35. Общие особенности монтажа стальных конструкций. Методы монтажа стальных колонн.

Поскольку металлические конструкции имеют повышенную деформативность при перевозке, складировании и монтаже их необходимо прини­мать меры, исключающие повреждения (потеря устойчивости в горизонтальном направлении, вмятины, повреждения фасонок, фрезерованных торцовых поверхностей, стыковых кромок и т. Д.). Поэтому перевозят и хранят металлические конструкции (за ис­ключением колонн, секций вертикальных конструкций и некоторых других) в проектном положении, нижние и верхние пояса ферм при необходимости усиливают путем прикрепления к ним деревян­ных пластин, при строповке универсальными стальными канатами «в обхват» устраивают прокладки, которые предохраняют стропы от перетирания, а конструкции из легких сплавов — от повреж­дений.

Металлические конструкции в большинстве случаев доставляют с заводов-изготовителей в виде, отправочных марок (полуфермы или панели при пролете более 18 м, структурные плиты, секции башен, секции кожухов доменных печей и др.). Это делает необхо­димой укрупнительную сборку до проектных размеров конструкции-Фермы обычно укрупняют нэ строительной площадке в непосред­ственной близости от места разгрузки. В процессе укрупнительной оборки, которая, как правило, производится с применением свар­ки, исправляют появившиеся при перевозке дефекты (искривления, вмятины, изменение радиуса вальцовки для листовых конструк­ций), очищают поверхность стыков и т. д.

Технические условия допускают отклонение при изготовлении металлических конструкций, например по длине ферм не более 7...10 мм. Более удобны минусовые допуски, которые могут быть погашены постановкой в местах опорных узлов металлических прокладок.

В ряде случаев для повышения несущей способности металли­ческих конструкций практикуют их предварительное натяжение. В зависимости от характера конструкции используют различные способы предварительного натяжения: обжатие стальными кана­тами раскосов или поясов ферм, подкрановых балок, натяжение путем загрузки консолей ригеля рамных конструкций, натяжение жестких или гибких вантовых элементов, раскосов башен, ван­товых покрытий и т. д.

Основная задача при монтаже предварительно напряженных конструкций—это избежать не предусмотренные проектом дефор­мации. Для этой цели, например, при монтаже большепролетную ферму с предварительно напряженным нижним поясом кантуют и поднимают с помощью четырех штанг, подвешенных к двум тра­версам. В процессе натяжения нижний пояс фермы покоится на шести опорах, расположенных на одной прямой, предохраняя его от деформации. Высокая точность изготовления металлических кон­струкций ужесточает требования и к точности их монтажа. Монтаж можно вести двумя технологическими методами: сборка на проект­ных отметках из законченных конструктивных элементов или укруп­ненных монтажных блоков и установка предварительно собранно­го на земле сооружения в проектное положение.

Стальные колонны устанавливают на бетонные фундаменты, в которых заделаны анкерные болты, обеспечивающие проектное положение колонн в плане. Наличие клюзов (шахтных отверстий у анкерных болтов) позволяет за счет их отгиба несколько исправ­лять неточность их установки; наводку башмаков колонн на анкер­ные болты облегчает направляющие конические насадки, надева­емые на болты. Они также исключают сминание резьбы болтов. В зависимости от принятого способа обеспечения точности мон­тажа колонн их устанавливают:

- на фундамент, отметка которого доведена до проектной с откло­нениями не более ±2 мм. Этот способ предусматривает установку колонн фрезерованными торцами на заранее выверенные заклад­ные опорные металлические детали;

- на фундамент, отметка которого ниже проектной на 40...50мм, т. е. колонна может быть установлена на подкладки с последующим заполнением зазора бетонной смесью;

- на фундаменты, имеющие на проектной отметке опирания колонн заранее выверенные и подлитые строганые плиты. В этом случае колонны устанавливают без дополнительной выверки, и поэтому этот метод называется безвыверочным.

Безвыверочный метод монтажа предусматривает установку колонны на заранее выверенные фрезерованные стальные опорные плиты, что исключает в дальнейшем выверку колонн и подкрановых балок. При устройстве фундамента его верх не до­водят до отметки низа опорной плиты на 50...GO мм. Затем уста­навливают по нивелиру опорные плиты, уровень которых регули­руют с помощью трех винтов или специального кондуктора. Верх плиты должен совпадать с фрезерованной торцовой поверхностью башмака колонны с отклонениями не более ± 1 мм. При использо­вании оптического плоскомера опорные плиты можно устанавливать с погрешностью не более ±0,5 мм. Проверив правильность установ­ки опорных плит, их подливают цементным раствором. После приоб­ретения раствором достаточной прочности на плиты наносят осевые риски, которые при установке колонн совмещают с рисками на башмаках. Этот метод позволяет примерно на 30% уменьшить трудоемкость монтажа колонн.

При установке колонн высотой до 15 мм их устой­чивость обеспечивают затяжкой гаек на анкерных болтах, а при наличии узких башмаков — дополнительной установкой расчалок в направлении наименьшей жесткости. При монтаже колонн высо­той более 15 м устойчивость их обеспечивают затяжкой анкерных болтов, постановкой дополнительных расчалок вдоль ряда колонн и крестообразных расчалок — для высоких колонн с узким башма­ком. Первые две смонтированные колонны немедленно раскрепляют предусмотренными проектом постоянными связями или (при от­сутствии таковых) временными жесткими связями.

При шарнирном опирании колонн их расчаливают вдоль и по­перек ряда. После геодезической проверки точности установки ко­лонн их окончательно крепят, включая довертку (при необходи­мости) гаек анкерных болтов, приварку металлических подкладок, установку постоянных связей в связевых пролетах.