- •Содержание
- •Пэр 151902.03.14 1244 Гайка накидная Круглая гбоу нпо пк – 50 Гр. Ст - 334
- •Введение
- •Основная часть
- •2.1. Требования к детали и заготовке
- •2.2. Технологический процесс обработки детали Токарная обработка
- •Фрезерная обработка
- •2.3 Обоснование выбора режущего, контрольно-измерительного вспомогательного инструмента (приспособлений для обработки)
- •С пэр 151902.03.14 1244 828 танок универсально-фрезерный 675п
- •2.4 Обоснование выбора станка и его технические характеристики Универсальный токарно-винторезный станок 16к20
- •2.5. Расчет режимов резания с техническим нормированием
- •Торцевать
- •2. Точить диаметр 50мм на длину 25мм
- •3. Накатка
- •4. Сверлить отверстие 21.5мм на глубину 25мм (сож)
- •5. Расточить отверстие 37.8мм на длину 12.5мм
- •6. Точить внутреннюю канавку 1мм на глубину 1мм
- •7. Нарезать внутреннюю резьбу м38 шаг 1.25 на длину 10мм
- •8. Снять фаски 1x45
- •9. Заготовку отрезаем в размер детали
- •Фрезерная обработка
- •1. Фрезеровать 4 паза шириной 3 мм на глубину 3.5 мм под углом 90 градусов согласно чертежу
- •2.7. Возможные дефекты при обработке детали и меры их предупреждении
- •2.8 Правила безопасности труда при обработки детали
- •Общие требования безопасности
- •Требования безопасности перед началом работы
- •Требования безопасности во время работы
- •Требование безопасности в аварийных ситуациях
- •Требования безопасности по окончании работы
- •3. Научная организация труда рабочего и рабочего места станочника (металлообработка)
- •4.Список используемой литературы
- •Приложение
5. Расточить отверстие 37.8мм на длину 12.5мм
Стойкость инструмента: TR = 60 min
Глубина обработки: L = 12.5 mm; I = 4
Глубина Резания: t = 4.07 mm
Подача (по таб. Т10.4): So= 0.5 mm/об
Скорость резания:
Vp = Vt x K1 x K2 X K3 x K4 x K5
Vt = 160 m/min (по таб. 10.8);
K1 = 1;
K2 = 1.15;
K3 = 1;
K4 = 1;
K5 = 0.81;
Vp = 160*1*1.15*1*1*0.81 = 149 m/min
Расчетная и действительная частота вращения шпинделя:
np
=
=
=
= 3371 об/min
Согласно паспорта станка 16К20 принимаем ближайшее значение 2000 об/min
Действительная скорость:
Vд
=
=
= 87.92 m/min
Сила резания:
Pz = Kt = 1746 x 4.07 x 0.5 = 3553 кгс/mm2
Мощность резания:
N
ПЭР 151902.03.14 1244
рез = =
= 5206 = 5.2 кВт
Результаты расчета:
- глубина резания t = 4.07
- подача Sо.д. = 0.5 mm/об
- частота вращения шпинделя nд. = 2000 об/min
- скорость резания =149 m/min
12. Основное машинное время:
Тмаш.
=
i
=
i
=
=
=
= 0.013 мин = 0.78 сек
6. Точить внутреннюю канавку 1мм на глубину 1мм
Стойкость инструмента: TR = 60 min
Глубина обработки: L = 1 mm; I = 1
Глубина Резания: t = 0.5 mm
Подача (по таб. Т10.4): So= 0.5 mm/об
Скорость резания:
Vp = Vt x K1 x K2 X K3 x K4 x K5
Vt = 166 m/min (по таб. 10.8);
K1 = 1;
K2 = 1.15;
K3 = 1;
K4 = 1;
K5 = 0.81;
Vp = 166*1*1.15*1*1*0.81 = 154.6 m/min
Расчетная и действительная частота вращения шпинделя:
np
=
=
=
= 1268 об/min
Согласно паспорта станка 16К20 принимаем ближайшее значение 1250 об/min
Действительная скорость:
Vд
=
=
= 152.2 m/min
Сила резания:
ПЭР 151902.03.14 1244 |
Мощность резания:
Nрез
=
=
= 1105 = 1.1 кВт
Результаты расчета:
- глубина резания t = 0.5 mm
- подача Sо.д. = 0.5 mm/об
- частота вращения шпинделя nд. = 1250 об/min
- скорость резания = 154.6 m/min
12. Основное машинное время:
Тмаш.
=
i
=
i
=
=
=
= 0.003 мин = 0.04 сек
7. Нарезать внутреннюю резьбу м38 шаг 1.25 на длину 10мм
Стойкость инструмента: TR = 60 min
Глубина обработки: L = 10 mm; D = 37.8mm; d =38.88mm ; I = 3
Глубина Резания: t = 0.18 mm
Подача: So= 1.25 mm/об
Согласно паспорта станка 16К20 принимаем значение для нарезания резьбы 12.5 об/min
Результаты расчета:
- глубина резания t = 0.5
- подача Sо.д. = 1.25 mm/об
- частота вращения шпинделя nд. = 12.5 об/min
8. Снять фаски 1x45
Стойкость инструмента: TR = 60 min
Глубина обработки: L = 1 mm; I = 1
Глубина Резания: t = 0.5 mm
Подача (по таб. Т10.4): So= 0.5 mm/об
Скорость резания:
Vp = Vt x K1 x K2 X K3 x K4 x K5
Vt = 166 m/min (по таб. 10.8);
K1 = 1;
K2 = 1.15;
K
ПЭР 151902.03.14 1244
3 = 1; `
K4 = 1;
K5 = 0.81;
Vp = 166*1*1.15*1*1*0.81 = 154.6 m/min
Расчетная и действительная частота вращения шпинделя:
np
=
=
=
= 1006 об/min
Согласно паспорта станка 16К20 принимаем ближайшее значение 1000 об/min
Результаты расчета:
- глубина резания t = 0.5 mm
- подача Sо.д. = 0.5 mm/об
- частота вращения шпинделя nд. = 1000 об/min
12. Основное машинное время:
Тмаш.
=
i
=
i
=
=
=
= 0.004 мин = 0.24 сек
