- •1. Область применения и номенклатура мк
- •2Достоинства и недостатки мк.
- •3. Основные принципы современного проектирования мк.
- •4. Организация проектирования мк
- •5. Механические свойства стали
- •6. Диаграмма растяжения малоуглеродистой стали.
- •7.Виды строительных сталей.
- •8.Структура низколегированных сталей. Основные химические элементы, применяемые при легировании.
- •11.Кипящие, полуспокойные и спокойные стали.
- •10.Виды термических воздействий и их влияния на свойства строительных сталей.
- •12.Атмосферостойкие стали.
- •13.Факторы, влияющие на выбор марок сталей.
- •14.Группы стальных конструкций, зависящих от условий работы материала.
- •15.Алюминий, его физико-механические свойства.
- •16.Виды полуфабрикатов из алюминиевых сплавов
- •17.Легированные и многокомпонентные алюминиевые сплавы.
- •18.Достоинства и недостатки алюминиевых сплавов, область применения.
- •19.Требования, предъявляемые к металлическим конструкциям.
- •20.Расчет по допускаемым напряжениям. Основные принципы метода.
- •21.Методы расчета по предельным состояниям. Определения, виды предельных состояний.
- •22. Первая группа предельных состояний
- •23. Нагрузки и воздействия, используемые при расчете по предельным состояниям.
- •24.Нормативные и расчетные сопротивления.
- •25.Вторая группа предельных состояний.
- •26.Сортамент – сталь листовая.
- •27.Сортамент – уголки и швеллеры.
- •28.Сортамент – двутавры.
- •29.Сортамент – тонкостенные профили.
- •30.Сортамент – профили из алюминиевых сплавов.
- •31.Виды сварки, технология, область использования.
- •32.Виды сварных соединений.
- •33.Сварные швы.
- •34.Работа и расчет сварных соединений, выполненных угловыми швами.
- •35.Работа и расчет сварных соединений, выполненных стыковыми швами
- •36. Общие конструктивные требования к сварным соединениям.
- •37.Виды болтов, область их использования.
- •38.Понятия о заклепочных соединениях.
- •39.Соединения на высокопрочных болтах.
- •40 .Расчет центрально растянутых элементов. Расчет изгибаемых элементов в пределах упругости
- •41.Работа изгибаемых элементов с учетом развития пластических деформаций.
- •42.Проверка общей устойчивости изгибаемых элементов.
- •43.Расчет элементов стальных конструкций на центральное сжатие
- •44.Типы балок, их статические схемы.
- •45.Виды балочных клеток.
- •46.Монтажные стыки балок.
- •47.Узлы опирания балок на оголовки колонн.
- •48. Шарнирное примыкание балок к колоннам сбоку.
- •50.Узлы крепления балок к балкам.
- •51.Виды стальных колонн. Компоновка поперечного сечения стержня колонн.
- •52.Основы расчета колонн.
- •53.Базы одноветвевых колонн.
- •54.Конструкции оголовков колонн.
- •55.Рамы. Статические схемы
- •56.Решения карнизных узлов рам.
- •57.Решения коньковых и опорных узлов рам.
- •59.Способы восприятия распора арок.
- •60,Примеры использования большепролетных стальных арок
- •61.Системы ферм и область их применения в строительных конструкциях.
- •62.Очертание ферм и их генеральные размеры.
- •63.Системы решеток ферм и их характеристика, панели ферм.
- •64.Устойчивость ферм. Связи.
- •65.Унификация и модулирование геометрических размеров ферм.
12.Атмосферостойкие стали.
Для повышения коррозионной стойкости металлических конструкций применяют низколегированные стали, содержащие в небольш. кол-ве (доли процента) такие элементы, как хром, никель и медь.
В конструкциях, подвергающихся атмосферным воздействиям, эффективны стали с добавкой фосфора.На поверхности таких сталей образуется тонкая окисная пленка, обладающая достаточной прочностью и защищающая металл от развития коррозии. Однако свариваемость стали при наличии фосфора ухудшается. В прокате больших толщин металл обладает пониженной хладостойкостью, поэтому применение сталей 10ХНДП и 10ХДП рекомендуется при толщинах не более 16 мм. В больших (12— 50 мм) толщинах следует применять сталь 12ХГДАФ.
