- •1. Поправочный коэффициент kmv , учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания
- •Возврат
- •2. Значение коэффициента kг и показатели степени nv в формуле для расчета коэффициента обрабатываемости стали kmv, приведенные в табл. 1
- •Возврат
- •3. Поправочный коэффициент Кмv , учитывающий влияние физико-механических свойств жаропрочных и коррозионно-стойких сталей и сплавов на скорость резания
- •4. Поправочный коэффициент Кмv , учитывающий влияние физико-механических свойств медных и алюминиевых сплавов на скорость резания
- •7. Коэффициент изменения стойкости кТи в зависимости от числа одновременно работающих инструментов при средней по равномерности их загрузке
- •8. Коэффициент изменения периода стойкости кТс в зависимости от числа одновременно обслуживаемых станков
- •9. Поправочный коэффициент кмр для стали и чугуна, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости
- •5. Поправочный коэффициент кпv , учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания
- •Возврат
- •6. Поправочный коэффициент киv , учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания
- •Возврат
- •10. Поправочный коэффициент кмр учитывающий влияние качества медных и алюминиевых сплавов на силовые зависимости
- •Возврат точение Возврат
- •Возврат
- •11. Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
- •Возврат
- •12. Подачи при черновом растачивании на токарных, токарно-револьверных и карусельных станках резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
- •Возврат
- •14. Подачи, мм/об, при черновом точении
- •Возврат
- •16. Подачи, мм/об, при фасонном точении
- •Возврат
- •17. Значения коэффициента сv и показателей степени в формулах скорости резания при обработке резцами
- •Возврат
- •Возврат
- •Возврат
- •Возврат
- •Возврат
- •Возврат
- •23. Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на составляющие силы резания при обработке стали и чугуна
- •Возврат строгание, долбление Возврат
- •24. Режимы резания при обработке плоскостей на чугунных деталях широкими резцами из сплавов вк8 на продольно-строгальных станках
- •Возврат сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание Возврат
- •25. Подачи, мм/об, при сверлении стали, чугуна, медных и алюминиевых сплавов сверлами из быстрорежущей стали
- •Возврат
- •26. Подачи, мм/об, при обработке отверстий зенкерами из быстрорежущей стали и твердого сплава
- •27. Подачи, мм/об, при предварительном (черновом) развертывании отверстий развертками из быстрорежущей стали
- •Возврат
- •28. Значения коэффициента cv и показателей степени в формуле скорости резания при сверлении
- •Возврат
- •29. Значения коэффициента cv и показателей степени в формуле скорости резания при рассверливании, зенкеровании и развертывании
- •Возврат
- •30. Средние значения периода стойкости свёрл, зенкеров и развёрток
- •31. Поправочный коэффициент Klv на скорость резания при сверлении, учитывающий глубину обрабатываемого отверстия
- •Возврат
- •32. Значения коэффициентов и показателей степени в формулах крутящего момента и осевой силы при сверлении, рассверливании и зенкеровании
- •Возврат фрезерование Возврат
- •33. Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами с пластинами из твердого сплава.
- •Возврат
- •34. Подача при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами из быстрорежущей стали.
- •Возврат
- •35. Подачи при фрезеровании стальных заготовок различными фрезами из быстрорежущей стали Возврат
- •Возврат
- •38. Подачи при фрезеровании стальных заготовок шпоночными фрезами из быстрорежущей стали
- •Возврат
- •39. Значения коэффициента cv и показателей степени в формуле скорости резания при фрезеровании
- •Возврат
- •40. Средние значения периода стойкости т фрез
- •Возврат
- •41. Значения коэффициента cp и показателей степени в формуле окружной силы pz при фрезеровании
- •Возврат
- •42. Относительные значения составляющих сил резания при фрезеровании
- •Возврат разрезание Возврат
- •43. Подачи при разрезании металла дисковыми и ленточными пилами и абразивными кругами
- •Возврат
- •44. Скорость резания (м/мин) металла дисковыми пилами, ножовками, ленточными пилами и абразивными кругами
- •Возврат резьбонарезание Возврат
- •Возврат
- •45. Число рабочих ходов при нарезании метрической и трапецеидальной резьб по стали резьбовыми резцами с пластинами из твёрдого сплава т15к6 и по чугуну – с пластинами из твёрдого сплава вк6
- •Возврат
- •46. Число рабочих ходов при нарезании метрической и трапецеидальной резьб резцами из быстрорежущей стали
- •47. Подачи при вихревом нарезании метрической и трапецеидальной резьб резцами с пластинами из твёрдого сплава т15к6 на стальных деталях
- •Возврат
- •48. Подача Sz на один зуб гребенчатой резьбовой фрезы
- •Возврат
- •49. Значение коэффициентов и показателей степени в формулах скорости резания для резьбовых инструментов
- •Возврат
- •Возврат протягивание Возврат
- •Возврат
- •Возврат
- •Возврат
- •Шлифование
- •Возврат
- •Разработку режима резания при шлифовании начинают с установления характеристики инструмента.
