- •Міністерство освіти і науки україни двнз «криворізький національний університет»
- •Методичні вказівки
- •Лабораторна робота №1 Тема. Вивчення способів сушіння ізоляції обмоток електродвигунів.
- •4. Метод індукційних втрат потужності в сталі статора за допомогою спеціальної обмотки, що намагнічує, (рис. 3).
- •5 . Метод утрат на вихрові струми в статорі машин змінного струму або в станині електричних машин постійного струму (рис. 15)
- •6.Сушіння від стороннього джерела постійного (змінного) струму (рис. 16).
- •Лабораторна робота №2 Тема. Вивчення способів визначення повітряних зазорів в електричних машинах
- •Лабораторна робота №3
- •Основні операції
- •Лабораторна робота №4 Тема. Вивчення способів сушіння ізоляції обмоток трансформаторів
- •Короткі теоретичні відомості
- •Попередні операції
Лабораторна робота №3
Тема. Вивчення способів центрування валів електричних машин
Мета роботи - 1) вивчити способи з'єднання і центровки валів; 2) навчити вивірці валів; 3) навчити робити центрування вала електродвигуна з приводним механізмом по напівмуфтам.
Короткі теоретичні відомості
Для нормальної роботи підшипників і самої електричної машини вали електричної машини, що з'єднуються, і приводного механізму повинні складати єдиний вал. Пристроями, що служать для з'єднання валів між собою, є муфти, призначення яких передавати обертаючий момент від вала електродвигуна приводного механізму.
Муфти підбирають по характеру валів, що з'єднуються, і обертаючому моменту. Види муфт, застосовуваних для з'єднань електричених машин, приведені на рис. 18.
Рис. 18. Види муфт для з'єднання валів електричних машин: а-тверда фланцева; б-втулочно-пальцева: в-пружна з гумовими пластинами; г-зубцювата; д - перемінної твердості (пружинна); 1, 2-крапки виміру радіального і торцевого биття
Типи і характеристики муфт приведені в табл. 1.13
Для передачі обертаючого моменту від вала до муфти використовуються шпонки, що вставляються в пази муфт і валів. З усіх видів шпонок найбільше широко застосується призматичні, розміри яких вибирають у залежності від діаметра вала.
Під центруванням валів розуміють їх установку в таке положення, при якому вали електродвигуна і приводного механізму є як би продовженням один іншого. При цьому положення валів відносно один одного може бути різним залежності від типу муфт і їх компенсаційних здібностей у радіальному й осьовому напрямках і відрізнятися на значенні не більше приведених у табл. 1.14.
Перед вивіркою валів після насадки напівмуфт на вали перевіряють торцеве і радіальне биття напівмуфт індикаторами годинного типу. Максимально припустимі биття приведені в табл. 1.15.
Потім роблять перевірку взаємного розташування валів. Кутовий перекіс валів заміриться також по напівмуфтах, причому значення, приведені в табл. 1.14, відносяться до вимірів, проведеним на відстані 300 мм від вала. Тому при вимірюваннях на інших відстанях необхідно робити пропорційне перерахування.
Таблиця 1.13 Типи і характеристики муфт.
Муфти |
Властивості, характер з'єднання |
Величини зсуву валів, що допускаються (компенсационні здібності муфт) |
Область застосування |
|
Радіальне, мм |
Кутове, мм |
|||
Тверда фланцева |
Не допускає поворота одного вала відносно іншого |
0
|
0
|
Для з'єднання строго співвісних валів |
Утулочно-пальцева з пластинами з прогумованної тканини |
Допускає відносний поворот валів |
0,3- 0.6
|
1
|
Для з'єднання співвісних валів і передачі обертаючих моментів зі зм'якшенням ударів по засобом пружних елементів (втулок) |
Зубцювата
|
Те ж
|
0,7-4,8
|
1
|
Для з'єднання співвісних валів, що передають великі обертаючі моменти |
Пружинна
|
Те ж |
1,0-2,0
|
1,25
|
Для з'єднання співвісних валів і передачі обертаючих моментів зі зм'якшенням ударів за допомогою пружних елементів |
Спочатку роблять візуальну перевірку за допомогою центрошукача (рис. 19), потім точну перевірку за допомогою центрувальних скоб.
Рис. 19. Центрошукач: 1 – муфта; 2 – лінійка; 3 – встановлююча лінійка; 4 – розміточна лінійка.
