- •1. Область применения и номенклатура мк
- •2Достоинства и недостатки мк.
- •3. Основные принципы современного проектирования мк.
- •4. Организация проектирования мк
- •5. Механические свойства стали
- •6. Диаграмма растяжения малоуглеродистой стали.
- •7.Виды строительных сталей.
- •8.Структура низколегированных сталей. Основные химические элементы, применяемые при легировании.
- •11.Кипящие, полуспокойные и спокойные стали.
- •10.Виды термических воздействий и их влияния на свойства строительных сталей.
- •12.Атмосферостойкие стали.
- •13.Факторы, влияющие на выбор марок сталей.
- •14.Группы стальных конструкций, зависящих от условий работы материала.
- •15.Алюминий, его физико-механические свойства.
- •16.Виды полуфабрикатов из алюминиевых сплавов
- •17.Легированные и многокомпонентные алюминиевые сплавы.
- •18.Достоинства и недостатки алюминиевых сплавов, область применения.
- •19.Требования, предъявляемые к металлическим конструкциям.
- •20.Расчет по допускаемым напряжениям. Основные принципы метода.
- •21.Методы расчета по предельным состояниям. Определения, виды предельных состояний.
- •22. Первая группа предельных состояний
- •23. Нагрузки и воздействия, используемые при расчете по предельным состояниям.
- •24.Нормативные и расчетные сопротивления.
- •25.Вторая группа предельных состояний.
- •26.Сортамент – сталь листовая.
- •27.Сортамент – уголки и швеллеры.
- •28.Сортамент – двутавры.
- •29.Сортамент – тонкостенные профили.
- •30.Сортамент – профили из алюминиевых сплавов.
- •31.Виды сварки, технология, область использования.
- •32.Виды сварных соединений.
- •33.Сварные швы.
- •34.Работа и расчет сварных соединений, выполненных угловыми швами.
- •35.Работа и расчет сварных соединений, выполненных стыковыми швами
- •36. Общие конструктивные требования к сварным соединениям.
- •37.Виды болтов, область их использования.
- •38.Понятия о заклепочных соединениях.
- •39.Соединения на высокопрочных болтах.
- •40 .Расчет центрально растянутых элементов. Расчет изгибаемых элементов в пределах упругости
- •41.Работа изгибаемых элементов с учетом развития пластических деформаций.
- •42.Проверка общей устойчивости изгибаемых элементов.
- •43.Расчет элементов стальных конструкций на центральное сжатие
- •44.Типы балок, их статические схемы.
- •45.Виды балочных клеток.
- •46.Монтажные стыки балок.
- •47.Узлы опирания балок на оголовки колонн.
- •48. Шарнирное примыкание балок к колоннам сбоку.
- •50.Узлы крепления балок к балкам.
- •51.Виды стальных колонн. Компоновка поперечного сечения стержня колонн.
- •52.Основы расчета колонн.
- •53.Базы одноветвевых колонн.
- •54.Конструкции оголовков колонн.
- •55.Рамы. Статические схемы
- •56.Решения карнизных узлов рам.
- •57.Решения коньковых и опорных узлов рам.
- •59.Способы восприятия распора арок.
- •60,Примеры использования большепролетных стальных арок
- •61.Системы ферм и область их применения в строительных конструкциях.
- •62.Очертание ферм и их генеральные размеры.
- •63.Системы решеток ферм и их характеристика, панели ферм.
- •64.Устойчивость ферм. Связи.
- •65.Унификация и модулирование геометрических размеров ферм.
56.Решения карнизных узлов рам.
Наиболее ответственным узлом в рамных констр является узел сопряжения ригеля со стойкой. В диагональном сечении узла ней-тральная ось смещается с оси сечения в сторону внутреннего угла, что вызывает возникновение в сжатой зоне узла значительных местных напряжений. В связи с этим входящие углы сплошных рам выполняют со скосами-вутами (рис. 7-11, а—г) или с плавным переходом по кривой (рис. 7-11, д, е).
Для восприятия растягивающих усилий в узле со стороны растянутых волокон необходимо предусматривать листовую накладку (см. рис. 7-11,а), привариваемую к поясам ригеля и стойки.
Для устойчивости стенки двутаврового сечения в узле сопряжения вводят ребра жесткости по направлению сжимающих усилий. Узлы сопряжения ригеля со стойкой в сплошных и сквозных рамах выполняют в заводских условиях, что в значительной мере повышает их надежность в процессе эксплуатации.
Членение легких сквозных рам на отправочные марки предусматривают в пределах ригеля вблизи сечения с нулевым моментом (рис. 8-11, а) или в пределах стойки рамы (рис. 8-11,6). В рамах из уголковых профилей стык решается с помощью стыковых уголков на сварке, в трубчатых рамах с помощью фланцев на высокопрочных болтах. В тяжелых большепролетных рамах конструкцию предусматривают полносборной на высокопрочных болтах (рис. 8-11,в). Наиболее сложны в конструктивном отношении опорные и ключевые шарниры.
57.Решения коньковых и опорных узлов рам.
В рамах с пролетами до 60 м при опорных реакциях меньше 2500 кН преимущественно применяют плитные шарниры (рис. 9-11, а; 10-11, а, в),
имеющие простую конструкцию. Они хорошо работают в узлах рам, с горизонтальным ригелем и вертикальными стойками. При больших опорных реакциях применяют балансирные шарниры (рис. 9-11,6; 10-11,6), состоящие из верхнего, прикрепленного к фундаменту, балансиров и цилиндрической цапфы, устанавливаемой между ними.
