- •Раздел I. Общие вопросы по ремонту нефтегазового оборудования Тема1.2.Особенности ремонта деталей нефтегазового производства
- •Раздел 2. Техническое обслуживание и ремонт бурового оборудования
- •Тема 2.1. Техническое обслуживание и ремонт механизмов талевой системы
- •Тема 2.2.Техническое обслуживание и ремонт буровых лебедок
- •2.3. Техническое обслуживание и ремонт роторов и вертлюгов
- •Тема 2.4. Техническое обслуживание и ремонт буровых насосов
- •Тема 2.5. Техническое обслуживание и ремонт узлов пневмосистемы буровых установок.
- •Тема 2.6. Техническое обслуживание и ремонт инструмента и механизмов для спускоподъемных операций.
- •Тема 2.7. Техническое обслуживание и ремонт трансмиссий буровых установок.
- •Тема 2.8. Техническое обслуживание и ремонт противовыбросового оборудования.
- •Тема 2.9. Ремонт бурильных труб и турбобуров.
- •Раздел 3. Техническое обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования
- •Тема 3.1. Техническое обслуживание и ремонт фонтанной арматуры.
- •Тема 3.2. Техническое обслуживание и ремонт станков-качалок.
- •Тема 3.3. Ремонт штанговых скважинных насосов.
- •Тема 3.4. Ремонт погружных скважинных электронасосов.
- •Тема 3.5. Техническое обслуживание и ремонт центробежных насосов
- •Тема 3.6. Техническое обслуживание и ремонт поршневых, центробежных и винтовых компрессоров.
- •Тема 3.7. Техническое обслуживание и ремонт оборудования для сбора, подготовки и хранения нефти и газа.
- •Тема 3.9. Ремонт трубопроводов.
- •Тема 3.10. Охрана труда при техническом обслуживании и ремонте бурового и нефтепромыслового оборудования.
Раздел 3. Техническое обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования
Тема 3.1. Техническое обслуживание и ремонт фонтанной арматуры.
А) в мастерских Б) по месту эксплуатации В) во время сезонного обслуживания |
А) плохая подгонка и дефекты соприкасающихся поверхностей, некачественные прокладки, несвоевременное выполнение технологических операций Б) высокое давление в нагнетательной линии и недостаточная подтяжка болтов и шпилек В) плохая подгонка и дефекты соприкасающихся поверхностей, некачественные прокладки, недостаточная подтяжка болтов и шпилек |
А) притиркой Б) шлифовкой В) наплавкой |
А) на рабочее давление Б) на давление равное полуторакратному рабочему В) на давление равное удвоенному рабочему |
Тема 3.2. Техническое обслуживание и ремонт станков-качалок.
А) 5,1 года Б) 7,23 года В) 8 лет Г) 11 лет |
А) К-5Т-К Б) К-10Т-К В) К-15Т-К |
А) АзИНМАШ-48 Б) АРОК В) А-50 Г) АЗА-3 |
А) с повышением нагрузки от 0,25 от номинальной мощности до номинальной мощности в течение двух часов Б) с повышением нагрузки от 0,5 от номинальной мощности до номинальной мощности в течение часа В) на номинальной мощности в течение двух часов |
А) 24 часа без нагрузки Б) 24 часа с повышением нагрузки В) 12 часов под нагрузкой |
Тема 3.3. Ремонт штанговых скважинных насосов.
А) К-5Т-К Б) К-10Т-К В) ремонт по мере необходимости |
А) абразивное, эрозионное и коррозионное изнашивание Б) усталостное растрескивание и тепловой износ В) изнашивание при заедании и коррозионный износ |
А) Увеличение напора насоса, искривление вала Б) Понижение подачи насоса, заклинивание плунжера и цилиндра В) Понижение оборотов вала насоса, трещины в корпусе |
А) Выбраковывают Б) Разбирают, кожухи правят, цилиндровые втулки заменяют В) Разбирают, кожухи выбраковывают, цилиндровые втулки наплавляют |
А) После обработки могут быть использованы в малоразмерных цилиндрах Б) Наплавляют и обрабатывают под номинальный размер В) Выбраковывают |
А) Притирают в специальном приспособлении 10 минут Б) Подвергают гидравлическому испытанию В) Подвергают гидравлическому испытанию, при негерметичности притирают 10 минут Г) Отправляют на сборку |
А) новые насосы перед спуском в скважину Б) насосы после ремонта В) новые насосы перед спуском и насосы после ремонта |