- •1.3. Качество технического сервиса как важнейшее условие эффективного использования сельскохозяйственной техники 14
- •1.3. Качество технического сервиса как важнейшее условие эффективного использования сельскохозяйственной техники 14
- •Современное Состояние и основные направления развития механизации сельскохозяйственного производства в Республике Беларусь
- •Основные задачи технического переоснащения сельскохозяйственного производства в рамках реализации Государственной программы возрождения и развития села на 2005 -2010 годы
- •Качество технического сервиса как важнейшее условие эффективного использования сельскохозяйственной техники
- •Влияние условий эксплуатации на техническое состояние машин
- •Условия эксплуатации машин в сельском хозяйстве и их влияние на техническое состояние машин
- •Причины изменения показателей работы машин в процессе эксплуатации
- •Технический сервис машин.
- •Эксплуатационная технологичность,
- •Основы обеспечения работоспособности машин
- •Оценка уровня технического сервиса машин
- •Качество горючесмазочных материалов (гсм)*
- •Управление техническим состоянием машин. Система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве
- •Стратегии то и ремонта машин
- •Система то и ремонта машин, основные понятие и определения. Планово-предупредительный характер системы то и ремонта машин.
- •3.4. Управление надежностью, техническим состоянием машин по результатам диагностирования
- •Теоретические основы и технология эксплуатационной обкатки
- •То тракторов при эксплуатационной обкатке и их использовании
- •То сельскохозяйственных машин
- •То тракторов в особых условиях эксплуатации
- •Технология то тракторов и сельскохозяйственных машин
- •4.8. Особенности то машин в холодное время года
- •5. Виды, методы и технология диагностирования машин и оборудования
- •Техническое диагностирование, основные понятия и определения
- •Повышение надежности и задачи диагностирования машин при их изготовлении, использовании, то и ремонте
- •Концепция диагностирования техники в современных условиях
- •5.4. Классификация методов диагностирования машин
- •Анализ методов и средств диагностирования
- •Встроенные средства диагностирования
- •Средства диагностирования двигателей внутреннего сгорания, электрооборудования, гидропривода, трансмиссии, рабочих органов машин
- •Технология диагностирования тракторов и сложных сельскохозяйственных машин
- •Особенности технологий технического обслуживания и диагностирования импортной техники
- •Классификация, назначение и общая характеристика средств то
- •Задачи, сущность прогнозирования технического состояния и показателей надежности машин
- •Прогнозирование по среднему статистическому изменению параметра и по реализации изменения параметра
- •5.15. Прогнозирование остаточного ресурса агрегатов и сборочных единиц машин при известной наработке от начала эксплуатации
- •Управление постановкой машин на то
- •7. Обеспечение топливом и смазочными материалами
- •Организация заправки машин и учета нефтепродуктов
- •Материально-технологическая база для хранения техники.
- •При периодическом диагностировании (через 500 м.-ч) выполняются операции раздела l
- •При заявке механизатора мастер-наладчик проверяет техническое состояние отдельных систем и узлов трактора в соответствии с приведенным перечнем операций организационно-технологической карты.
- •При сезонном то выполняются операции по проверке технического состояния всех систем и агрегатов трактора.
- •2Операция проводилась без регулировки, долива жидкостей и масел.
- •3Первая замена смазки — через 350 часов.
Управление техническим состоянием машин. Система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве
Стратегии то и ремонта машин
Под системой ТО и Р машин понимают комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих исполнителей и технические средства, организацию и порядок проведения работ по ТО и ремонту машин с целью обеспечения необходимых показателей качества, предусмотренных соответствующей нормативно технической документацией.
Технические средства для ТО и Р — это материально-техническая база хозяйства (ремонтные мастерские, пункты ТО, гаражи, машинные Дворы и др.), оборудование, запчасти и материалы.
Исполнители —это трактористы, операторы, водители, мастера- наладчики, мастера-диагносты, слесари и работники Инженерно- технической службы в целом.