Элементы рам в узлах сопряжения усиливают ребрами жесткости и дополнительными листами, предназначенными для перераспределения сосредоточенной узловой силы на все расчетное сечение (рис. 11-11).
Применение плитных и балансирных шарниров обеспечивает получение требуемых углов поворота в опорных и ключевых узлах, а также необходимую прочность для передачи продольных и поперечных сил.. Затяжку в опорном узле крепят к полке сжатой ветви стойки рамы (рис. 157, б). Для устойчивости полки вводят двусторонние ребра жесткости.
58.Статические схемы стальных арок, их характеристики.
Арка представляет собой конструкцию криволинейного (дугообразного) очертания, перекрывающую пролет между двумя опорами (фундаментами, пилонами или колоннами). Пролеты апрочных констр-30—150 м.
По статической схеме арки подразделяют на трехшарнирные, двухшарнирные и бесшарнирные (рис. 1-12).
О
целесообразности арок можно судить по
эпюре моментов. Наибольшие изгибающие
моменты возникают в трехшарнирной арке
в четверти пролета, поэтому трехшарнирные
— самые тяжелые и вследствие этого
мало применимы. В бесшарнирных арках
моменты в средней половине пролета
минимальны и возрастают на сравнительно
небольших участках вблизи опор,они
самые легкие.
Двухшарнирные арки менее чувствительны к t –ым и деформационным воздействиям, чем бесшарнирные, и обладают большей жесткостью, чем трехшарнирные арки.. Двухшарнирные экономичны по расходу материала, просты в изготовлении и монтаже и благодаря этим качествам находят преи-мущественное применение в зданиях и сооружениях. По сравнению с рамой арка занимает большее пространство, так как в арочных покрытиях (в связи с их пологостью) вблизи опор имеются зоны ограниченной эксплуатации.
Наивыгоднейшая высота арок составляет 1/4—1/6 пролета, но по условиям эксплуатации очертание арок может быть самым произвольным (рис. 2-12).
Минимально
допустимая пологость арок принимается
не менее 1/8 пролета, а максимальная
подъемистость в стрельчатых арках не
более двух пролетов.
При увеличении высоты арок нормальная сила и распор уменьшаются, а изгибающий момент значительно возрастает.
В конструктивном отношении металлические арки подразделяют на сплошные и сквозные (решетчатые). Сплошные арки, имеющие высоту сечения 1/50—1/80 пролета (рис.3-12,а),
применяют
при пролетах до 60 м. Иногда из функциональных
соображений проектируются арки из двух
прямолинейных элементов. Высоту сечения
в таких арках принимают 1/15—1/2о пролета.Эти
арки малоэффективны. Сечение сплошных
арок выполняют в виде сварного
широкополочного двутавра, трубы и
составных сечений из двух швеллеров
или двутавров, соединенных планками.
Составные сечения имеют большую
жесткость из плоскости арки, их примен.
при больших пролетах.
При пролетах более 60 м преимущественно проектируют сквозные арки с параллельными поясами (рис. 3-12,б). Пояса сквозных арок выполняют из уголков, швеллеров, труб и двутавров.. В сквозных арках пояса по вертикали и горизонтали сопрягаются решетчатыми связями тре-угольного или раскосного типа, выполняемыми из одиночных уголков, швеллеров или двутавров.
Сечения сплошных и сквозных арок рекомендуется принимать постоянными по всей длине. Однако в двух и трехшарнирных арках с целью экономии металла допускается проектировать серповидные или сегментные очертания (рис. 4-12).
Распор
в арочной конструкции воспринимается
затяжкой, устраиваемой на уровне опорных
узлов (рис. 5-12, а).
Однако затяжка препятствует нормальной эксплуатации всего помещения и требует дополнительного расхода материала на подвески. В большепролетных общественных и промышленных зданиях освобождаются от затяжки путем передачи распора на жесткие опоры в виде поперечных рам (рис. 5-12,б), пилонов (рис. 5-12, в), трибун (рис. 5-12, г) или непосредственно фундаментов (рис. 5-12, д). Во избежание чрезмерного смещения фундамента в слабых грунтах подпольная затяжка может устраиваться при значительных распорных усилиях (см. рис. 5-12, д).
При проектировании сплошных арок их шаг вдоль здания рекомендуется принимать 6—12 м, а при сквозных арках— 12—24 м. При шаге 6 м покрытие проектируют беспрогонным с укладкой плит непосредственно на верхний пояс арки. При шаге 12-—24 м в качестве прогонов используют решетчатые фермочки, устанавливаемые с шагом 6 м, а плиты укладывают по ним или по дополнительным прогонам, идущим с шагом 3 м по фермочкам-прогонам (рис. 6-12).
Компоновка стропильного перекрытия по аркам аналогична компоновке рамного стропильного перекрытия. Отличительная особенность арочного перекрытия — необходимость устройства вертикальных продольных связей между арками с шагом не более 12 м, обеспечивающих устойчивость нижнего сжатого пояса при наличии горизонтальных связей по верхним поясам. Связи по верхним поясам следует доводить до опор.
При пролетах более 60 м отдельные плоские арки объединяют попарно в блок шириной 3—6 м, а расстояние между блоками принимают 18—24 м. Общая усточивость такого покрытия повышается путем постановки дополнительных горизонтальных связей между блоками в плоскости верхних поясов по коньку покрытия. В этом случае в систему связей включают верхние пояса ферм-прогонов. Высота ферм-прогонов в арочных покрытиях с учетом защемления может быть 1/15—1/20 их пролета.
