дистиллята
F
t
В трубное пространство пускаем холодную воду, в
м ежтрубное пространство – дистиллят. Коэффициент
т еплопередачи примем равным 430 Вт/м2К
Количество теплоты передаваемое исходной смеси
Q=ПC2(tк - tн) = 0,484*2,98*(64,6-30)=49,9 кВт
О
хлаждающей
воды:
Gгр = Q/ Cв(tкв - tнв) = 49,9/4,17*(10-22) = 0,664 кг/с
Поверхность теплообмена:
По каталогу подбираем (2, с.51):
одноходовой кожухотрубный теплообменник
D =325 мм
F = 7,5 м2
l = 1500 мм
dн´ґs = 25х2 мм
fтр = 0,021 м2
Расчет холодильника кубового остатка
F
t
t2 = 99.2С
t′′в = 40С
t′в = 25С
t = 30С
В трубное пространство пускаем холодную воду, в
м ежтрубное пространство – кубовый остаток. Коэффициент
т еплопередачи примем равным 30 Вт/м2К
Количество теплоты передаваемое исходной смеси
Q=w0C0(t0 - tк) = 0,905*4,21*(99,2-30)=263,7 кВт
О
хлаждающей
воды:
Gгр = Q/ Cв(tкв - tнв) = 72,9/4,19∙15 = 1,160 кг/с
Поверхность теплообмена:
По каталогу подбираем (2, с.51):
одноходовой кожухотрубный теплообменник
D = 400 мм
F = 23 м2
l = 2000 мм
dн´ґs =20х2 мм
fтр = 0,036 м2
Расчет толщины обечайки
Толщину тонкостенной гладкой цилиндрической обечайки рассчитываем по формуле:
Нормативное допустимое напряжение для
стали марки Х17Н13М2Т
МН/м2
(5, с.84), коэффициент η принимаем равным
1.
Поправка на коррозию, с учетом срока службы в 15 лет:
Получаем:
Минимальная рекомендуемая толщина обечайки без прибавки на коррозию составляет 4 мм. С учетом прибавки на коррозию и коэффициента запаса прочности, равного 2.4, примем:
S = 10 мм