Документация — это технические регламенты, ГОСТ, инструкции заводов-изготовителей, инструкционные и технологические карты и другие нормативно-справочные материалы.
ТО — это совокупность работ по поддержанию исправности и работоспособности машины при обкатке, использовании и хранении. Оно характеризуется видом, периодичностью и циклом ТО (ремонта).
Техническое диагностирование — определение технического состояния объекта.
Вид ТО — это комплекс определенных операций для машины данной марки в конкретных условиях эксплуатации, которые выполняются с заданной периодичностью.
Периодичность ТО (ремонта) Характеризуется интервалом времени или наработки между данным видом ТО (ремонта) и последующим таким же видом или другим большей сложности.
Цикл ТО (ремонта) характеризуется наименьшим повторяющимся интервалом времени или наработки машины, в течение которого выполняются в определенной последовательности все установленные виды ТО (ремонта).
Существуют три основных правила (стратегии) выполнения работ по ТО и ремонту машин:
»- по потребности после отказа;
регламентированно в зависимости от наработки машины (или времени ее работы);
по техническому состоянию, с периодическим или непрерывным контролем.
Согласно первому правилу ремонтно-обслуживающие работы проводят после наступления отказа. К таким работам относят замену, ремонт, регулирование составных частей после внезапного отказа, а также отказа, устранение последствий которого сопровождается относительно небольшими потерями (внезапный отказ ламп, контрольных приборов, прокладок, ремней и т. п.).
Работы, выполняемые по второму правилу, носят плановопредупредительный характер. Их проводят периодически в зависимости от: наработки (времени работы) без учета состояния узлов машины. К ним относят периодическую замену масел в картерах машин, регулярное смазывание подшипника и пр. виды работ.
Работы, выполняемые по третьему правилу, имеют также планово-предупредительный характер, но проводят их в зависимости от состояния машины или ее составных частей. Контроль (диагностирование) в таких случаях осуществляют в плановом порядке для установления состояния машины. По такому правилу заменяют цилиндро-поршневую группу (ЦПГ), регулируют угол начала подачи топлива, момент зажигания и х п.
Наиболее перспективным является третье правило и по мере развития методов и средств технического диагностирования область его распространения будет расширяться. Развитие системы ТО и ремонта машин будет идти по этому правилу (то есть по техническому состоянию) с применением средств автоматизации и механизации операций ТО, более простой, доступной и наглядной нормативно-технической документации с улучшением организации ТО. Будет увеличиваться периодичность ТО и Р, снижаться перечень операций ТО.
Сущность
регламентированного ТО, выполняемого
по второму правилу, можно пояснить с
помощью рисунка 3.1. У нового трактора
значение параметра находится в точке
то
есть он имеет номинальное
значение
соответствующее
исправному состоянию трактора (узла).
В процессе эксплуатации значение
параметра изменяется по линии 1—2.
Достигнув точки
он
будет иметь предельное значение
и
произойдет отказ узла (сборочной единицы)
или переход в неработоспособное
состояние. Этого можно избежать, если
через определенные равные периоды
(наработку)
проводить
ТО
с восстановлением параметра до
номинального значения Пн
(или близкого к нему). При этом значение
параметра не контролируется, однако
гарантируется, что он не превысит
предельного значения за время, равное
периодичности ТО (то есть /то).
Рисунок 3.1 — Определение периодичности ТО по регламентированной наработке
Рисунок 3.2 — Определение периодичности ТО по техническому состоянию
Восстановление параметра при ТО по результатам контроля исключает лишние регулировочные работы без какого-либо вреда для надежности трактора. Однако контролировать все параметры технического состояния машины (третье правило) в процессе эксплуатации в настоящее время экономически нецелесообразно. Это выполняется для наиболее сложных и ответственных узлов и агрегатов. Обслуживание других механизмов проводится по второму правилу.
Фактически же при ТО и Р сложной машины применяют все три правила, каждое - по определенной составной части.
