- •Условия вызова притока
- •3 Основные метода вызова притока (пуска в работу):
- •2.Методы освоения нефтяных скважин
- •4. Условия фонтанирования скважин
- •5.2.1 . Артезианское фонтанирование
- •5.2.2. Фонтанирование за счет энергии газа
- •5.2.3. Условие фонтанирования
- •5. Исследование фонтанных скважины
- •Установление технологического режима фонтанных скважин
- •6. Предупреждение отложений парафина
- •5.7.2. Борьба с песчаными пробками
- •5.7.3. Отложение солей
- •7. Сущность и общие принципы газлифтной эксплуатации
- •6.1.1 Преимущества и недостатки газлифта
- •8. Оборудование газлифтных скважин
- •6.2.1.Характеристика процесса пуска
- •6.3. Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление)
- •Значения коэффициента m [формула (6.20)]
- •Оборудование устья
- •Уравновешивание станков-качалок
- •11. Подача шсну и факторы, влияющие на нее
- •Методы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу насоса
- •Обслуживание скважин, оборудованных шсну
- •8.1.1 Общая схема установки погружного центробежного электронасоса
- •8.1.2. Погружной насосный агрегат
- •15 Особенности добычи газа и конденсата
- •9.2. Особенности конструкций газовых скважин
- •9.2.1.Оборудование устья скважин.
- •Подземное оборудование ствола газовых скважин при добыче природного газа различного состава
- •16 Гидратообразование, предупреждение гидратообразований
- •17 Одновременная раздельная эксплуатация нескольких пластов одной скважиной
- •10.1. Особенности эксплуатации скважин
- •Раздельная эксплуатация двух газовых пластов
- •Закачка в пласт жидкости разрыва для обр-я трещин, заполняемых крупнозернистым песком;
- •Нагнетание жидкости-песконосителя;
- •Закачка жидкости для продавливания песка в скважину.
- •Техника и технология виброобработки забоев скважин
- •Основные принципы работы винтового насоса
- •Принцип действия винтового насоса
- •Характеристика по давлению и изменение подачи насоса при изменении давления
- •24 Комплексное термогазохимическое воздействие на пзс
- •25. Способы ликвидации песчаных пробок в скважинах
- •Обработка призабойной зоны скважин поверхностно-активными веществами
- •Предупреждение отложений парафина
- •5.7.2. Борьба с песчаными пробками
- •5.7.3. Отложение солей
6.2.1.Характеристика процесса пуска
Этот процесс осуществляется для ввода в работу новых и отремонтированных скважин. Перед пуском скважина заполнена жидкостью (дегазированной нефтью, водой или другой жидкостью глушения). Уровень ее в скважине соответствует пластовому давлению. Сущность пуска скважины заключается в вытеснении жидкости газом в линии газоподачи до башмака подъемных труб методом продавки и вводе газа в подъемные трубы. Схема пуска скважины и динамика давления закачиваемого газа на устье при пуске показаны на рис. 6.3. Для общности рассмотрения принят двухрядный подъемник.
Наибольшее давление газа, которое возникает при пуске, называют пусковым давлением рп. Давление закачки газа в процессе эксплуатации скважины называют рабочим давлением рр, причем рп>рр. Это обусловлено следующим: а) пуск осуществляется при статическом уровне hст, а работа — при динамическом hд<hст (депрессия уровня Δho= hст — hд); соответственно погружение труб под уровень h1<.h; б) в подъемных трубах уровень повышается на высоту Δh и на момент поступления газа в НКТ условное погружение составляет h + Δh>h>h1.
При пуске вытесняемая жидкость как правило, перемещается в подъемные трубы и затрубное пространство и частично поглощается пластом. Достигнув башмака подъемных труб, газ поступает в них и, расширяясь, всплывает. Плотность газожидкостной смеси уменьшается, уровень ее повышается до устья, после чего происходит выброс части жидкости, уровень жидкости в затрубном пространстве снижается ниже hст, начинается приток жидкости из пласта. При достаточном расходе газа скважина, выходит на рабочий режим.
В процессе снижения уровня жидкости в линии газоподачи до башмака подъемных труб и повышения уровня смеси в подъемных трубах до устья давление закачиваемого газа монотонно увеличивается до наибольшего значения рп. При выбросе жидкости оно резко уменьшается и после нескольких колебаний, обусловленных инерционностью потоков в системе «пласт — скважина», достигает значений рр при непрерывном и достаточном расходе газа. В «сухих» скважинах (отсутствие гидродинамической связи скважины с пластом, пласт непродуктивный) оно снизилось бы до значения потерь давления на трение газа (см. пунктирную линию на рис. 6.3, б).
Рис. 6.3. Схема пуска скважины в эксплуатацию.
