- •Сборник учебно-методических пособий по проведению лабораторных и практических занятий По дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Работа 1. Единицы физических величин
- •1 Теоретические положения
- •1.1 Основные термины и определения
- •1.2 Системы единиц физических величин
- •1.3 Международная система единиц (система си)
- •1.4 Правила написания обозначений единиц
- •2.2 Пересчет значений физических величин, выраженных в единицах различных систем
- •2 Рекомендации по проведению лабораторной работы
- •2.1 Задания по правилам написания наименований и обозначений единиц физических величин, а также представления результатов измерений
- •2.3 Оформление результатов лабораторной работы
- •Библиографический список
- •Работа 2. Калибровка средств электрических измерений
- •1 Теоретические положения
- •1.1 Основные понятия
- •1.2 Операции калибровки (поверки) вольтметров
- •1.2.1 Внешний осмотр
- •1.2.2 Опробование
- •1.2.3 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции
- •1.2.4 Определение основной погрешности, вариации показаний и остаточного указателя приборов от нулевой отметки
- •1.2.5 Оформление результатов
- •2 Выбор метода калибровки и эталонных си
- •3 Основные требования к средствам и условиям калибровки
- •4 Описание эталонных приборов
- •4.1 Прибор для поверки (калибровки) вольтметров переменного тока в1-9
- •4.1.1 Описание прибора в1-9
- •4.1.2 Порядок работы с прибором в1-9
- •4.2 Прибор для поверки (калибровки) вольтметров в1-13
- •4.2.1 Описание прибора в1-13
- •4.2.2 Порядок работы с прибором в1-13
- •6 Порядок проведения калибровки
- •6.1 Внешний осмотр
- •6.2 Опробование
- •6.3 Определение сопротивление изоляции
- •6.4 Определение основной погрешности, вариации показаний и остаточного отклонения указателя приборов от нулевой отметки
- •6.5 Оформление результатов
- •7 Содержание отчета
- •Библиографический список
- •Приложение а Вид передней панели прибора в1-9
- •Приложение б Вид передней панели прибора в1-13
- •Приложение в Протокол калибровки вольтметра
- •Приложение г Пример оформления сертификата о калибровке средства измерений
- •Сертификат № о калибровке средства измерений
- •Приложение д Пример оформления характеристики калибруемого прибора
- •Работа 3. Поверка (калибровка) штангенциркулей
- •1 Теоретические положения
- •2 Требования к штангенциркулям
- •3 Операции и средства поверки
- •4 Условия поверки и подготовка к ней
- •5 Проведение поверки
- •5.3 Определение метрологических характеристик.
- •6 Оформление результатов поверки
- •7 Порядок проведения работы
- •Библиографический список
- •Приложение а
- •Свидетельство о поверке
- •Приложение б
- •Извещение о непригодности к применению
- •Работа 4. Приемочный контроль детали по результатам многократных измерений линейных размеров
- •1 Теоретические положения
- •2 Порядок выполнения работы
- •Требования к отчету
- •Приложение а Значение коэффициента для случайной величины , имеющей распределение Стьюдента с n-1степенями свободы
- •Работа 5. Классификация технико-экономической и социальной информации
- •1 Теоретические положения
- •Порядок выполнения работы «Классификация и кодирование технико-экономической и социальной информации»
- •Требования к оформлению отчета
- •Библиографический список
- •Работа 6. Поиск и экспертиза нормативной документации
- •1 Теоретические положения
- •1.1 Виды стандартов
- •1.2 Категории стандартов
- •1.3 Применение международных и региональных документов на территории Российской Федерации
- •2 Порядок проведения работы
- •Библиографический список
- •Работа 7. Подготовка документов для проведения сертификации продукции
- •1 Теоретические положения
- •1.1. Основные термины и определения
- •1.2. Современные проблемы подтверждения соответствия и формирование Российской системы сертификации
- •1.3. Правовые основы подтверждения соответствия
- •1.4. Формы подтверждения соответствия
- •1.5. Системы подтверждения соответствия
- •1.6. Схемы подтверждения соответствия и их применение
- •1.7 Порядок и правила проведения работ по сертификации
- •2 Порядок выполнения лабораторной работы
- •Библиографический список
- •Приложение а Схемы сертификации продукции, используемые после введения технических регламентов
- •Приложение б Схемы сертификации продукции используемые до введения технических регламентов
- •Работа 8. Декларирование соответствия продукции
- •1 Теоретические положения
- •1.1 Порядок и правила проведения декларирования
- •1.2 Подтверждение соответствия в переходный период.
- •2 Порядок выполнения лабораторной работы
- •Библиографический список
- •Схемы декларирования
- •Сборник учебно-методических пособий по проведению лабораторных и практических занятий По дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
2 Требования к штангенциркулям
Основные требования и технические сведения прописаны в [4]. Штангенциркули относятся к группе измерительных средств, которые предназначены для измерения линейных размеров методом непосредственной оценки.
Штангенциркули в соответствии с [4] изготавливаются в виде следующих основных типов:
1 – двухсторонние с глубиномером;
Т-1 – односторонние с глубиномером с измерительными поверхностями из твердых сплавов;
II – двухсторонние с круговой шкалой отсчетного устройства;
II – односторонний с цифровым отсчетным устройством.
Отсчетное устройство штангенциркуля состоит из измерительной линейки-штанги с делениями через 1 мм и вспомогательной подвижной шкалы-нониуса для отсчета частей делений основной шкалы, нанесенной на штанге.
В основу отсчета по нониусу положена способность человеческого глаза оценивать совпадение и несовпадение штрихов двух сомкнутых шкал более точно при определении долей деления по одной шкале.
