37Вібродугове наплавлення. Переваги
Вібродугове наплавлення - це різновидність електродугового наплавлення при якому здійснюється вібрація електрода з подачею рідини для охолодження поверхні, що оплавляється.
На супорті токарного верстату закріплюють головку для наплавлення. Для живлення дуги використовують джерело Струму з жорсткою характеристикою.
До поверхні деталі, що обертається в центрах токарного верстату, подається електродний дріт з касети через вібруючий мундштук. При коливанні мундштука, що викликається ексцентричним механізмом, дріт періодична доторкається до поверхні деталі і розплавляється під дією і м «пульсів електричних розрядів. Під дією вібратора мундштук з дротом вібрує з частотою 110 Гц і амплітудою А=1,8-3,2 мм. Завдяки вібрації забезпечується краще формування наплавленого шва і процес наплавлення може бути здійснений при напрузі и= 12-18 В.
Рідина для охолодження (4-6% розчин кальцинованої соди) захищає метал від окиснення. Висока якість наплавлення отримується при струмі зворотної полярності («+» на електроді «-» на деталі). Структура наплавленого шару і твердість залежить від хімічного складу дроту і кількості рідини для охолодження, переваги:
можливість наплавлення тільки на зношену частину деталі що зменшує витрати на механічну обробку після наплавлення;
отримують наплавлений шар без пор і тріщин;
мінімальна деформація деталі;
мінімальна зона термічного впливу.
38 Визначення швидкості вібродугового наплавлення
Вібродугове наплавлення - це різновидність електродугового наплавлення при якому здійснюється вібрація електрода з подачею рідини для охолодження поверхні, що оплавляється.
Швидкість наплавлення визначається за частотою обертання деталі згідно формули:
n - частота обертанні деталі [об/хв]
d - діаметр електродного дроту [мм]
Vn - швидкість подачі дроту [м/хв]
S - крок наплавлення [мм/об]
D - діаметр деталі [мм]
h - товщина шару, що наплавляється [мм]
n - коефіцієнт наплавлення (0,85-0,9).
39Дугове наплавлення з газополуменевим захистом
Особливістю цього методу є те, що захисні гази подають в зварювальну зону двома концентричними струменями:
- в зовнішньому струмені природні газ чи пропан-бутан;
- у внутрішньому струмені кисень.
При цьому природній газ і продукти згорання захищають зварюваьну ванну від проникнення азоту з повітря таким чином дуга горить у факелі газокисневого полум'я.
Газовий пальник встановлюють на мундштуку таким чином щоб його вісь співпадала з кінцем електрода на відстані від наконечника рівній вильоту електрода. Для захисту від перегріву пальник і мундштук охолоджують водою. Наплавлення можуть виконувати на установці УД- 205 Вимушене охолодження деталі дозволяє зберігати хороше формування шару при наплавленні на великому струмі чи при наплавленні у С02.
В якості охолоджувальної рідини використовують 4% розчин кальцинованої соди.
- сопло для природного газу,
2сопло для кисню;
3мундштук;
4- дріт;
5- деталь.
І. ІІ - подача кисню і природного газу.
