Лабораторная работа № 1 «Универсальная швейная машина 1022m класса»

Наибольшее распространение получили машины с равномерно вращающимся челноком и нитепритягивателями различной конструкции. На рис. 1 показан процесс образования двухниточного челночного стежка с равномерно вращающимся челноком и с нитепритягивателем рычажного типа, где ушко рычага нитепритягивателя 1 получает неравномерные движения вниз и вверх. Игла 2 совершает прямолинейные движения вверх и вниз.

Опустившись в крайнее нижнее положение (рис. 1, а), игла начинает двигаться вверх. При этом со стороны короткого желобка за счет трения о ткань игла образует петлю из игольной нитки. Челнок, совершая равномерное вращательное движение против часовой стрелки, своим носиком подходит к игле со стороны короткого желобка и захватывает петлю игольной нитки. Игла в это время выходит из ткани, а челнок, продолжая вращение, расширяет захваченную петлю.

Важным условием качественного образования стежков на швейных машинах является точная установка взаимного положения иглы и челнока. При проколе иглой материалов и достижении ею крайнего нижнего положения нить, заправленная в ушко, вытягивается вдоль лезвия. При подъеме иглы из нижнего положения за счет упругих свойств нити и сил трения нити о ткань образуется петля-напуск. Эту петлю должен захватить носик челнока в процессе образования стежка.

Формирование петли осуществляется в период подъема иглы на величину петельного хода. Качественное формирование петли-напуска достигается в машинах легкой серии при петельном ходе 1,7 мм, в машинах средней серии- 1,9 мм, в машинах среднетяжелой серии- 2,1 мм.

При подъеме иглы на величину петельного хода носик челнока должен находиться на линии действия иглы со стороны ее короткого желобка. Гарантированный вход носика челнока в петлю-напуск достигается, если в этот момент расстояние между верхней кромкой носика челнока и верхней кромкой ушка иглы находятся в пределах 1,2...1,8 мм.

Кроме того, чем ближе находится носик челнока в момент захвата петли к короткому желобку иглы, тем больше вероятность качественного образования стежков. Зазор между носиком челнока и коротким желобком иглы, измеряемый в направлении оси вращения челнока, должен составлять 0,05...0,1 мм.

Ушко рычага нитепритягивателя 1 перемещается вниз, обеспечивая слабину нитки челноку. Расширенная петля игольной нитки получает разворот (рис. 1, б). Участок нитки А, проведенный через ушко иглы, в это время проходит с внутренней стороны шпульки 3 (рис. 1, в). Второй участок этой нитки проходит с наружной стороны шпульки. Когда петля игольной нитки будет обведена вокруг шпульки 3 (рис. 1, г), ушко рычага нитепритягивателя 1 поднимется и подтянет петлю игольной нитки. Произойдет уменьшение петли и выход ее из зоны челнока. После того как петля будет выведена нитепритягивателем из зоны челнока, стежок затянется в середине стачиваемых тканей.

Рейка 4 в это время перемещает ткань. Челнок 5 (рис. 1, д) продолжает вращение против часовой стрелки, совершая холостой ход. За это время игла, нитепритягиватель и рейка успевают закончить свой цикл работы. Затягивание стежка происходит при определенном натяжении ниток. Поэтому каждая машина обеспечена регуляторами натяжения ниток. Зубчатая рейка 4 расположена в прорези игольной пластины под стачиваемыми тканями. Прижимная лапка устанавливается сверху.

Машина 1022М класса предназначена для выполнения двухниточного челночного стежка на тканях костюмной и пальтовой групп.

Техническая характеристика машины

Частота вращения главного вала, об/мин. 4500

Длина стежка, мм 1,7-5

Подъем лапки, мм 8

Суммарная толщина сшиваемых материалов, мм 5

Иглы ГОСТ 22249-82, 0203 №90, 100, 11О, 120, 130, 150

Нитки хлопчатобумажные в шесть сложений, ГОСТ 6309-80

№10, 30, 40, 50, 60

Мощность электродвигателя, кВт 0,37

Кинематическая схема машины представлена на рис. 2. Машина содержит механизмы: иглы; челнока; нитепритягивателя; двигателя ткани; снабжена узлом прижимной лапки.

Механизм иглы

Игла 7 получает движение от главного вала 1 через кривошип 2, палец 3, шатун 4, поводок 5, игловодитель 6, находящийся в двух втулках. Кроме того, механизм снабжен ползуном 8, расположены в направляющих корпуса машины для уменьшения изгибающих усилий, действующих на игловодитель 6.

Регулировки:

Положение иглы по высоте относительно носика челнока влияет на такой показатель как пропуски стежков. Для того, чтобы исключить пропуск стежков необходимо ослабить винт 9 и переместить игловодитель 6 вместе с иглой 7 по вертикали и, тем самым, сориентировать иглу относительно носика челнока.

Механизм челнока

Челнок 10 получает вращение от главного вала 1 через зубчатую ременную передачу 14, распределительный вал 13, зубчатую передачу 12 (i=2:1), челночный вал 11.

Регулировки:

Пропуски стежков зависят от правильного расположения носика челнока относительно иглы. Для этой регулировки ослабляют винт 15 и челнок 10 либо поворачивают вокруг своей оси (тем самым обеспечивая захват игольной нити), либо сдвигают вдоль вала 11 (обеспечивают необходимый зазор между иглой и носиком челнока).

Кроме того, на шпульном колпачке имеется специальная прижимная пластина, с помощью которой можно регулировать натяжение челночной нити, обеспечивая правильность переплетения ниток в стежке.