- •Содержание
- •Пэр 151902.03.14 1244 Гайка накидная Круглая гбоу нпо пк – 50 Гр. Ст - 334
- •Введение
- •Основная часть
- •2.1. Требования к детали и заготовке
- •2.2. Технологический процесс обработки детали Токарная обработка
- •Фрезерная обработка
- •2.3 Обоснование выбора режущего, контрольно-измерительного вспомогательного инструмента (приспособлений для обработки)
- •С пэр 151902.03.14 1244 828 танок универсально-фрезерный 675п
- •2.4 Обоснование выбора станка и его технические характеристики Универсальный токарно-винторезный станок 16к20
- •2.5. Расчет режимов резания с техническим нормированием
- •Торцевать
- •2. Точить диаметр 50мм на длину 25мм
- •3. Накатка
- •4. Сверлить отверстие 21.5мм на глубину 25мм (сож)
- •5. Расточить отверстие 37.8мм на длину 12.5мм
- •6. Точить внутреннюю канавку 1мм на глубину 1мм
- •7. Нарезать внутреннюю резьбу м38 шаг 1.25 на длину 10мм
- •8. Снять фаски 1x45
- •9. Заготовку отрезаем в размер детали
- •Фрезерная обработка
- •1. Фрезеровать 4 паза шириной 3 мм на глубину 3.5 мм под углом 90 градусов согласно чертежу
- •2.7. Возможные дефекты при обработке детали и меры их предупреждении
- •2.8 Правила безопасности труда при обработки детали
- •Общие требования безопасности
- •Требования безопасности перед началом работы
- •Требования безопасности во время работы
- •Требование безопасности в аварийных ситуациях
- •Требования безопасности по окончании работы
- •3. Научная организация труда рабочего и рабочего места станочника (металлообработка)
- •4.Список используемой литературы
- •Приложение
2.5. Расчет режимов резания с техническим нормированием
Установ А
Торцевать
Стойкость инструмента: TR = 60 min
Глубина обработки: L = 1 mm; I = 1
Глубина Резания: t = 0.5 mm
Подача (по таб. Т10.4): So= 0.5 mm/об
Скорость резания:
Vp = Vt x K1 x K2 X K3 x K4 x K5
Vt = 210 m/min (по таб. 10.8);
K1 = 1;
K2 = 1.15;
K3 = 1;
K4 = 1;
K5 = 0.81;
Vp = 210 * 1 * 1.15 * 1 * 1 * 0.81 = 195.6 m/min
Расчетная и действительная частота вращения шпинделя:
np
=
=
=
= 1197 об/min
Согласно паспорта станка 16К20 принимаем ближайшее значение 1250 об/min
Действительная скорость:
Vд
=
=
=205 m/min
Сила резания:
Pz
= Kt
= 1746 x
0.5 x
0.5 = 436 кгс/mm2
Мощность резания:
Nрез
=
=
= 1489 = 1.4 кВт
Результаты расчета:
- глубина резания t = 0.5 mm
- подача Sо.д. = 0.5 mm/об
- частота вращения шпинделя nд. = 1250 об/min
-
ПЭР 151902.03.14 1244
скорость резания = 205 m/min
12. Основное машинное время:
Тмаш.
=
i
=
i
=
=
=
= = 0.08 мин = 5 сек
2. Точить диаметр 50мм на длину 25мм
Стойкость инструмента: TR = 60 min
Глубина обработки: L = 25 mm; d = 50 ; I = 1
Глубина Резания: t = 0.5 mm
Подача (по таб. Т10.4): So= 0.5 mm/об
Скорость резания:
Vp = Vt x K1 x K2 X K3 x K4 x K5
Vt = 166 m/min (по таб. 10.8);
K1 = 1;
K2 = 1.15;
K3 = 1;
K4 = 1;
K5 = 0.81;
Vp = 166*1*1.15*1*1*0.81 = 154.6 m/min
Расчетная и действительная частота вращения шпинделя:
np
=
=
=
= 984 об/min
Согласно паспорта станка 16К20 принимаем ближайшее значение 1000 об/min
Действительная скорость:
Vд
=
=
= 157 m/min
Сила резания:
Pz = Kt = 1746 x 0.5 x 0.5 = 436 кгс/mm2
Мощность резания:
Nрез
=
=
= 1140 = 1.1 кВт
Результаты расчета:
- глубина резания t = 0.5
- подача Sо.д. = 0.5 mm/об
-
ПЭР 151902.03.14 1244
частота вращения шпинделя nд. = 1000 об/min
- скорость резания = 115 m/min
12. Основное машинное время:
Тмаш.
=
i
=
i
=
=
= 0.52 мин = 3.1 сек
3. Накатка
Производим накатывание прямого рифления. Диаметр заготовки 50 мм. Ширина накатываемой поверхности 14 мм. Диаметр накатных роликов 25 мм. Накатку производим на 125 об/min. ГОСТ рифления 21474 – 75.
4. Сверлить отверстие 21.5мм на глубину 25мм (сож)
Стойкость инструмента: TR = 60 min
Глубина обработки: L = 25 mm; d =21.5mm
Глубина Резания: t = 10.7 mm
Подача : So= 0.1 mm/об
Скорость резания:
Vp = 118.3 m/min
Расчетная и действительная частота вращения шпинделя:
np
=
=
=
= 288 об/min
Согласно паспорта станка 16К20 принимаем ближайшее значение 315 об/min
Действительная скорость:
Vд
=
=
= 21.2 m/min
Сила резания:
Pz = Kt = 1746 x 0.1 x 10.7 = 1868 кгс/mm2
Мощность резания:
Nрез
=
=
= 669 = 0.6 кВт
Результаты расчета:
-
ПЭР 151902.03.14. 1244
глубина резания t = 10.7
- подача Sо.д. = 0.1 mm/об
- частота вращения шпинделя nд. = 315 об/min
- скорость резания = 118.3 m/min
12. Основное машинное время:
Тмаш.
=
i
=
i
=
=
=
= 0.84 мин = 50.4 сек
