- •Ухта - 2000
- •Этилмеркаптан (одорант): 3-18%
- •Осевой компрессор (бывают центробежные)
- •Газовая турбина
- •Лопатка
- •Камера сгорания
- •Центробежный нагнетатель
- •Система топливного и пускового газа.
- •Периодичность проверок
- •Система пенного пожаротушения.
- •Блок турбогруппы
- •Ротор гту
- •Воздушное уплотнение ок
- •Сбросные клапаны
- •Газовая турбина
- •Диафрагма с передним уплотнением твд
- •Обойма с направляющими лопатками
- •Уплотнение переднее
- •Ротор тнд
- •Подшипник силового ротора
- •Блок переднего подшипника
- •Турбодетандер
- •Камера сгорания
- •Пылеуловители
- • Нагнетатель н-370-18-1
- •Система регулирования нагнетателя
- •Регулятор перепада давлений
- • Маслоснабжение агрегата типа гтк-10
- •Главный масляный насос агрегата гтк 10-4
- •Резервный масляный насос
- •Пусковой масляный насос
- •Импеллер
- •Сдвоенный обратный клапан
- •Регулятор давления масла «после себя»
- •Рама-маслобак
- •Инжектор
- •Фильтр «нарва»
- • Система автоматического регулирования гтк 10-4
- •Регулятор скорости
- •Стопорный клапан
- •Регулирующий клапан
- •Ограничитель приёмистости
- •Гидравлический электромагнитный вентиль
- •Отсечной золотник
- •Защита гпа
- •Подготовка к пуску и пуск гпа
- •Все типы нагнетателей
- •Работа приводимых нагнетателей возможна по следующей схеме:
- •Конструкция агрегата
- •Ротор турбокомпрессорной группы
- •Ротор тнд
- •Облопачивание статора компрессора
- •Облопачивание статора турбин
- •Цилиндр
- •Изоляция
- •Жаровая труба
- •Камера сгорания
- •Пламяперекидные трубы
- •Горелка
- •Газоход
- •Блок переднего подшипника
- •Уплотнения
- •Средний подшипник
- •Задний подшипник
- •Нагнетатель
- •Корпус нагнетателя
- •Опорно-упорный вкладыш (нагнетателя)
- •Вкладыш опорного подшипника
- •Уплотнение нагнетателя
- •Промежуточный вал
- •Масляная система газовой турбины гт-6-750
- •Рама-маслобак
- •Инжектор маслоохладителя
- •Инжектор насоса
- •Масляная система нагнетателя
- •Масляный бак нагнетателя
- •Система автоматического регулирования гт-6-750
- •Функции системы автоматического регулирования
- •Блок регулирования
- •Блок клапанов
- •Сервомоторы клапанов
- •Регулятор скорости с ограничителем
- •Регулятор скорости
- •Переключатель
- •Регулятор соотношения
- •Регулятор пуска
- •Дополнительный золотник защиты
- •Клапан противопомпажный
- •Автомат противопомпажных клапанов
- •Клапан сбросной
- •Автомат сбросных клапанов
- •Система защиты
- •Алгоритм работы сар при пуске:
- •Запорная арматура
- •Условное обозначение и маркировка з.А.
- •Материал уплотнительных поверхностей:
- •Маркировка:
- •Типы запорных кранов:
- •Конические пробковые краны.
- •Краны грове (с приводом Ваги,Вальворт,Алойко,Биффи)
- •К раны со-дю-тарн (Ду 50-700 мм.)
- •Краны борзиг (трёх модификаций)
- •Краны чкд (I модификация)
- •Система позволяет осуществлять следующие операции:
- •Краны чкд (II модификация)
- •Система управления:
- •Система осуществляет операции:
- •Алгоритм: 16 – открыт
- •Алгоритм: 16 – открыт
- •Алгоритм: 16 – закрыт
Этилмеркаптан (одорант): 3-18%
Сероводород: 4-44%
Бензин: 2-5%
Метанол: 6,7-38%
Конденсат: 1,1-1,3%
Свойства природного газа: токсичен, взрывоопасен, легче воздуха, без цвета и запаха.
Плотность по воздуху = 0,55
физическая плотность газа = 0,717 гр/м3.
температура воспламенения = 645 оС.
допустимое объёмное содержание в воздухе рабочего места = 1%
Одоранты: бесцветные жидкости (этилмеркаптан C2H5SH – содержит 50% серы, метилмеркаптан, хаптан, сульфан, пенталарм).
Этилмеркаптан:
П
лотность
0,839 гр/м3.
T кипения 37 оС
КПВ 2,8-18,2% Работа с ними – газоопасная, требует
ПДК 1 мг/м3. применения СИЗ, резиновую одежду,
Класс опасности 2 противогаз.
Расходуют 16 мг/м3.
Воспламенение 299 оС.
Конденсаты: маловязкие, горючие жидкости.
Метанол – для ликвидации и предотвращения образования кристаллогидратов, образующихся в следствии недостаточной очистки и осушки газа.
Свойства метанола: Жидкий, с запахом винного спирта, ядовит, легко воспламеняется.
