- •Методические указания к лекционному курсу «Биотехнология композиционных материалов»
- •2.Классификация , виды и применение композиционных материалов.
- •3.Основные способы получения композиционных материалов.
- •4.Экологические проблемы продуктов полимерной химии и композитов.
- •5. Биокомпозиционные материалы.
- •2. Теории и модели склеивания и адгезии.
- •4.Способы регуляции адгезивных свойств клеев.
- •2 Химическая и биологическая модификация и трансформация органических отходов.
- •3 Влияние химической модификации и сшивок на адгезивные и физико-механические свойства органических отходов.
- •4 Биотехнология клеев из органических отходов биосинтеза микробных полисахаридов - дестрана, ксантана и др.
- •2 Классификация прессованных материалов
- •3 Связующие и добавки, применяемые в промышленности для изготовления древесных композитов
- •1.2Технология получения экологически чистых плит
- •2 Перспективные технологии экологически безопасных биопластиков с применением продуцентов полисахаридов.
- •3 Перспективные технологии получения экологически безопасных биопластиков с применением модифицированных органических отходов.
- •3.Классификация и применение органических полимеров и пленок.
- •4. Органические искусственные полимеры
- •5.Органические природные полимеры.
- •2.Классификация сырья и биоразлагаемых полимеров из них.
- •3.Характеристики биоразлагаемых полимеров и их применение.
- •2. Химические методы «сшивки» компонентов полимеров. Вулканизация, применение пероксидов, свободных радикалов, бифункциональных сшивающих агентов.
- •3. Биологические (биотехнологические) методы «сшивки» компонентов полимеров. Реакционные группы биополимеров, участвующих в сшивке. Физико-химические свойства и применение трансглютаминазы.
3.Классификация и применение органических полимеров и пленок.
Полимерами называют высокомолекулярные вещества, молекулы которых состоят из огромного количества структурных звеньев, взаимодействующих друг с другом посредством ковалентных связей с образованием макромолекул.
Полимеры разделяют на органические и неорганические. Главная особенность органических полимеров, отличающая их от неорганических, заключается в наличии в макромолекулах атомов углерода. Органические и неорганические полимеры подразделяют на природные и искусственные (синтетические).
По составу основной цепи макромолекул органические полимеры разделяются на карбоцепные, гетероцепные и элементоорганические.
Рис. - Строение молекул полимеров: а—линейная структура; б—разветвленная структура; в—структура пространственного полимера. Полимеры находят широкое применение в промышленности, сельском хозяйстве, в быту, в медицине. Сейчас трудно себе представить наше окружение без полимеров. Не зря 20 век называли веком полимеров.
4. Органические искусственные полимеры
Подавляющее большинство полимеров, используемых в народном хозяйстве — искусственные.
В зависимости от способа получения полимеры разделяют на две группы: полимеризационные (термопласты) и поликонденсационные (реактопласты).
Полимеризационные полимеры получают полимеризацией исходных мономеров с раскрытием кратных связей ненасыщенных углеводородов и соединением элементарных звеньев мономера в длинные цепи. Поскольку при полимеризации мономеров атомы и их группировки не отщепляются, то побочных продуктов в реакциях не образуется, а химический состав мономера и полимера остается одинаковым.
Поликонденсационные полимеры получают в процессе синтеза полимеров из полифункциональных соединений, обычно сопровождающийся выделением низкомолекулярных побочных продуктов (воды, спиртов и т. п.) при взаимодействии функциональных групп [1].
Используемые в процессах поликонденсации и полимеризации исходные сырьевые мономеры, способные при определенных условиях соединяться друг с другом, получают при переработке природных и нефтяных газов, каменного угля, аммиака, углекислоты и других веществ .
Полимеризационные синтетические полимеры. Полистирол изготовляется из синтетического стирола, благодаря чему он недефицитен и дешев (раньше применялся натуральный стирол из каменноугольной смолы). Различают полистирол блочный, получаемый при полимеризации непосредственно в среде стирола по радикальному механизму, и эмульсионный, получаемый в виде порошка по ионному механизму из водностирольной эмульсии. Полистирол бесцветен и прозрачен, имеет низкую влагопроницаемость.
Полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен. Полиэтилен - продукт полимеризации газа этилена, практически не гигроскопичен, отличается большой гибкостью. При обычной температуре обладает значительной химостойкостью и не растворяется в большинстве органических растворителей. Применяется полиэтилен в виде пленок, изделий сложной формы, изоляции проводов и кабелей.
Полиизобутилен в зависимости от степени полимеризации может быть получен в виде вязкой жидкости, в вазелиноподобном состоянии или в виде твердого вещества с различной эластичностью. Свойства полиизобутилена близки к свойствам полиэтилена. Применяется полиизобутилен в смеси с полиэтиленом для изоляции проводов и кабелей. Такая смесь обладает большей эластичностью и морозостойкостью, чем чистый полиэтилен.
Из газа пропилена получают термопластичный, линейный неполярный полимер — полипропилен. Из полипропилена могут быть получены пленки, волокна, ткани, бумаги и фасонные детали методом литья под давлением. Он практически негигроскопичен. Следует отметить значительно более низкие холодостойкость и гибкость полипропилена по сравнению с полиэтиленом.
Поливинилхлорид — твердый полимер, сравнительно хрупкий, с низкой холодостойкостью (до —10° С), но высокой водо- и влагостойкостью, низкой газопроницаемостью. Поливинилхлоридный пластикат применяется для изготовления пленок, липких изоляционных лент, электроизоляционных трубок.
Фторопласты. Большую группу составляют фтороуглеродистые полимеры, одним из важнейших представителей которых является фторопласт-4.
Фторопласт - 4 - диэлектрик неполярный, термопластичный. Благодаря замене всех атомов водорода, имеющихся в структуре полиэтилена, атомами фтора, обеспечивающими большую энергию связи, этот продукт обладает исключительно высокой нагревостойкостью. Он исключительно холодостоек (сохраняет эластичность при температуре до минус 100° С). По химостойкости он превосходит благородные металлы: золото и платину..
Поликонденсационне синтетические полимеры. Фенолформальдегидные полимеры. Поликонденсационным полимером этого типа является фенол(крезол)формальдегидный, на практике называемый бакелитовой смолой. Путем поликонденсации фенола (С6Н5ОН) или крезола (СН3C6Н4СН) с формальдегидом (СН2О) при воздействии тепла в присутствии щелочного катализатора, например аммиака, получается олигомер, называемый резольной смолой, термореактивной, обладающей большой скоростью перехода в неплавкое и нерастворимое состояние при сравнительно невысокой температуре.
Анилинформальдегидный полимер получается при поликонденсации анилина (C6H5-NH2) с формальдегидом. От фенолформальдегидного полимера отличается отсутствием способности полного отверждения при высокой температуре; даже после длительного воздействия анилинформальдегидный полимер сохраняет способность к размягчению, хотя и не плавится.
К числу полимеров пространственной конденсации относятся меламинформальдегидные и карбамидформальдегидные. Первые — продукт конденсации меламина (C3H6N6) с формальдегидом, вторые — продукт конденсации карбамида (мочевины) (NH2)2∙СО с формальдегидом. Имеют меньшую нагревостойкость и большую влагопроиницаемость. Обладают невысокими электроизоляционными свойствами. Применяются в производстве пластмасс и лаков.
Полиамидные полимеры. Представителями этой группы полимеров являются анид и найлон. Полиамиды имеют высокие механические свойства, большую упругость, малый коэффициент трения, большую износостойкость при трении. Полиамиды хорошо перерабатываться в изделия методом литья под давлением с учетом высоких механических свойств, поэтому из них изготавливают различные изоляционно-конструкционные и чисто конструкционные детали: каркасы, втулки и пр. Из полиамидных смол изготавливаются очень прочные нити и ткани, а также пленки.
Эпоксидные полимеры. Называются также эпоксисмолами. Эпоксидные полимеры отличаются высокими механическими свойствами, хорошей короностойкостыо. На их основе, в частности, в сочетании с полиэфирами, изготовляют лаки разных назначений, пропиточные и заливочные составы без растворителей; слюдосодержащие материалы, в том числе ленточные, для высоковольтных электрических машин.
