- •Условия вызова притока
- •3 Основные метода вызова притока (пуска в работу):
- •2.Методы освоения нефтяных скважин
- •4. Условия фонтанирования скважин
- •5.2.1 . Артезианское фонтанирование
- •5.2.2. Фонтанирование за счет энергии газа
- •5.2.3. Условие фонтанирования
- •5. Исследование фонтанных скважины
- •Установление технологического режима фонтанных скважин
- •6. Предупреждение отложений парафина
- •5.7.2. Борьба с песчаными пробками
- •5.7.3. Отложение солей
- •7. Сущность и общие принципы газлифтной эксплуатации
- •6.1.1 Преимущества и недостатки газлифта
- •8. Оборудование газлифтных скважин
- •6.2.1.Характеристика процесса пуска
- •6.3. Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию (пусковое давление)
- •Значения коэффициента m [формула (6.20)]
- •Оборудование устья
- •Уравновешивание станков-качалок
- •11. Подача шсну и факторы, влияющие на нее
- •Методы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу насоса
- •Обслуживание скважин, оборудованных шсну
- •8.1.1 Общая схема установки погружного центробежного электронасоса
- •8.1.2. Погружной насосный агрегат
- •15 Особенности добычи газа и конденсата
- •9.2. Особенности конструкций газовых скважин
- •9.2.1.Оборудование устья скважин.
- •Подземное оборудование ствола газовых скважин при добыче природного газа различного состава
- •16 Гидратообразование, предупреждение гидратообразований
- •17 Одновременная раздельная эксплуатация нескольких пластов одной скважиной
- •10.1. Особенности эксплуатации скважин
- •Раздельная эксплуатация двух газовых пластов
- •Закачка в пласт жидкости разрыва для обр-я трещин, заполняемых крупнозернистым песком;
- •Нагнетание жидкости-песконосителя;
- •Закачка жидкости для продавливания песка в скважину.
- •Техника и технология виброобработки забоев скважин
- •Основные принципы работы винтового насоса
- •Принцип действия винтового насоса
- •Характеристика по давлению и изменение подачи насоса при изменении давления
- •24 Комплексное термогазохимическое воздействие на пзс
- •25. Способы ликвидации песчаных пробок в скважинах
- •Обработка призабойной зоны скважин поверхностно-активными веществами
- •Предупреждение отложений парафина
- •5.7.2. Борьба с песчаными пробками
- •5.7.3. Отложение солей
Методы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу насоса
Нефтяной газ выполняет работу по подъему жидкости с забоя на поверхность. Однако значительное количество свободного газа на приеме насоса приводит к уменьшению коэффициента наполнения насоса ан вплоть до срыва подачи. Срыв подачи продолжается от нескольких до десятков минут, за исключением случаев, когда перепуск газа из затрубного пространства в нефтесборный трубопровод не осуществляется на устье. Затем подача возобновляется до нового срыва. Это объясняется тем, что приток в скважину продолжается, уровень подымается выше приема насоса, давление у приема возрастает, а наряду с этим цилиндр наполняется жидкостью вследствие утечек через зазор плунжерной пары и в нагнетательном клапане.
Известно несколько методов борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу насосов. Из формулы (9.8) следует, что уменьшением доли вредного пространства Аар можно добиться повышения коэффициента наполнения ан. При отсутствии влияния вредного пространства (Авр = 0) работа насоса устойчива при любом даже самом низком коэффициенте наполнения. Это достигается либо применением насоса с нагнетательным клапаном в нижней части плунжера (НСН-2, НСВД), либо увеличением длины хода плунжера (длинноходовой насос, правильная посадка плунжера над всасывающим клапаном), либо одновременным увеличением длины хода плунжера при одновременном уменьшении диаметра насоса. Однако тип насоса всегда должен быть правильно подобран к условиям скважины.
Основной метод борьбы — уменьшение газосодержания в жидкости, поступающей в насос. При увеличении погружения насоса под динамический уровень увеличивается давление на приеме, как следствие, уменьшается объем свободного газа за счет сжатия и больше газа растворено в нефти. Если становится Рпр>Рн, то свободного газа вообще нет на этой глубине, т. е. вредное влияние газа прекращается. При нормальной работе погружение составляет 20—50 м (рпр=0,15—0,4 МПа), а при наличии газа его доводят, если это возможно, до 230—350 м, что соответствует около 30% р„ (р„р=2—3 МПа). Однако это обусловливает дополнительное задалживание оборудования (штанг, труб, СК большей грузоподъемности) и увеличение его ремонтности. Поэтому перед входом в прием насоса осуществляют сепарацию (отделение) газа от жидкости и отвод его в затрубное пространство, а оттуда — перепуск в выкидную линию, где давление меньше давления газа (в НКТ, на поверхности). Сброс газа в атмосферу недопустим. В результате сепарации часть естественной энергии газа теряется и не используется для подъема жидкости.
