- •Министерство образования и науки рф
- •Московский государственный университет тонких химический технологий им м.В Ломоносова Кафедра процессов и аппаратов химической технологии им. Н.И. Гельперина
- •Цель и задачи курсового проектирования
- •Сущность процесса
- •Описание принципиальной схемы
- •Место строительства и конструкционные материалы.
- •Описание технологической схемы
- •Равновесные данные
- •Пересчет концентраций
- •Расчет потоков дистиллята и кубового остатка
- •Определение геометрических размеров колонны
- •Расчет гидравлического сопротивления колонны
- •Расчет тепловой аппаратуры Расчет кубового кипятильника
- •Расчет и подбор дефлегматора-конденсатора
- •Расчет подогревателя исходной смеси
- •Расчет холодильника дистиллята
- •Расчет холодильника кубового остатка
- •Расчет толщины обечайки
- •Определение диаметра штуцеров
- •Расчет опоры
- •Расчет эллиптического днища (крышки)
- •Расчет тепловой изоляции
- •Расчет центробежных насосов
- •Подбор емкостей
- •Расчет и подбор конденсатоотводчиков
- •Список используемой литературы
Расчет тепловой аппаратуры Расчет кубового кипятильника
1)Расчет Qкип
Qкип = w0C0t0- w1C1t1+П(Rrд+iп)
С = Сац a + Сб (1-а)
По номограмме: [1. Стр. 562]
-
Температура
А
кДж/кг*К
В
кДж/кг*К
t0=99,2◦C
2,72
4,22
t1=80,3◦C
2,85
4,20
t2=64,6◦C
2,98
4,18
С0 =2,72*0,005+4,22(1-0,005)=4,21 кДж/кг∙С
С1 =2,85*0,35+4,20(1-0,35)=3,72 кДж/кг∙С
С2 =2,98*0,995+4,18(1-0,995)=2,98 кДж/кг∙С
rд = rаца2 + rб (1- а2)
rа =1100 кДж/кг (2, с. 541, табл. XLV)
rв= 2348 кДж/кг (2, с. 541, табл. XLV)
rд = 1100*0,995+2348(1-0,995)=1106 кДж/кг
iп = С2t2+rд =1106+4,21*64,6=1299 кДж/кг
Qкип = 0,905*4,21*99,2-1,389*3,725*80,3+0,484(1,31*1106+1299)=1294 кВт
2)Расчет расхода греющего пара в кипятильнике:
Ргр= 0,6 МПа
Tн=158,6 0С
rконд =2070 кДж/кг (2, с. 549, табл. LVII)
Dгр =1294/2070 =0,625 кг/с
3
t, C
F
tгр = 158,6 С
)Расчет коэффициента теплопередачи
Δ
t
= tгп – t0
= 158,6-99,2 = 59,4 C
К
t0 = 99,2 C
оэффициент теплопередачи отк онденсирующегося пара к жидкости:
Для водяного пара:
где H — высота труб
с = 0,943 — для вертикальных теплообменников
(8, с.149)
|
T= 158,6 °С |
теплопроводность
конденсата
|
0,682 |
плотность
конденсата
|
908 |
вязкость
конденсата
|
169 |
теплота парообразования r кДж/кг |
2087 |
Коэффициент φ находим по формуле:
Мсм=18.04 кг/кмоль
μводы=0,356*10–3Па*с
ρводы=972 кг/м3
μсмеси=0,330*10–3Па*с
ρсмеси=873,2 кг/м3
В качестве материала, из которого сделаны трубы, выбираем (5, с.101):
Х17Н13М2Т
В0 – коэффициент, учитывающий процесс испарения кубового остатка:
Давление в кубе:
Коэффициент теплопередачи:
Примем Кор = 700 Вт/м2К. Методом итерации найдем К
K= |
1165,09 |
K= |
1392,97 |
K= |
1466,07 |
K= |
1485,98 |
K= |
1491,14 |
По каталогу выбираем теплообменник (2, с.57):
одноходовой кожухотрубный теплообменник ГОСТ 15121-79
F =46 м2
l = 3000мм
dн∙s =25*2 мм
fтр =0,042 м2
n=196 шт.
D=600 мм
Расчет и подбор дефлегматора-конденсатора
Qк = П(R+1)r2 = 0,484(1,312+1)1106=1238
Примем температуру воды, входящей в
дефлегматор, равной
,
а температуру выходящей воды
.
Тогда расход охлаждающей воды:
Объемный расход воды:
t
t0=64.6 0C
Д
t=22 0C
t=42.6 0C
вижущая сила теплообменного процесса:
Примем Кор = 700 Вт/м2К. Тогда:
По каталогу выбираем теплообменник (2, с.57):
двухходовой кожухотрубный теплообменник
F = 57 м2
l = 3000 мм
dн´ґs = 25´ґ2 мм
fтр =0,042 м2
n = 240
ρсмеси=752 кг/м3
Коэффициент теплопередачи рассчитываем по формуле:
Рассчитаем коэффициенты уравнения:
1) Коэффициент А, учитывающий процесс конденсации:
|
T= |
64,6 |
теплопроводность конденсата Вт/(м*К) |
0,198 |
|
плотность конденсата кг/м3 |
752 |
|
вязкость конденсата 10–3Па*с |
322 |
|
теплота парообразования r кДж/кг |
1106 |
|
εр= |
0,7 |
|
2) Коэффициент теплоотдачи α:
Скорость движения воды:
По номограмме находим при (1, с.564):
Вычисляем Nu по формуле (9, с.18):
В качестве материала, из которого сделаны трубы, выбираем (5, с.101):
Х17Н13М2Т
Задаваясь различными значениями K, вычисляем составляющие уравнения теплопередачи
К1= |
555,3 |
К2= |
555,3 |
К3= |
555,3 |
К3= |
555,3 |
К3= |
555,3 |
Методом итераций находим истинное значение К = 556 Вт/м2К
По каталогу выбираем теплообменник (2, с.57):
Шестиходовой кожухотрубный теплообменник
F =46 м2
l = 3000мм
dн∙s =25*2 мм
fтр =0,042 м2
n=196 шт.
D=600 мм

Вт/(м*К)
кг/м3
10–6Па*с