31.Формы и методы организации планово-предупредительной системы ремонта.

Система ППР – это совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования по ранее разработанному плану. В основе системы лежит плановость и профилактика.

ППР – это комплекс организационно-правовых мероприятий, направленных на поддержание оборудования в работоспособном состоянии и преупреждение аварийного выхода его из эксплуатации.

Основными задачами системы ППР являются снижение расходов на ремонт и повышение качества ремонта.

Система ППР на промышленных п/п всех отраслей предусматривает следующие виды обслуживания оборудования:

1) повседневный технический уход, который включает: *подготовку оборудования к работе (осмотр, чистка, смазка, регулировка и устранение мелких неисправностей); *пуск и наблюдение в работе; *технический уход – обеспечивает увеличение межремонтных сроков службы оборудования;

2) периодические осмотры: *проводятся регулярно по плану через определенные промежутки времени с целью проверки технического состояния машин и выявления дефектов; * в процессе осмотра оборудование частично разбирают и иногда производят замену отдельных износившихся деталей;

3) текущий (малый) ремонт: *замена износившихся деталей и узлов; *проведение других работ, обеспечивающих нормальную работу машин до следующего ремонта; *при этом виде ремонта также выявляются детали, которые будут заменены при выполнении среднего или капитального ремонта;

4) средний ремонт: *сложнее, чем малый ремонт; *здесь нужно частично разобрать механизм, заменить и восстановить изношенные детали;

5) капитальный ремонт: *замена износившихся деталей и узлов; *проверка и регулировка машин и восстановление их в соответствии с техническими условиями; *проводят полную разборку оборудования со снятием его с фундамента.

Различают 3 способа осуществления системы ППР оборудования: послеосмотровый, периодический и стандартный.

1) послеосмотровый способ - наименее совершенный метод выполнения ремонтных работ. Он не требует детального планирования и составления подробного графика ремонта оборудования.

2) периодический способ – более совершенный, т.к. устанавливает сроки и виды ремонтных работ, причем устанавливаются они в плановом порядке; объем ремонтных работ уточняется исходя из фактического состояния оборудования.

3) стандартный способ - самый прогрессивный, т.к. сроки, виды и объем ремонтных работ по каждому виду оборудования опредедяют и проводят в точном соответствии с планом. Он используется при ремонте объектов энергетического хозяйства.

32.Направления по повышению эффективности функционирования ремонтного хозяйства.

Существующее состояние ремонтного хозяйства на преобладающем большинстве промышленных п/п требует проведения ряда мероприятий, которые будут способствовать повышению эффективности их деятельности.

Для ремонтного хозяйства нужно решить 2 важнейшие проблемы:

1) в достижении обоснованного уровня концентрации и специализации производства;

2) для эффективной работы ремонтных служб нужно обеспечить их запасными частями.

На п/п-х в настоящее время недостаточно используются преимущества специализации ремонтного производства. Работы по ремонту осуществляются в ремонтных цехах или мастерских п/п, где оно эксплуатируется. Единичный тип ремонтного производства приводит к большим затратам труда по причине низкого уровня механизации, недостаточной технической оснасткой, невысокой квалификацией ремонтных рабочих.

В связи с этим, перспективными направлениями должны стать:

- централизация ремонта и технического обслуживания непосредственно на промышленных п/п;

- организационная реструктиризация п/п, с выделением ремонтного хозяйства в самостоятельное обслуживающее п/п;

- повышение уровня механизации ручных ремонтных работ;

- внедрение прогрессивных методов и форм организации ремонта;

- проведение сложных видов ремонта оборудования и его модернизации на специализированных заводах.

Важной составляющей рациональной организации ремонтных работ является обеспечение оборудования запасными частями. Значительное место в деятельности ремонтно-механических цехов должно принадлежать организации восстановления деталей и узлов.

Повысить эффективность деятельности ремонтного хозяйства следует с помощью разработки сетевого метода планирования ремонта, путем систематического обновления нормативной базы систем ППР и ТОР.