13. Эксплуатация искривленных и наклонных скважин
В условиях месторождений Западной Сибири целесообразно размещение скважин кустами, при этом стволы бурят наклонно-направленно. Идеально вертикальных скважин не существует.
При большой кривизне ствола скважины наблюдается интенсивное истирание насосно-компрессорных труб и штанг вплоть до образования длинных щелей в трубах или обрыва штанг. Для медленного проворачивания колонны штанг и плунжера «на заворот» при каждом ходе головки балансира с целью предотвращения одностороннего истирания штанг, муфт и плунжера, предотвращения отворотов штанг и удаления парафина при использовании пластинчатых скребков применяют штанговращатель (рис. 11.16).
Он состоит из круглого зубчатого диска (шестерни), закрепленного на устьевом штоке горизонтально, и храпового механизма с шарнирным зубом и рычагом, который тросом соединяется с неподвижной точкой. При каждом качании балансира трос натягивается и посредством храпового механизма поворачивает диск и, соответственно, штанги на один шаг зубчатого диска. Штанги делают один оборот за число качаний, равное количеству зубьев в диске по его периметру. Для уменьшения износа трение скольжения заменяют трением качения посредством использования муфт-вставок, снабженных роликами. Применяют также протекторные и направляющие муфты, скребки-завихрители. Кроме того, принимают режим откачки, характеризующийся большой длиной хода s и малым числом качаний n. Периодическая эксплуатация малодебитных скважин ШСНУ
Скважины с дебитом до 5 м3/сут независимо от высоты подъема жидкости относят к малодебитным. Они составляют примерно половину действующего фонда. Непрерывная откачка жидкости из таких скважин при полном заполнении цилиндра насоса практически не применяется, так как существующие СК, как правило, не могут обеспечить малую производительность (технологическая причина) и средний отбор по мере износа насоса меньше установленного дебита (экономическая причина). В случае непрерывной откачки при неполном заполнении цилиндра, когда возможная подача установки больше дебита (оптимальный запас подачи равен двум), отбор из скважины больше, однако возрастает износ оборудования, уменьшается коэффициент полезного действия установки, повышается себестоимость добычи. Себестоимость подъема 1 т нефти на поверхность определяется отношением эксплуатационных расходов, равных сумме энергетических затрат, затрат на ремонт оборудования и амортизационных отчислений, к накопленной добыче, а затраты зависят от продолжительности работы установки. Поэтому более целесообразна периодическая эксплуатация таких малодебитных скважин, ибо за счет уменьшения продолжительности работы уменьшаются эксплуатационные затраты и, как следствие, при одной и той же накопленной добыче ее себестоимость
Рис. 7.5. Изменение режимных параметров при периодической эксплуатации скважины штанговой насосной установкой (штриховкой показаны накопленный приток за период tП и накопленная откачка за период to)
Характер изменения забойного давления р3 и притока жидкости в скважину Q во времени при периодической эксплуатации показан на рис. 7.5. Цикл периодической откачки (t4) состоит из двух процессов: накопления жидкости (рост р3 при уменьшении Q); откачки жидкости (уменьшение р3 приувеличении Q). Недостаток периодической эксплуатации по сравнению с непрерывной — потеря некоторого количества нефти. Тем не менее при определенных условиях она может быть экономически оправдана. Скважины для периодической откачки выбирают по результатам анализа геолого-технологических и технико-экономических факторов. Основными из них являются следующие:
-относительное снижение дебита — отношение среднего дебита Qn, получаемого при периодической откачке, к дебиту при непрерывной откачке QHn:
φn=Qn/Qнп<1 (7.20)
коэффициент запаса подачи — отношение возможной подачи <2„ данной установки при полном заполнении цилиндра жидкостью к фактическому дебиту при непрерывной откачке Qнп:
єп=ап Qт/Qнп = Qн/Qнп (7.21)
где а„ — фактический коэффициент подачи нового насоса; QT — теоретическая подача насоса.
А. Н. Адонин рекомендует принимать єп = = 1,5—3,5.
На периодическую эксплуатацию целесообразно переводить скважины, характеризующиеся малыми коэффициентами продуктивности, большими пластовыми давлениями, большими диаметрами эксплуатационной колонны. Чем больше период накопления, тем более выгодна периодическая откачка, так как при этом увеличивается время простоя оборудования, а следовательно, экономится электроэнергия и меньше изнашивается оборудование. Чем больше частота ремонтов и стоимость каждого ремонта, тем в большей степени скважина подходит для периодической откачки. При наличии зумпфа в скважине можно избежать потерь в добыче нефти, периодически откачивая из него жидкость. В карбонатных пластах для такой же цели создают накопительные камеры на забое. Перевод на периодическую откачку не рекомендуется при обводненности более 80—90 % и содержании песка более 1 %.
По мере износа насоса для поддержания дебита скважины необходимо интенсифицировать режим работы установки за счет запаса подачи и увеличить продолжительность откачки. Насос рекомендуется заменять, когда период откачки увеличится в 10—15 раз.