Нониусная шкала (рисунок 1) имеет небольшое число интервалов деления – 10–20 по сравнению с основной шкалой. Нулевой штрих нониуса является указателем числа целых делений основной шкалы. Отсчет по нониусу сводится к определению совпадения одного из штрихов нониуса с соответствующим штрихом основной шкалы.
1 – основная шкала; 2 – шкала нониуса; 3,4,5 – нониус
Рисунок 1 – Принцип построения нониуса
Модуль нониуса является мерой «растяжки» шкалы и показывает, сколько делений основной шкалы соответствует одному делению шкалы нониуса. Модуль принимается равным 1; 2 и 5, а отсчеты по нониусу – 0,1; 0,05 и 0,02 мм. Отсчет по нониусу 0,02 мм практически не применяется, так как погрешность отсчета не менее, чем погрешность при отсчете 0,05 мм.
Общий вид штангенциркуля показан на рисунке 2.
1 – измерительные губки; 2 – подвижная рамка; 3 – стопорный винт на подвижной рамке; 4 – нониус; 5 – винт на штанге; 6 – микрометрическая подача для медленного перемещения рамки по штанге
Рисунок 2 – Общий вид штангенциркуля
Наибольшее распространение получили штангенциркули с диапазоном измерения от 0 до 150 мм или от 0 до 300 мм с отсчетом по нониусу 0,1 и 0,05 мм (таблица 1).
Таблица 1 – Диапазон измерений штангенциркулей
В миллиметрах
Диапазон измерения штангенциркулей
|
Значение отсчета по нониусу
|
Цена деления круговой шкалы отсчетного устройства |
Шаг дискретности цифрового отсчетного устройства |
0-125 |
|
|
|
0-135 |
|
|
|
0-150 |
|
0,02; 0,05; 0,1 |
|
0-160 |
|
|
|
0-200 |
|
|
|
0-250 |
0,05; 0,1 |
|
0,01 |
0-300 |
|
|
|
0-400 |
|
|
|
0-500 |
|
|
|
250-630 |
|
|
|
250-800 |
|
|
|
320-1000 |
|
- |
|
500-1250 |
|
|
|
500-1600 |
0,1 |
|
- |
800-2000 |
|
|
|
Пример обозначения штангенциркуля типа II с диапазоном измерения 0-250 мм и значением отсчета по нониусу 0.05 мм:
Штангенциркуль ШЦ-II – 250 – 0,05 ГОСТ 166-89.
Для нормальной работы штангенциркулей необходимо выполнение следующих требований:
а) Предел допускаемой погрешности штангенциркулей при температуре окружающей среды (20±5)˚С должен соответствовать значению, указанному в таблице 2.
Таблица 2 – Допускаемые погрешности штангенциркулей
В миллиметрах
|
Предел допускаемой погрешности штангенциркулей (±) |
|||||||
Измеряемая длина
|
при значении отсчета по нониусу
|
с ценой деления круговой шкалы отсчетного устройства
|
с шагом дискретности цифрового отсчетного устройства |
|||||
|
0,05 |
0,1 для класса точности |
0,02 |
0,05 |
0,1 для класса точности |
0,01 |
||
|
|
1 |
2 |
|
|
1 |
2 |
|
До 100 |
|
0,05 |
|
0,03 |
|
|
|
0,03 |
Св. 100 до 200
|
0,05 |
|
0,10 |
|
0,04 |
0,05
|
0,08
|
|
" 200 " 300
|
|
|
|
0,04 |
|
|
|
0,04 |
" 300 " 400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
" 400 " 600 |
|
0,10 |
|
|
|
|
|
0,05 |
" 600 " 800 |
0,10 |
|
|
|
|
|
|
0,06 |
" 800 " 1000 |
|
|
|
|
|
|
|
0,07 |
" 1000 " 1100 |
|
0,15 |
|
- |
- |
- |
- |
|
" 1100 " 1200 |
|
0,16 |
- |
|
|
|
|
|
" 1200 " 1300 |
- |
0,17 |
|
|
|
|
|
- |
" 1300 " 1400 |
|
0,18 |
|
|
|
|
|
|
" 1400 " 1500 |
|
0,19 |
|
|
|
|
|
|
" 1500 " 2000 |
|
0,20 |
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1.За измеряемую длину принимают номинальное расстояние между измерительными поверхностями губок. 2. У штангенциркулей с одним нониусом погрешность проверяют по губкам для измерения наружных размеров. 3. При сдвигании губок штангенциркулей до их соприкосновения смещение нулевого штриха нониуса допускается только в сторону увеличения размера. 4. Погрешность штангенциркуля не должна превышать значений, указанных в табл.3 при температуре (20±)˚С при поверке их по плоскопараллельным концевым мерам длины из стали |
||||||||
б) Рамка штангенциркуля не должна перемещаться по штанге по действием собственного веса при вертикальном положении штангенциркуля.
в) Усилие перемещения рамки по штанге не должно быть более значений, указанных в таблице 3.
Критерием отказа штангенциркуля является нарушение его работоспособности, приводящее к невыполнению требований пунктов а, б, в.
Таблица 3 – Допускаемые значения усилий перемещения рамки
Верхний предел измерения штангенциркуля, мм, не более |
Усилие перемещения, Н, не более |
250 400 2000 |
15 20 30 |
Примечание. Для штангенциркулей с диапазоном измерения 0-125, 0-135, 0-150 мм допускаемые значения усилия выбирают из ряда 10, 15 Н. |
|
Измерение штангенциркулем наружного диаметра выполняют в следующей последовательности:
изделие помещают между губками;
прижимают неподвижную губку к поверхности детали;
перемещают подвижную губку до плотного контакта измерительной поверхности губки с поверхностью измеряемой детали;
закрепляют стопорный винт губки;
снимают штангенциркуль с изделия;
производят отсчет по основной шкале и нониусу.