плотность = 0,8 гр/м3.
температура вспышки = 16 оС.
температура кипения = 64 оС.
НПВ-ВПВ = 6,7-38%
ПДК =5 мг/м3.
30 грамм (выпить) - смертельная доза. Дать выпить мыльный раствор или водки 750 граммов для откачки (заменяется спиртом 250 граммов).
Добавляют красители 2-3 литра на 1000.
Выхлопные трубы и горячие воздуховоды с t > 45оС в пределах зоны обслуживания, должны быть теплоизолированы. Газопроводы, сооружаемые внутри зданий на территории КС, относятся к категории В.
Категории трубопроводов в зависимости от условий работы:
В (высшая) I II III IV |
0,6 0,75 0,75 0,9 0,9 |
Категория |
Коэффициент условий работы при расчёте его на прочность, устойчивость, деформацию (m) |
Классы по давлению:
I – Рраб от 25 до 100 кг/см2
II - Рраб от 12 до 25 кг/см2
Категории трубопроводов в зависимости от условий прокладки:
назначение трубы |
категории |
|
для транспортировки газа: а) Ø < 1200 мм. б) Ø = 1200 и > 1200 мм. в) в северной строительной климатической зоне |
подземные IV III III |
наземные и подземные III III III |
Охранная зона – зона для защиты от внешних раздражителей (100 м от периметра и 25 м от оси трубопровода).
Зона минимальных расстояний построек от периметра КС = 750 м.
Борьба с гидратными пробками:
прогрев (на кольцо)
понижение давления
ввод метанола
Охрана труда:
ОТ – система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности.
Разделы:
Правовой
Технический
Гигиена труда
Промышленная санитария
Противопожарная защита
é Расследование несчастных случаев (от 3.06.95)
Расследованию подлежат НС повлекшие за собой: перевод на другую работу, потерю трудоспособности, смерть « при выполнении трудовых обязанностей.
на территории, ГДЕ ? { вне территории,
на транспорте предприятия.
Порядок расследования:
Оказать помощь пострадавшему (работодатель).
Создать комиссию по расследованию (сохранить место происшествия)
Комиссия: представитель, работодатель, профком, доверенное лицо пострадавшего.
На расследование даётся 3 суток. Если нетрудоспособность наступила не сразу - НС расследуется по заявлению пострадавшего в течение месяца со дня подачи заявления. Пострадавшему может предоставляться компенсация, как возмещение ущерба.
При групповом НС или со смертельным исходом – время расследования 15 суток.
АКТ Н-1
Составляется два экземпляра: пострадавшему и предприятию (хранится 45 лет). Акт должен быть подписан всей комиссией, поставлена печать, утверждён руководителем предприятия.
Регистрируются, но не расследуются несчастные случаи на производстве:
Расследование будет вестись в уголовном порядке! |
Основы термодинамики тепловых машин
Преимущества газотурбинного привода – мощность и неограниченность в её наращивании.
Низкая стоимость удельной мощности.
Быстроходность.
Простота регулирования нагрузки.
Более экологически чистое оборудование.
Высокая степень автоматизации.
ГТУ – тепловая машина, преобразующая химическую энергию (в результате сжигания топлива в потоке сжатого воздуха) в механическую и состоящая из компрессора, камеры сгорания, турбины, нагнетателя.
Термодинамика – одна из областей физики. Наука о законах превращения одних видов энергии в другие.
Термодинамический процесс – изменение состояния термодинамической системы.
Параметры состояния – физические величины, характеризующие состояние системы и поддающиеся непосредственному измерению.
Второе начало термодинамики (основа устройства тепломашин): Невозможно получить от двигателя непрерывную работу без отдачи теплоприёмнику части тепла, подводимого к рабочему телу, т.е. невозможно превратить всю подведённую теплоту в работу.
Степень регенерации это отношение прироста Т воздуха в регенераторе к максимально возможному приросту.
(ΔТ = 414о – 198о = 216о)
ИЗОПРОЦЕССЫ: вход и выход регенератора
P = cons – изобарный
V = cons – изохорный
Т
= cons
– изотермический ΔQ
= 0 – адиабатический
(постоянный) Политропный процесс – все параметры меняются.
Закон Клайперона-Менделеева PV = RT (идеальный газ)
газовая постоянная
0-1 засасывание воздуха
1-2 сжатие в компрессоре
2-3 подвод тепла в камеру сгорания
3-4 расширение в турбине
4-1 отвод тепла в окружающую среду простой открытый цикл
з
асос
воздуха
сжатие в компрессоре
подвод тепла в регенератор
подвод тепла в камеру сгорания
расширение в турбине
отвод тепла в регенератор
отвод в окружающую среду
ГТУ с разрезным валом и регенерацией тепла.
Регенератор увеличивает КПД, вследствие частичного использования тепла отработанных газов.
Термодинамический цикл ГТУ – совокупность процессов расширения и сжатия рабочего тела, в результате которых получается полезная работа, а рабочее тело возвращается в исходное состояние.