В конструкциях, совмещающих несущие и ограждающие функции (например, мембранные покрытия), широко применяется тонколистовой прокат. Для повышения долговечности таких конструкций целесообразно применение нержавеющей хромистой стали марки 0Х18Т1Ф2, не содержащей никеля. Механические свойства стали 0Х18Т1Ф2: сгв = = 500 МПа, от = 360 МПа, 6s^33%. В больших толщинах прокат из хромистых сталей обладает повышенной хрупкостью, однако свойства тонколистового проката (особенно толщиной до 2 мм) позволяют применять его в конструкции при расчетных температурах до —40°С.
13.Факторы, влияющие на выбор марок сталей.
Выбор марки стали для строительных конструкций зависит от с параметров, влияющих на работу материала:
температуры среды, в которой монтируется и эксплуатируется конст¬рукция; этот фактор учитывает повышенную опасность хрупкого разрушения при пониженных температурах;
характера нагружения, определяющего особенность работы материала и конструкций при динамической, вибрационной и переменной на¬грузках;
вида напряженного состояния (одноосное сжатие или растяжение
плоское или объемное напряженное состояние) и уровня возникающих напряжений (сильно пли слабо нагруженные элементы);
способа соединения элементов, определяющего уровень собственных напряжений, степень концентрации напряжений и свойства материала в зоне соединения;
толщины проката, применяемого в элементах. Этот фактор учитывает изменение свойств стали с увеличением толщины
В зависимости от условий работы материала все виды конструкций разделены на четыре группы в соответствии со СНиП П-23-81.
14.Группы стальных конструкций, зависящих от условий работы материала.
Первая группа -сварные конструкции, работающие в особо тяжелых условиях или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических, вибрационных или подвижных нагрузок (например, под¬крановые балки, балки рабочих площадок или элементы эстакад, непо¬средственно воспринимающих нагрузку от подвижных составов, фасон- ки ферм и т.д.).
Конструкции первой группы работают в наиболее сложных условиях, способствующих возможности их хрупкого или усталостного разрушения, поэтому к свойствам сталей для этих конструкций предъявляются наиболее высокие требования.
Вторая группа- сварные конструкции, работающие на статическую нагрузку при воздействии одноосного и однозначного двухосного поля растягивающих напряжений (например, фермы, ригели рам, балки перекрытий и покрытий и другие растянутые, растянуто-из- гибаемые и изгибаемые элементы), а также конструкции первой груп¬пы при отсутствии сварных соединений.
О
бщим
для конструкций этой группы является
повышенная опас-ность хрупкого
разрушения, связанная с наличием поля
растягивающих напряжений. Вероятность
усталостного разрушения здесь меньше,
чем для конструкций первой группы.
Третья группа - сварные конструкции, работающие при преимущественном воздействии сжимающих напряжений (например, ко¬лонны, стойки, опоры под оборудование и другие сжатые и сжато-изги- баемые элементы), а также конструкции второй группы при отсутствии сварных соединений.
В четвертую группу включены вспомогательные конструкции и эле-менты (связи, элементы фахверка, лестницы, ограждения и т.п.), а так-же конструкции третьей группы при отсутствии сварных соединений.
В материалах для сварных конструкций обязательно следует оцени¬вать свариваемость.
В СНиП И-23-81 содержится перечень марок сталей в зависимости от группы конструкций и климатического района строительства.
Окончательный выбор марки стали в пределах каждой группы дол-жен выполняться на основании сравнения технико-экономических пока¬зателей (расхода стали и стоимости конструкций), а также с учетом за¬каза металла и технологических возможностей завода-изготовителя. В составных конструкциях (например, составных балках, фермах и т. п.) экономически целесообразно применение двух марок стали — более вы¬сокой прочности для сильно нагруженных элементов (пояса ферм, ба¬лок) и меньшей прочности для слабо нагруженных элементов (решет¬ка ферм, стенки балок).
