- •Сибирский государственный колледж печати
- •Задание для дипломного проектирования
- •1.Тема проекта _____________________________________________________________
- •3. Исходные данные к проекту
- •4. Последовательность работы и содержание расчетно-пояснительной части.
- •5. Графический материал.
- •1.1. Тип предприятия
- •Введение
- •Раздел I Характеристика предприятия
- •1. Характеристика предприятия
- •План цехового построения сп «Наука» со ран
- •Структура управления предприятием
- •1.2. Технологическое оборудование
- •1.3. Основные материалы
- •1.4. Выпускаемая продукция
- •Раздел I
- •Техническая характеристика
- •Издания
- •Пример технической характеристики проектируемого издания.
- •Раздел III Технологическая часть
- •3.1. Процесс прохождения издания в производстве
- •Печатный процесс
- •Послепечатный процесс
- •Технологическая схема всего процесса изготовления издания
- •Послепечатное оборудование
- •Фальцовка
- •Комплектовка блока, скрепление, крытье обложкой на поточной линии «пони»
- •Материалы используемые в печатном процессе:
- •Выбор печатных красок
- •Выбор и обоснование декеля
- •Отличительные характеристики офсетных полотен марки Vulcan:
- •Выбор увлажняющего раствора
- •Материалы, используемые в послепечатном процессе:
- •3.4. Контроль качества
- •3.5. Технологические расчёты Нормы времени и выработки на операции допечатной, печатной и послепечатной обработки
- •Заполнение печатной площади по элементам издания
- •Расчет загрузки на верстку полос
- •Расчет загрузки на получение фотоформ полос
- •3.6. Расчёт трудоёмкости печати текстовой продукции
- •3.7. Расчёт трудоемкости печати изобразительной продукции (обложка)
- •3.7. Расчёт трудоемкости печати изобразительной продукции (блок)
- •Раздел IV Экономическая часть
- •4.1. Расчёт себестоимости продукции
- •4.2. Экономические показатели выпускаемой продукции
- •Раздел V Экологические аспекты и охрана труда
- •Защита окружающей среды
- •Раздел VI Аналитическая часть
- •6. Выводы
- •7. Список литературы
Послепечатное оборудование
Бумагорезательная машина Polar 76 EM
Высокоскоростная и высокоточная бумагорезательная машина.
Максимальная длина реза 760 мм.. Минимальный формат готовой печатной продукции – 40х40 мм.
Центральный стол с поддувом, правый и левый боковые металлические столы, компьютер 99 программ, цифровая индикация, 2 запасных ножа.
Технические характеристики:
Макс. длина реза |
780 мм. |
Макс. высота стопы |
120 мм. |
Глубина подачи затла |
780 мм. |
Глубина переднего стола |
650 мм. |
Мощность |
2,4 КW |
Вес нетто |
1300 кг |
Высота стола |
90 см |
Высота машины |
145 см |
Фальцовка
Для фальцовки отпечатанных листов используется кассетная фальцевальная машина MultiEffect 5045
Технические характеристики
Вид фальцевальной машины |
Кассетная |
Минимальный формат, мм |
120х135 |
Максимальный формат, мм. |
450х840 |
Кол-во секций |
2 |
Кол-во кассет |
6 |
Максимальная скорость, м/час |
140 |
Кол-во сгибов |
2010 |
Габариты, мм |
5400х1100 |
Вес, кг |
2180 |
Комплектовка блока, скрепление, крытье обложкой на поточной линии «пони»
Линия бесшвейного клеевого скрепления (ПОНИ) имеет 18 секций.
Максимальная высота корешка – 35 мм
Минимальная высота корешка – 3,5 мм
Максимальный формат – 270 х 430 мм
Минимальный формат – 100х 120 мм
Скорость – до 3000 экс./час
Обрезка с 3-х сторон осуществляется после склейки на трехножевом резальном оборудовании Perfecta
Высота стопы – до 70 мм
Оборудование для КБС характерезует высокая производительность и стабильное качества работы. Термоклеевыем машины, используемые в типографии Тасс-Пресс зарекомендовали себя с лучшей стороны перед нашими заказчиками.
3-х ножевая резальная машина.
3-х ножевая резальная машина Perfecta, произведенная в Гармании, компьютеризированная высокопроизводительная машина для различных работ. Машина Perfecta создана специально для быстрой, точной и рентабельной обработки разнообразных, втом числе легкосминаемых материалов.
3-х ножевая резальная машина Perfecta имеет точность реза до 0,02 мм. Является универсальм средством для послепечатной обработки различных видов листовой полиграфической продукции. Машина одинаково легко работает с различными материалами.
Тип |
SDY -2 |
Скорость, цикл./мин. |
0 – 25 |
С укладчиком или устройством автоподачи, копий/мин. |
До 20 |
Готовые размеры мм, макс. |
300х440 |
Готовые размеры мм, мин. |
60х84 |
С устройством для резки блоков малого формата |
50х65 |
Предварительные размеры мм, макс. |
345х520 |
Высота подачи / резки мм, макс. |
110/110 |
С устройством для резки двойных блокнотов |
70/60 |
С учтройством четырехсторонней резки |
- |
С укладчиком или устройствами автоподачи |
20/80 |
С устройствам для резки блоков малого формата |
70/60 |
С устройством для резки блоков большого формата |
80/70 |
Усилие основного прижима ( с возможностью регулеровки во время работы), кН |
3 – 2,5 |
Усилие прижима на подаче, макс кН |
- |
Мощность основного мотора, кВт |
6,5 |
Дополнительная нагрузка, кВА |
8,5 |
Вес нетто, кг |
4 500 |
Упаковка
Машина Kern упаковывает печатную продукцию в пленку для удобной транспортировки и сохранения презентабельного внешнего вида. Kern упаковывает готовую продукцию в пленку по пачкам и по экземплярам. Упакованный в пленку тираж, полностью защищен от влаги.
