4. Метод індукційних втрат потужності в сталі статора за допомогою спеціальної обмотки, що намагнічує, (рис. 3).
Рис. 3. Сушіння індукційними втратами потужності в активній сталі статора за допомогою спеціальної обмотки, що намагнічує.
Цей метод рекомендується для електричних машин, що надійшли в розібраному стані або для машин, що пройшли розбирання при ревізії. При цьому методі нагрівання відбувається за рахунок створення в сталі статора змінного магнітного потоку шляхом намотування на статор спеціальної намагнічуючої обмотки з ізольованого дроту. Обмотка живиться однофазним струмом. Сушіння електродвигуна повинне виконуватися при вийнятому роторі. Витки, що намагнічують, ізолюються від сталі статора азбестом або электро-картоном. Навантаження на проводи вибирають у межах 0.5-0,7 припустимої. Регулювання температури виконується періодично ввімкненням і вимкненням намагнічуючої мотки або переключенням числа витків. При використанні цього методу лобові частини обмотки підігрівають тепловоздуходувкой. Ротор машини підсушують постійним струмом.
Число витків обмотки, що намагнічує, визначається по формулі
Позначення елементів, що входять у формулу, приведені в п.3.
Струм у котушці, що намагнічує
Напругу, що півдводиться Uc вибирають рівною 380 В чи 220 В; аωо В, S визначають так само, як у п. 3.
Дроти і кабелі для обмотки, що намагнічує, не повинні мати металевої оболонки. Навантаження на провід приймають рівним 50-70 % припустимої. Для швидкого підйому температури на початку сушіння індукцію рекомендується вибирати 0,7-0,8 Тл. При сталому тепловому режимі вона може бути знижена до 0,4- 0,6 Тл шляхом зменшення напруження, що підводиться чи збільшення числа витків обмотки, що намагнічує.
Цей метод непридатний для сушіння машин потужністю менше 150-220 кВт, тому що внаслідок малого перетину активної сталі потрібна дуже велика кількість витків
5 . Метод утрат на вихрові струми в статорі машин змінного струму або в станині електричних машин постійного струму (рис. 15)
Рис. 4. Сушіння втратами на вихрові струми в станині електричних машин із щитовими підшипниками (малої і середньої потужності)
Цей метод застосовується дляелектричних машин молої і середньої потужності з щитовими підшипниками. Обмотка, що намагнічує, з ізольованих дротів намотується по зовнішній поверхні станини електричної машини. Внаслідок створення вихрових струмів станина нагрівається. В якості джерела живлення найбільш зручними є зварювальні трансформатори, що дозволяють
регулювати струм. Можливо послідовне підключення декількох машин.
Потужність (кВт), необхідна для сушіння,
де k - коефіцієнт теплопередачі, рівний 5 при утепленій, і 12 при не утепленій машині; F - повна поверхня корпуса машини, м2; tкорп - температура нагрівання корпуса електричної машини, прийнята для розрахунків рівною 100 °С; to - температура навколишнього повітря, °С.
Питомі втрати (кВт/м2)
де Fo - поверхня корпуса електричної машини, обхоплюєма обмоткою, що намагнічує, м2.
Число витків обмотки, що намагнічує
де U - напруга, підведена до обмотки, В; А - коефіцієнт, обумовлений по табл. 1, у залежності від питомих утрат; L - довжина одного витка, м.
Таблиця 1. Залежність коефіцієнта А від питомих утрат
-
Питомі втрати, кВт/м2
Коэффи-циент А
Питомі втрати, кВт/м2
Коэффи-циент А
Питомі втрати кВт/м2
Коэффи-циент А
Питомі втрати, кВт/м2
Коеффі-циєнт А
0,1
4,21
1
1,85
1,82
1,49
2,8
1,27
0,3
2,76
1,2
1,72
2
1,44
3
1,24
0,5
2,3
1,4
1,63
2,2
1,39
3,25
1,2
0,7
2,06
1,5
1,6
2,4
1,35
3,5
1,18
0,9
1,9
1,6
1,55
2,6
1,31
4
1,12
Струм в обмотці, що намагнічує, (А)
де cos φ орієнтовно приймають 0,5-0,7.
Навантаження на провід вибирають 0,5-0,7 від припустимої.
Цей спосіб мало придатний для сушіння великих електричних машин, тому що вимагає великої потужності і великого числа витків.