Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
369 Кб
Скачать
☆

Нормы контроля выпускаемой продукции

Типоразмер

Вес 1-го кв.метра,

г

Толщина листа, мм

Толщина верхней стенки,

х 0,01 мм

Толщина нижней стенки,

х 0,01мм

Длина листа

при выходе с конвейера, мм

Вес листа

по зонам

±г

4 мм

800

4,0-4,5

18-27

13-22

12015-12018

40

6 мм

1290

6,0-6,4

35-42

28-35

12015-12018

50

4 мм УС

900

4,0-4,5

20-28

17-25

12015-12018

40

6 мм УС

1340

6,0-6,4

35-42

28-35

12015-12018

50

8 мм

1490

8,0-8,35

40-48

35-43

12013-12016

50

10 мм

1690

10,0-10,40

48-54

40-46

12013-12015

50

16 мм

2690

15,90-16,10

75-85

60-70

12013-12015

50

25 мм

3500

24,90-25,10

65-75

60-70

12013-12015

60

Длина листа измеряется с двух сторон. Разница не должна превышать 5 мм.

Ширина листа: 2100+3 мм.

Толщина УФ – слоя – не менее 30мкм для всех типоразмеров поликарбонатных панелей.

6. Виды брака и способы их устранения.

№ п/п

Дефект

Способ устранения

1

Не гладкая верхняя стенка по краю

Поднять соответствующий край калибратора

Проверить количество материала на соответствующей зоне

Проверить давление воздуха на соответствующей зоне

2

Не гладкая нижняя стенка по краю

Опустить соответствующий край калибратора

3

Не гладкая верхняя стенка по центру

Изменить вакуум на верхней плите первой зоны калибратора

Поднять весь калибратор

4

Не гладкая нижняя стенка по центру

Изменить вакуум на нижней плите первой зоны калибратора

Опустить весь калибратор

5

Деформированные ребра

Снизить общее давление воздуха в сотах

Опустить калибратор по отношению к дюзе

Увеличить толщину верхней (нижней) стенки листа

Изменить давление в соответствующих сотах

Проверить толщину листа по всей ширине, откалибровать расстояние между пластинами калибратора

6

Увеличенная ширина листа

Отодвинуть калибратор от дюзы

Равномерно сдвинуть боковые пластины

7

Уменьшенная ширина листа

Придвинуть калибратор к дюзе

Равномерно раздвинуть боковые пластины

Увеличить общее давление воздуха в сотах

Увеличить вакуум на первой зоне калибратора

8

Ребристая поверхность верхней/нижней стенки листа

Увеличить вакуум на верхней/нижней плите калибратора в первой зоне

Опустить/поднять калибратор относительно дюзы

9

Лист по центру выгнут кверху

Увеличить температуры печи снизу листа по центру

Увеличить температуры печи по краям листа сверху

10

Края листа загибаются кверху после прохождения вторых тянущих валов

Увеличить температуру печи по краям листа снизу

Устранить сквозняки в цехе

11

Лист «горбится» в печи

Снизить температуру печи в соответствующей зоне сверху

Проверить толщину листа в соответствующей зоне

12

Искривление листа по длине (т.н. «банан»)

Увеличить температуру печи с той стороны, с которой «банан» вогнут

Устранить сквозняки в цехе

13

Наплывы по краю листа

Уменьшить количество материала в 21 и 29 зонах, уменьшив температуру в этих зонах

14

Не ровный край листа

Добиться равномерного прилегания боковой пластины к листу

Отодвинуть калибратор от головки

15

Вес по зонам отличается от номинального

Изменить температуру соответствующей зоны головки

16

На поверхности листа появляются посторонние включения

Сменить фильтр расплава

Уменьшить содержание или исключить полностью вторичный материал

Сменить партию сырья

17

Пузырьки газа в материале листа

Проверить работу вакуумной установки зоны дегазации экструдера.

Повышенная влажность материала. Сменить сырье

18

Не равномерно окрашенный лист

Отрегулировать равномерность толщины стенок листа по ширине

19

Лист провисает после первых тянущих валов

Увеличить натяжение вторых тянущих валов

Изменить температуры в печи