Проектування складальних ділянок

При стаціонарній збірці основним видом технологічного устаткування є складальні стенди - при збірці крупних виробів – або складальні пристосування, встановлювані на верстаках, - при збірці невеликих складальних одиниць.

При рухомій збірці основним технологічним устаткуванням є різні конвейєри: напільні вертикально – і горизонтально-замкнуті, підвісні, карусельні.

Кількість стендів S_ст і робітників-складальників R_сб при нерухомій (стендової) збірці визначається по формулах:

. (5.4)

, (5.5)

де – річна трудомісткість складальних робіт, виконуваних стаціонарно (на нерухомих стендах);

= 0,76-0,85 – коефіцієнт завантаження складальних стендів;

r - щільність робочих місць, тобто – кількість робочих місць за одним стендом (або число одночасно працюючих на стенді робітників).

Чисельність робітників-складальників можна також розрахувати по формулі:

, (5.6)

де = 1840 ч – дійсна річна фундація часу робітника-складальника.

При потоковій рухомій (конвейєрної) збірці кількість робочих місць (рухомих стендів):

, (5.7)

де – середня густина робочих місць.

Довжина одного робочого місця l, або крок конвеєра, рівна відстані між осями сусідніх збираних виробів; якщо l_и, - довжина збираного виробу, а l_т – технологічна відстань між збираними виробами, що забезпечує зручність роботи, можливість розміщення технологічного оснащення і l_т, що приймається = 0,3-1,5 м – залежно від габаритних розмірів виробу, то l=l_ц + l_т .Загальна довжина конвеєра:

L= l·S_подв. (5.8)

Швидкість безперервно рухомих складальних конвейєрів залежить від кроку і такту збірки. Швидкість складального конвейєра 0,5-5 м/мін, що рекомендується. Чисельність робітників при конвейєрній збірці

, (5.9)

де = 1,02-1,05 – коефіцієнт резервних робітників на конвеєрі.

Площу складальної ділянки визначають по детальному плануванню F_уч = а·b, де а – довжина ділянки, b – ширина ділянки по плануванню, або за питомою площею на одного складальника F_уч =γ_сб ·R_сб, тут γ_сб = 5 – 6 м² – питома площа на одного складальника.

Основні техніко-економічні показники складального цеху S, R, F визначаються підсумовуванням відповідних показників виробничих ділянок.

Приклад

Розрахувати необхідну кількість складальних стендів, чисельність робітників-складальників і виробничу площу, необхідні для виконання робіт по збірці масляного насоса (маса до 3 кг, габаритів 200x160x100) при наступних початкових даних: річна програма випуску N = 3000 000 шт.; кількість операцій і їх трудомісткість приведені в таблиці 5.1.

Таблиця 5.1 – Операційна карта збірки масляного насоса

№ опер.	Зміст операції	Устаткування	Пристосування, інструмент і оснащення	tшт, хв
1	Установка штуцера в корпус масляної помпи	Верстак	Пристосування для установки корпусу, ключ торцевий, пристосування для установки пружини клапана	0,77
2	Регулювання пропускного клапана і установка його в корпус насоса	Верстак	Облямовування, викрутка, накладний ключ, повітряний кран, місткість для солідолу	0,725
3	Збірка корпусу з шестернями, кришкою в зборі і затягування гвинтів	Верстак	Базова плита, облямовування, ручник, викрутка	0,755

Рішення:

1) Розрахуємо такт збірки:

хв/шт.

Виходячи з програми випуску і маси виробу, приймаємо організаційну форму збірки – потокова стаціонарна на верстаках зі встановленими пристосуваннями з передачею збираних вузлів між операціями (верстаками) потоковим транспортом або по лотку.

2) Розрахуємо кількість робочих місць на кожній операції:

;

;

.

3) Розрахуємо чисельність робочих, необхідних для збірки масляного насоса по операціях:

аналогічно по решті операцій.

Всього = 2 + 2 + 2 = 6 чоловік.

4) Площа ділянки для збірки масляного насоса:

Задача

Розрахувати необхідну кількість складальних стендів, чисельність робітників-складальників і виробничу площу, необхідні для виконання робіт по збірці (назва складальної одиниці).

53