Візуальна перевірка взаємного розташування валів виконується по рисках нанесеним на обід напівмуфти через 90° С
Косинець центротримача встановлюється на обід напівмуфти 1 таким чином, щоб лінійка 3 прилягала до торцевої площини напівмуфти, розміточна лінійка 4 встановлюється на обід напівмуфти. Риски наносять на обід напівмуфти і торцевій площині по лінійкам 3 і 4.
Пристосування повертається на 90°, точність установки 90° перевіряється за допомогою движка з встановочною лінійкою 3.
Повертаючи в такий спосіб пристосування, наносять чотири рисики (рис. 20) через 90° на обід напівмуфти. Якщо діаметри двох напівмуфт рівні, а муфти зміщені одна відносно одної на величину а, необхідно один з валів пересунути по вертикалі або убік
Таблиця 1.14. Неспіввісність валів, що допускається
Частота обертання об/хв |
Значення неспіввісності валів, що допускається, для муфт, мм |
|||
твердої |
фланцевої |
втулочно-пальцевий з пластинами із прогумованої тканини, пружинної |
зубцюватий |
|
підшипники ковзання |
підшипники качения |
|||
3000 |
0,03 |
0.04 |
0.08 |
0.08 |
1500 |
0,04 |
0,04 |
0.08 |
0.08 |
750 |
0.08 |
0.08 |
0,1 |
0.15 |
500 |
0.08 |
0.08 |
0.15 |
0.20 |
Таблиця 1.15. Максимально припустимі биття напівмуфт
Тип муфти |
Припустиме биття напівмуфт, мм, при частоті обертання, об/хв |
|
3000-1500 |
1000 і нижче |
|
Тверда (фланцева) |
0,02 |
0,03 |
Втулочно-пальцева і з пластинами з прогумованої тканини, пружинна |
0,03 |
0.05 |
Зубцювата |
0.06 |
0.06 |
Рис. 20. Попереднє вирівнювання валів: а – паралельне зміщення;
б – кутове зміщення
Можна процентрувати машини під час установки по стальній лінійці на напівмуфтах (рис. 21). Радіальне биття А і осьове биття У вимірюють через кожні 90° при одночасному повороті обох валів. Виміру роблять у верхньої, нижньої і двох бокових крапках. Якщо розмір А в верхній точці
Рис. 21. Попередня центровка валів за допомогою лінійки
відрізняється від розміру А в нижній точці, але при повороті валів не міняється, значить напівмуфти мають однаковий діаметр і різниця в розмірах виникла від зрушення центра валів.
Точна перевірка центрування валів виконуються по напівмуфтах за допомогою центрувальних скоб (рис. 22). Перевірку зазорів між вимірювальними болтами і скобами роблять у чотирьох диаметрально-протилежних точках шляхом спільного провертання валів через 90° Результати вимірювань записують, як зображено на рис. 23. Різниця показаний у чотирьох діаметрально протилежних точках повинна бути не більше значень, зазначених в табл. 1.14.
Рис. 22. Установка центрувальних скоб на вали:
1 - напівмуфта встановленої машини:2 - стягуючі хомути: 3 - наружена скоба; 4 - вимірювальні болти; 5 - внутрішня скоба; 6- напівмуфт встановлюваної машини.
Якщо з якої-небудь причини вал приводного механізму неможливо провертати одночасно з валом двигуна, то перевірку не співвісності валів можна робити методом обходу однієї точки, як зображено на рис. 22. Радіальний зсув вимірюють за допомогою регулювального штифта 4, осьовий зсув - з допомогою щупів, роблячи вимірювання при провертанні вала двигуна через 90°С
Рис. 23. Запис результатів вимірювання при центрові
Рис. 24. Центрування валів методом обходу однієюточкою:
1 - вал двигуна; 2 – центрувальна скоба; 3 - напівмуфта
приводного механізма; 6 – вал приводного механізма; 7 – щуп;
Для визначення переміщення підшипників при регулюванні взаємного положення валів користатися методом розрахунку. Цим
методом визначають горизонтальні і вертикальні переміщення підшипників:
де в1 і x1 - горизонтальне і вертикальне переміщення підшипника, найближчого до муфти; у2 і х2-горизонтальне і вертикальне переміщення підшипники, далекого від муфти; l1 - відстань від муфти до найближчого підшипника; l2- відстань від муфти до далекого підшипника; r - відстань від центра вала до точки вимірювання осьового зазору; а1 – а4-значення радіальних зазорів, обмірюваних у діаметрально протилежних крапках; b1 – b4 - значення осьових зазорів, виміряних в діаметрально-осьових точках.
Регулювання положення валів виконують підбиванням інших клинів під фундаментальну плиту.
Порядок виконання роботи
