- •Тема 1. Техника безопасности.
- •Правила и нормы охраны труда.
- •Правила производственной санитарии.
- •1.3 Правила техники безопасности, связанные с производственными процессами на рабочих местах.
- •1.4 Правила противопожарной защиты
- •Тема 3. Методы ремонта стс.
- •3.1 Агрегатный и агрегатно-узловой методы ремонта и область их применения для стс.
- •Тема 2. Характеристики производственного подразделения.
- •2.1 Направление производственной деятельности подразделения по видам стс.
- •2.2 Структура подразделения, управленческий персонал,
- •2.3 Схема технологических потоков по производственным участкам подразделения.
- •3.2 Способы и методы ремонта.
- •Тема 4. Процессы подготовки и выполнения демонтажных работ стс.
- •4.1 Подготовка к ремонту систем топлива, масла, пресной и забортной воды, пара, инертных газов и арматуры.
- •4.2 Демонтаж валовой линии, дейдвудного устройства, гребного винта, рулевого устройства.
- •4.3 Демонтаж главных и вспомогательных двигателей с маркировкой деталей и узлов.
- •4.4 Демонтаж воздушных компрессоров, топливных и масляных сепараторов, воздухохранителей, опреснителей.
- •4.5 Демонтаж шпилей, брашпилей, лебедок различного назначения.
- •Тема 5 методы и средства очистки деталей и узлов стс
- •5.1 Виды очистки и средства промывки деталей и узлов перед дефектацией.
- •5.2 Методы сушки деталей и узлов после жидкостной промывки.
- •Тема 6. Методы и средства дефектации элементов стс.
- •6.1 Методы дефектации.
- •6.2 Составление дефектовочных ведомостей с использованием таблиц и технологических карт.
- •Тема 7. Методы ремонта и восстановления деталей и узлов стс.
- •7.1 Технологические процессы и схемы ремонта:
- •1. Настоящую технологическую инструкцию использовать при установке капролоновых подшипников рулевого устройства танкера “Ельня”.
- •7.2 Технологические процессы восстановления деталей
- •Тема 8. Процессы сборки, монтажа и испытаний стс.
- •8.1 Технологии сборки и монтажа стс. Процессы заполнения систем рабочими средами.
- •8.2 Процедуры пуска, обкатки и сдачи механизмов
4.4 Демонтаж воздушных компрессоров, топливных и масляных сепараторов, воздухохранителей, опреснителей.
1. Снять питание. Отсоединить внешний питающий кабель и заземление. Перекрыть ручные запорные вентили на трубопроводах.
2. Выполнить наружную мойку механизмов, согласно п.5.1
3. Отсоединить трубопроводы. Осушить водяную полость продувкой сжатым воздухом, давлением 0.294 – 0.490 МПа и заглушить заглушкой из паронита. Отсоединить дренажный трубопровод. Отсоединить устройство от магистралей и от фундаментной рамы. Маркировку при демонтаже производить по ОСТ 5.0186-75. После демонтажа устройства отверстия судовом фундаменте и фланцах смазать консервационным маслом К-17 и заглушить. Судовые трубопроводы мест подсоединения заглушить временными металлическими заглушками и опрессовать. Концы судового кабеля подвода электропитания заизолировать и закрепить на месте, обеспечивающем его целостность от механических повреждений. Выгрузку устройства с объекта производить за штатные проушины. Устройство выгружать при помощи рым-болтов, устанавливаемых по диагонали в свободное отверстие для подволочного (палубного) крепления. Применяемые при демонтаже и выгрузке грузоподъемные средства, грузоподъемность которых должна соответствовать массе демонтируемых механизмов или их узлов.
4. Произвести очистку и промывку разобранных деталей согласно п.5.1
4.5 Демонтаж шпилей, брашпилей, лебедок различного назначения.
1. Подготовить грузовые средства (тали, стропы, скобы и т.п.), приспособления, слесарный инструмент и средства освещения.
- Замаркировать узлы в соответствии с нормалью.
- Зафиксировать положение брашпиля на фундаменте.
- Проверить боковые зазоры в разбираемых на судне зубчатых передачах.
- Проверить центровку электродвигателя с редуктором с помощью двух пар стрел или линейки и щупа.
2. Выполнить наружную мойку механизмов, согласно п.5.1
3. Демонтаж брашпиля сводится к снятию болтов крепления, надежному застропливанию, и подъёму механизма, при этом стропы необходимо крепить за рымы, приваренные к фундаментной раме или же, при отсутствии рымов - за выступающие части в стойках и фундаментной раме. При застропливании брашпиля и его узлов необходимо под открытые части шеек валов подкладывать войлочные прокладки или брезентовые. Выгрузку брашпиля и его узлов необходимо производить при помощи крана, грузоподъемность которого должна соответствовать массе демонтируемого брашпиля или его узлов. Грузоподъемные средства, стропы и скобы должны иметь маркировку о проведенных испытаниях. При погрузке демонтируемого брашпиля и его узлов на железную платформу или другой транспорт, необходимо под опорную поверхность подкладывать деревянные брусья. Обработанные опорные поверхности фундамента должны быть законсервированы в соответствием с необходимыми требованиями. Организация демонтажа, выгрузки и транспортировки должна соответствовать требованиям техники безопасности и обеспечить целость и сохранность демонтируемого оборудования.
4. Произвести очистку и промывку разобранных деталей согласно п.5.1