- •Сибирский государственный колледж печати
- •Задание для дипломного проектирования
- •1.Тема проекта _____________________________________________________________
- •3. Исходные данные к проекту
- •4. Последовательность работы и содержание расчетно-пояснительной части.
- •5. Графический материал.
- •1.1. Тип предприятия
- •Введение
- •Раздел I Характеристика предприятия
- •1. Характеристика предприятия
- •План цехового построения сп «Наука» со ран
- •Структура управления предприятием
- •1.2. Технологическое оборудование
- •1.3. Основные материалы
- •1.4. Выпускаемая продукция
- •Раздел I
- •Техническая характеристика
- •Издания
- •Пример технической характеристики проектируемого издания.
- •Раздел III Технологическая часть
- •3.1. Процесс прохождения издания в производстве
- •Печатный процесс
- •Послепечатный процесс
- •Технологическая схема всего процесса изготовления издания
- •Послепечатное оборудование
- •Фальцовка
- •Комплектовка блока, скрепление, крытье обложкой на поточной линии «пони»
- •Материалы используемые в печатном процессе:
- •Выбор печатных красок
- •Выбор и обоснование декеля
- •Отличительные характеристики офсетных полотен марки Vulcan:
- •Выбор увлажняющего раствора
- •Материалы, используемые в послепечатном процессе:
- •3.4. Контроль качества
- •3.5. Технологические расчёты Нормы времени и выработки на операции допечатной, печатной и послепечатной обработки
- •Заполнение печатной площади по элементам издания
- •Расчет загрузки на верстку полос
- •Расчет загрузки на получение фотоформ полос
- •3.6. Расчёт трудоёмкости печати текстовой продукции
- •3.7. Расчёт трудоемкости печати изобразительной продукции (обложка)
- •3.7. Расчёт трудоемкости печати изобразительной продукции (блок)
- •Раздел IV Экономическая часть
- •4.1. Расчёт себестоимости продукции
- •4.2. Экономические показатели выпускаемой продукции
- •Раздел V Экологические аспекты и охрана труда
- •Защита окружающей среды
- •Раздел VI Аналитическая часть
- •6. Выводы
- •7. Список литературы
Выбор и обоснование декеля
Полотна VULKAN 714 Plus используют в высокоскоростной листовой и рулонной офсетной печати. Подходит для печати бесконечных формуляров, упаковки, печать УФ-лаками.
Эти полотна обеспечивают наилучшую цветопередачу, с минимальным растискиванием. При этом они удивительно стойки к механическим воздействиям, даже продавленное полотно после недельного отдыха, вновь обретает свои первоначальные размеры. Эти полотна могут поставляться любых размеров, с краевой перфорацией или с напрессованными планками.
Характеристика:
Толщина 3-слойной резины |
1,69 +/- 0,02 мм. |
Толщина 4-слойной резины |
1,96 +/- 0,02 мм. |
Цвет печатной поверхности |
Синий |
Шероховатость поверхности |
0,7-1,2 мкм |
Твердость по Шору |
76-79 |
Максимальное относительное удлинение |
0,9% |
Тип компрессионного слоя |
Закрытые ячейки |
Потеря рабочей толщины в ходе печати |
0,04-0,06 |
Устойчивость к растворителям |
устойчива |
Отличительные характеристики офсетных полотен марки Vulcan:
Повышенные компрессионные свойства (специальная структура закрытых воздушных ячеек с равномерным распределением и идеально одинаковыми размерами, заполненных сжатым воздухом) обеспечивают работу в широком диапазоне давлений, позволяют компенсировать неровности цилиндров машины, небольшие дефекты офсетных пластин и запечатываемых материалов, равномерно распределяют давление и обеспечивают быстрое восстановление офсетной резины после снятия нагрузки.
Прочный тканевый каркас, обеспечивающий повышенную стойкость к растяжению. Максимальное относительное удлинение полотен до 1 %. Для повышения прочности применяют разнообразные искусственные и натуральные волокна, а также специальную пропитку.
Устойчивы к воздействию смывочных средств и увлажняющего раствора, благодаря специальной химической обработке слоев полотна.
Быстрое и легкое отделение печатного листа от печатной пары (эффект quick release) препятствует скручиванию оттисков, облегчает процесс печати на гладких мелованных бумагах, особенно этикеточных.
Специальная обработка поверхности (шлифование) обеспечивает минимальное растискивание растровой точки. Высокий показатель краскопередачи обеспечивает четкое воспроизведение полутонов и равномерность плашек.
Выбор увлажняющего раствора
Для печати проектируемого издания, был выбран концентрированный увлажняющий раствор Hydrofast 1000 (Basf) – это универсальный концентрат для любых увлажняющих систем (листовой офсет), для мягкой воды и воды средней жесткости (дозировка спирта при спиртовом увлажнении 8 – 10%). Рекомендуемая концентрация в воде 2 – 3%. В качестве добавки к увлажняющему раствору Hydrofast 1000 используется Stabilat D (DS) – он стабилизирует Ph, позволяет быстро достигать баланса краска/вода, препятствует образованию водорослей и грибков в системе увлажнения, предназначен для воды средней жесткости.