3.3 Используемые материалы
Основные материалы, используемые в допечатной подготовке:
Фототехническая пленка AGFA Aliance.
Плотность пленки и растискивание точки
Плотность – это степень черного или непрозрачного изображения на пленке. Чем меньше света проникает сквозь пленку, тем выше ее плотность. В процессе подготовки пленки и печати полутоновые точки искажаются. Когда точки переносятся с пленки на печатную форму, а с нее на офсетное полотно изатем на бумагу, размер точки часто увеличивается, и оттенки на бумаге получаются более темными чем на пленке. Такое неизбежное увилечение размера точки называется растискиванием точки. Традиционно растискивание точки рассчитывается как повышение расхода краски над процентом точечного заполнения на поенки. Так, если 50-процентный растр на печати отображается как 65-процентный, и коэффициент растискивания в полутонах принемается равным 15-ти процентам. Растискивание определяется по средне-светлым тонам, поскольку именно здесь оно наиболее заметно. К факторам, определяющие растискивание, относятся качество и уровеньобработки пленки. Растискивание точки имеет место и в процессе проявления. Избыточное воздействие проявителя на некоторые типы пленок может привести к растискиванию точки и смещению плотности. Чтобы получить качественную репродукцию, необходимо учитывать эффект растискивания и компенсировать его на этапе подготовки пленки. Так, для получения 50-процентного полутона нужно обеспечить 40-процентное заполнения точками соответствующей област пленки с учетом 10-процентного растискивания. Рекомендуется использовать пленку высокой плотности – не ниже D4. На пленках с более низкой плотностью (D3.0-3.8.0 очень вероятна потеря графической информации – мелких элементов текста, тонких линий и т.д при этом переносе на пластину. Это особенно важно, если для изготовления двух или более пластин используется один и тот же лист пленки.
Постоянство линейных размеров
Заводская упаковка пленки обеспечивает стабильность линейных размеров. Однако в рабочих условиях параметры пленки могут менятся. На подложку воздействуют перепады температуры, а так же параеметры пленки могут менятся. На подложку воздействуют перепады температуры, а на желатиновые слои – влажность. Чтобы избежать возможные искажения размеров, очень важно строго контролировать параметры рабочей среды и следовать рекомендации производителей.
Скорость проявления (чувствительность). Учитывая те силы, которые вкладываются в повышение производительности фотоэкспонирующих устройств, было бы очень обидно, если бы процесс протекал медленно из-за медленной обработки пленки. В данный момент некоторые пленки нового поколения проявляются всего за 15 секунд.
Стабильность результатов. Существует еще два важных параметра фототехнической пленки – широта экспонирования и время обработки. Оптимальные показатели диапазона экспонирования компенсируют отклонения, часто возникающие вследствие надостаточной или черезмерной мощности лазера. Хорошие показатели времени обработки в свою очередь компенсируют возможные отклонения в химических процессах в результате изменений температуры, скорости проявления или недостаточного закрепления. Это означает лучшую воспроизводимость и менее колучества брака.
Регенерация химии
Благодоря низким показателям регенирации в процессе будет использоватся меньшее количество химикатов. Чем меньше растворов, тем меньшн не только загрязнения окружающей среды, но и затраты на переработку отходов – что позволяет экономить время и деньги.
Физические свойства
Эти свойства влияют на процесс перемещения пленки в записывающем устройстве или на легкость последующих операций с ней. Например, скпучивание – характеристика плоскости поверхности пленки, влияет на ее поведение в движении при экспонирование и в проявочном процессоре. Статический заряд также сильно влияет на прохождение пленки, определяя еще и то, насколько активно она будет притягивать к себе пыль. Механическая прочность – устойчивость к образованию царапин также очень важна , в особенности, если с одной пленки необходимо изготовить несколько пластин.
Расходные материалы для фототехнической пленки AGFA Aliance :
Developer, G 101 C концентрат проявителя и регенератора, разводится с водой в пропорции 1:2, рабочая температура 35 С, норма расхода -250 мл./кВ. метр.
Filex, G333C концентрат фиксажа, разводится с водой в пропорции 1:4, рабочая температура 35 С, норма расхода – 500 мл./кВ. метр.
Основа для монтажа ABEZETA.
Безусадочная пленка на лавсановой основе высокой прозрачности. Поверхность пленки имеет антистатисескую обработку. Материал имеет высокую степень плоскости, что позволяет избежать ошибок по совмещению диапозитивов разных красок на стадии изготовления монтажа и образования воздушных пузырей при копировании. Материал основы устойчив к царапинам, деформации, не теряет своей прозрачности во время копировок, поэтому может быть использован многократно.
Излучение для экспонирования пленки |
Красный лазер, красный лазерный диод с длиной волны 630-670 нм. |
Толщина пленки, мм |
0,1 |
Толщина подложки, мкм |
100 |
Размер рулона, мм |
610х60 |