- •55. Параметры резания при различных видах шлифования, заточки и доводки Возврат
- •Возврат
- •56. Значения коэффициента и показателей степени в формулах мощности при шлифовании
- •Возврат
Возврат
56. Значения коэффициента и показателей степени в формулах мощности при шлифовании
Шлифование |
Обраба-тываемый материал |
Шлифовальный круг |
Коэффициент и показатели степени |
||||||
Зернис-тость |
Твердость |
CN |
r |
x |
y |
q |
z |
||
Круглое наружное: |
СЗН |
|
|
|
|
|
|
- |
- |
с поперечной подачей на двойной ход |
50 – 40 |
СМ1– СМ2 |
1,3 |
0,75 |
0,85 |
0,7 |
|||
с поперечной подачей на каждый ход |
50 |
СМ2 |
2,2 |
0,5 |
0,5 |
0,55 |
|||
40 |
СМ1 – С1 |
2,65 |
0,5 |
0,5 |
0,55 |
||||
врезное |
50 |
С1 |
0,14 |
0,8 |
0,8 |
- |
0,2 |
1,0 |
|
Круглое внутреннее |
СН |
40 |
С1 |
0,27 |
0,5 |
0,4 |
0,4 |
0,3 |
- |
СЗ |
50 – 40 |
СМ1 – С1 |
0,36 |
0,35 |
|||||
25 |
СМ1 |
0,3 |
0,35 |
||||||
Ч |
40 |
СМ1 |
0,81 |
0,55 |
1,0 |
0,7 |
0,3 |
||
Круглое бесцентровое: |
СН |
40 – 25 |
С1 – СТ1 |
0,1 |
0,85 |
0,6 |
0,7 |
0,5 |
- |
25 |
СМ2 |
0,075 |
|||||||
напроход |
СЗ |
40 |
СМ1 – С1 |
0,28 |
0,6 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
|
25 |
0,34 |
||||||||
врезное |
СЗН |
40 |
СМ1 – С1 |
0,07 |
0,65 |
0,65 |
- |
0,5 |
1,0 |
Плоское периферией круга на станках: с прямоугольным столом |
СН |
50 |
СМ2 |
0,52 |
1,0 |
0,8 |
0,8 |
- |
- |
С1 |
0,59 |
||||||||
СТ2 |
0,68 |
||||||||
50 – 40 |
М3 – С1 |
0,53 |
0,8 |
0,65 |
0,7 |
||||
с круглым столом |
СЗ |
М3 – СМ1 |
0,7 |
0,7 |
0,5 |
0,5 |
|||
Плоское торцом круга: на станках: с прямоугольным столом |
СН |
125 |
М2 |
0,17*1 |
0,7 |
0,5 |
- |
- |
- |
С1 |
0,39*1 |
||||||||
СТ1 |
0,59*1 |
||||||||
80 – 50 |
М1 – СМ2 |
1,9*2 |
0,5 |
||||||
50 |
М3 |
1,31*3 |
0,6 |
||||||
с круглым столом |
СЗ |
80 – 50 |
М1 – СМ2 |
5,2*2 |
0,3 |
0,25 |
- |
- |
0,3 |
М3 |
3,8*3 |
||||||||
Ч |
80 – 50 |
СМ1– СМ2 |
4,0*2 |
0,4 |
0,4 |
- |
- |
0,45 |
|
50 |
СМ2 |
2,6*3 |
|||||||
*1 Круги на бакелитовой связке; во всех остальных случаях связка керамическая. *2 Круг кольцевой. *3 Круг сегментный. |
|||||||||
Примечания: 1. СЗН – сталь закаленная и незакаленная; СЗ – сталь закаленная; СН – сталь незакаленная; Ч – чугун. 2. Абразивный материал: электрокорунд – при обработке стали, карборунд – при обработке чугуна.
|
|||||||||
