Система вентиляции и отопления на животноводческих фермах и комплексах
На животноводческих фермах и комплексах применяют вентиляционные установки различных типов. Их классификация приведена на рисунке 8.1.
Рис. 8.1. Классификация вентиляционных установок.
Эффективное средство для создания оптимальных режимов микроклимата в животноводческих помещениях – применение комбинированных систем отопления и механической вентиляции с частичной или полной автоматизацией. С этой целью в микроклиматической камере устанавливают теплогенераторы и приточные вентиляторы для смешивания горячего и холодного воздуха. В зимний период работает приточно-вытяжная вентиляция с прогревом воздуха теплогенераторами. В переходный и летний периоды, когда нет потребности в подогреве приточного воздуха, действует только вытяжная вентиляция, а свежий воздух в помещение поступает через регулируемые жалюзийные решетки, установленные рассредоточенно в окнах. Система управления теплогенераторами предусматривает автоматическую регулировку их теплопроизводительности по принципу «Большой огонь» – «Малый огонь». Вся аппаратура управления приточной и вытяжной вентиляции размещается в шкафах, установленных в климатической камере.
Приточные вытяжные вентиляционные (микроклиматические) камеры (см. рис. 2, б) – это изолированные помещения, встраиваемые или пристраиваемые к основному животноводческому помещению.
В камерах устанавливают оборудование вентиляционных систем. По назначению камеры подразделяются на приточные и вытяжные.
Вентиляционные каналы устраивают под полом помещений, внутри ограждающих конструкций или делают приставными. В качестве материала используют кирпич, сборные железобетонные конструкции, асбестоцементные трубы, короба и шлакобетонные плиты. Для отвода образующегося конденсата каналы прокладывают с уклоном в сторону движения воздуха. В местах ответвлений или поворотов канала предусматривают колодцы для сбора воды или отводы в канализацию.
Особенности работы техники на фермах и комплексах. То машин в животноводстве.
Особенности работы и требования к оборудованию ферм
Работа в биотехнической системе (в контакте с животными)
Стационарная установка оборудования
Отсутствие дублирования оборудования и недопустимость простоев
Работа в агрессивной среде (повышенная влажность, наличие в воде различных химических веществ
ТО – планово предупредительная
Виды ТО
Ежедневное ТО (ЕТО) – проводится ежедневно перед началом работы, включает: мойку и очистку машины, контроль уровней масла, проверка и затяжка креплений, смазка подвижных частей, проверка и регулировка рабочих органов)
ТО-1 – проводится раз в месяц или при наработке 120…240 часов
ТО-2 – проводится для сложных машин 2 раза в год или при наработке 720…1440 часов
ТО при постановке на хранение
Сезонное ТО
Надежность и эффективность работы машин и оборудования в животноводстве обеспечиваются высоким уровнем организации их использования, технического обслуживания, ремонта и хранения. Основой организации технической эксплуатации является планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта, включающая планирование, подготовку и проведение соответствующих видов работ согласно нормативно-технической документации. Ее реализация обеспечивает высокую производительность и качество работы отдельных машин и ПТЛ, необходимый уровень показателей надежности, увеличение сроков службы машин и оборудования с наименьшими затратами на их ремонт и техническое обслуживание за счет снижения интенсивности изнашивания деталей, предупреждения отказов и неисправностей, а также выявления их с целью своевременного устранения.
Плановой система называется потому, что все виды обслуживания и ремонта машин проводят по заранее разработанному плану-графику через установленные календарные сроки или через определенную наработку машин и оборудования в часах. Ремонт проводят через определенную наработку или по потребности с учетом технического состояния их, а также при возникновении отказов и неисправностей.
Система носит предупредительный характер, так как она предусматривает регламентированную периодичность и обязательный состав операций, предупреждающих возникновение аварийных износов и поломок машин.
Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта машин и оборудования в животноводстве (ППРТОЖ) включает ежедневное (ежесменное) техническое обслуживание (ЕТО); периодическое техническое обслуживание №1 (ТО-1) и для отдельного сложного оборудования №2 (ТО-2); техническое обслуживание при хранении; технический осмотр; ремонт.
Ежедневное (ежесменное) техническое обслуживание заключается в наружной очистке и мойке машин и оборудования, проверке и затяжке креплений, смазке подвижных соединений, проверке работы, контроле уровня и дозаправке масла в масляных ваннах, контроле состояния и настройке рабочих органов, промывке и дезинфекции доильных аппаратов, молокопроводов и другого молочного оборудования. ЕТО проводят перед началом работы, в перерывах и после окончания работы операторами и механизаторами ПТЛ, а также слесарями ферм, комплексов и птицефабрик.
Периодическое техническое обслуживание включает операции ежедневного технического обслуживания и дополнительное проведение моечных, контрольно-диагностических, смазочных, крепежных, регулировочных и покрасочных работ, замену масел, изношенных деталей, устранение неисправностей, а также выполнение операций по переводу машин и оборудования на сезонный период работы. ТО-1 большинства технических средств предусмотрено проводить один раз в месяц при наработке 120…240 часов, ТО-2 сложных машин ‑ как правило, один или 2 раза в год при наработке 1440…720 ч.
Технический осмотр заключается в определении технического состояния и комплектности машин и оборудования, находящихся в эксплуатации, остаточного ресурса их узлов и деталей с применением контрольно-диагностических приборов и приспособлений. Его проводят 1…2 раза в год в зависимости от характера использования и загрузки техники, а также особенностей технологии содержания животных и, птиц. Технический осмотр осуществляет комиссия в составе инспектора Госсельтехнадзора, инженера по механизации животноводства и представителя специализированного предприятия райсельхозтехники в присутствии заведующего фермой (начальника цеха комплекса) и обслуживающего персонала. Результаты осмотра оформляют актом. Технические осмотры осуществляются в соответствии с требованиями, содержащимися в ремонтно-эксплуатационной документации и планами проверок.
Ремонт включает контрольно-диагностические, разборно-моечные, слесарные, станочные, кузнечные, сварочные, жестяницкие, сборочные, регулировочные, покрасочные, обкаточные и другие работы. Объем ремонтных работ определяется в зависимости от технического состояния машин, установленного по результатам осмотров и дефектовки.
Для большинства машин и оборудования ферм, комплексов и птицефабрик установлен один вид ремонта ‑ текущий. Основным методом ремонта является агрегатный, заключающийся в замене утративших работоспособность или исчерпавших ресурс сборочных единиц и деталей новыми или заранее отремонтированными из обменного фонда.
По машинам и оборудованию в хозяйствах ведут учет о наработке, неисправностях и отказах, авариях, техническом обслуживании и ремонте. Формы учета включаются заводами-изготовителями в их технические паспорта. Кроме того, на животноводческих фермах, комплексах и птицефабриках ведут сводный журнал учета работ по техническому обслуживанию и ремонту техники по форме, предлагаемой Положением.
Эффективное использование, своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт машин и оборудования организуют и обеспечивают главный инженер и инженер по механизации животноводства хозяйства.
Особенности производства продукции животноводства на малых фермах.
Особенности планировки малых ферм
Поголовье - 10 … 75 коров с законченным оборотом стада
Сблокированные помещения
Низкий уровень механизации
Использование универсальных машин и оборудования
Оборудование для малых ферм:
Раздача кормов – с ручных тележек или одноосного прицепа
Доение - мобильные или стационарные доильные установки типа АИД-1-01 или ДАС-2В с молокопроводом
Хранение и охлаждение молока – танковые охладители емкостью 0,6…2 м3
Удаление навоза – шнековые или ленточные транспортеры
Утилизация навоза - компостирование