6.3. Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление)
Эксплуатация скважин не протекает бесперебойно. По различным причинам их приходится останавливать для ремонта и вновь пускать в эксплуатацию. Пуск газлифтных скважин имеет некоторые особенности, связанные с принципом их работы. Рассмотрим пуск газлифтной скважины, оборудованной однорядным подъемником, работающим по кольцевой системе. Процесс пуска состоит в доведении закачиваемого газа до башмака подъемных труб, т. е. в отжатии газом уровня жидкости до башмака. Это означает, что объем жидкости в межтрубном пространстве V1 должен быть вытеснен нагнетаемым газом (рис. 6.5). Вытесняемая жидкость перетекает в подъемные трубы, в результате чего уровень в них становится выше статического. Возникает репрессия на пласт, определяемая превышением столба жидкости Δh над статическим уровнем, под действием которой должно произойти частичное поглощение жидкости пластом. При плохой проницаемости пласта или наличии на забое илистых осадков, которые могут играть роль обратного клапана, т. е. пропускать жидкость из пласта и препятствовать ее поглощению, вся вытесняемая жидкость перетечет в подъемные трубы, так что объем V1 будет равен объему жидкости V2 перемещенной в трубы. При частичном поглощении жидкости пластом V2 < V1. Обозначим в общем случае
,
(6.3)
где α <1 при поглощении и α = 1 без поглощения. Введем обозначения: h - погружение башмака подъемных труб под статический уровень; Δh - повышение уровня (над статическим) в подъемных трубах; fг - площадь сечения межтрубного пространства, куда закачивается газ; fж - площадь сечения подъемных труб, куда перетекает жидкость. Тогда
(6.4)
Рис. 6.5. Положение уровней жидкости при пуске газлифтной скважины
Подставляя (6.4) в (6.3) и решая относительно, получим
(6.5)
В момент пуска газлифтной скважины, т. е. когда уровень жидкости в межтрубном пространстве будет оттеснен до башмака, давление газа, действующее па этот уровень, будет уравновешиваться гидростатическим давлением столба жидкости высотой h + Δh в подъемных трубах. Это и будет то максимальное давление газа, которое называется пусковым, необходимое для пуска газлифтной скважины. Таким образом,
.
(6.6)
Подставляя в (6.6) значение Δh согласно (6.5) и вынося h за скобки, получим
.
(6.7)
Это и будет формула для определения пускового давления.
Повторяя аналогичный вывод для работы газлифтной скважины по центральной системе, обозначая при этом, как и прежде, fг - сечение трубы, куда закачивается газ, и fж - сечение, по которому поднимается жидкость (в этом случае межтрубное пространство), мы получим точно такую же формулу (6.7). Более того, для двухрядного подъемника, обозначая также fг - сечение того пространства, куда закачивается газ, а fж - сечение того пространства (или сумму тех межтрубных пространств), в которое перетекает жидкость, мы получим (формулу, совпадающую с формулой (6.7).
Таким образом, формула (6.7) является наиболее общей для определения пускового давления газлифтной скважины, оборудованной как однорядным, так и двухрядным подъемником, работающим как по кольцевой, так и по центральной системе.
Применительно к схеме, показанной на рис. 6.5, будем иметь
,
,
(6.8)
где Dв - внутренний диаметр обсадной колонны; dн , dв - наружный и внутренний диаметры подъемных труб. Подставляя (6.8) в формулу (6.7), получим
(6.9)
Пренебрежем толщиной стенок труб, т. е. примем dн = dв = d и допустим, что α = 1 (поглощения нет - наиболее трудный с точки зрения пускового давления случай). После некоторых преобразований получим
(6.10)
Для того же однорядного подъемника, работающего по центральной системе, имеем
,
,
(6.11)
После подстановки (6.11) в основную формулу (6.7) получим
.
(6.12)
При указанных выше допущениях (α = 1, dн = dв = d)
.
(6.13)
Для двухрядного лифта, работающего но кольцевой системе,
,
,
(6.14)
где d1в, d1н - внутренний и наружный диаметры первого ряда труб (большего диаметра), d2в, d2н - то же, для второго ряда труб (малого диаметра).
При подстановке (6.14) в формулу (6.7) получим
.
(6.15)
Пренебрегая толщинами стенок и считая, что d1н = d1в = d1 и d2н = d2в = d2, а также принимая α = 1, получим
.
(6.16)
Для того же двухрядного подъемника, работающего по центральной системе, имеем
.
(6.17)
Или
.
(6.18)
При допущениях α = 1, d1н = d1в = d1 и d2н = d2в = d2, получим
.
(6.19)
Формула (6.19) совпадает с (6.13), так как пренебрежение толщиной стенок первого ряда труб при работе двухрядного подъемника по центральной системе равносильно их отсутствию.
Таблица 6.1.
