- •Г.Х. Масюк залізобетонні конструкції інженерних споруд промислових підприємств
- •Передмова
- •1. Резервуари, бункери, силоси
- •Резервуари
- •Значення резервуарів у економіці країни та розвиток резервуаробудування
- •Класифікація і різновиди залізобетонних резервуарів
- •Техніко-економічна ефективність застосування залізобетонних резервуарів
- •Конструкції залізобетонних резервуарів і особливості технологій їх зведення
- •Циліндричні резервуари
- •Прямокутні резервуари
- •Траншейні резервуари
- •Канелюрні резервуари
- •Підводні резервуари
- •Загальні відомості розрахунку резервуарів
- •Розрахунок і конструювання стінок циліндричних резервуарів
- •1.1.5.2. Особливості розрахунку і конструювання стінок
- •Захист резервуарів від проникливості
- •Залізобетонні бункери
- •1.2.1. Основні відомості про бункери
- •Конструктивні рішення бункерів
- •Розрахунок і конструювання бункерів
- •Залізобетонні силоси
- •1.3.1. Загальні відомості
- •Конструктивні елементи силосів і особливості їх конструювання
- •Основні положення розрахунку силосів
- •Питання для самоконтролю
- •2. Підпірні стіни, підземні канали і тунелі
- •Класифікація підпірних стін
- •2.2. Розрахунок і конструювання кутових підпірних стін
- •2.3. Особливості розрахунку і конструювання ребристих підпірних стін
- •2.4. Приклад розрахунку
- •2.4.1. Визначення розмірів підпірної стіни
- •Визначення зусиль, що діють на підпірну стінку
- •Перевірка умов стійкості підпірної стінки та визначення тиску під підошвою фундаменту
- •2.4.4. Розрахунок і конструювання підпірної стіни
- •Підземні канали і тунелі
- •Питання для самоконтролю
- •3. Споруди баштового типу, димові труби
- •Водонапірні башти
- •Загальні відомості і конструктивні рішення
- •Резервуари водонапірних залізобетонних башт
- •3.1.3. Опори водонапірних башт
- •3.1.4 Фундаменти водонапірних башт
- •3.1.5. Розрахунок водонапірних башт
- •3.2. Баштові градирні
- •3.2.1. Загальні відомості і конструктивні рішення
- •3.2.2. Витяжні башти градирень
- •3.2.2.1. Витяжні башти з монолітною залізобетонною оболонкою
- •3.2.2.2. Витяжні башти зі збірною залізобетонною оболонкою
- •3.2.3. Залізобетонні конструкції басейну, водорозподільного і зрошувального устаткувань
- •3.3. Димові труби
- •3.3.1. Конструктивні рішення труб і їх призначення
- •3.3.2. Монолітні труби і їх конструктивні рішення
- •3.3.3. Збірні димові труби
- •Основні поняття про розрахунок і конструювання ствола труби
- •3.3.5 Розрахунок і конструювання фундаменту під димову трубу
- •Питання для самоконтролю
- •Список використаної і рекомендованої літератури Підручники
- •Навчальні посібники
Траншейні резервуари
Траншейні резервуари влаштовують у ґрунтовій виїмці, яка має витягнуту прямокутну в плані форму. Бічні стіни (відкоси) і дно виїмки захищають від контакту з продуктом лицюванням. Лицювання виконує роль ізоляційної, а не несучої конструкції, у зв’язку з чим траншейні резервуари перекривають на всю ширину виїмки без встановлення проміжних колон.
Для підтримки резервуарів необхідна більша площа, ніж для циліндричних і звичайних прямокутних резервуарів. В них менше використовується об’єм резервуара, а пошкодження лицювання призводить до значних втрат продукту. Ці недоліки стримують застосування даного типу резервуарів при проектуванні великих споруд для зберігання продуктів. Але на будівництво траншейних резервуарів витрачають менше матеріалів, особливо сталі. Вони досить прості у виготовленні і успішно можуть застосовуватись там, де не вимагається зберігання великих об’ємів продукту.
Лицювання траншейних резервуарів здійснюють, у більшій мірі, із стальних листів. Металічні листи товщиною до 4 мм подають на будівельний майданчик у вигляді рулонів. Вкладені в проектне положення полоси лицювання зварюють між собою, утворюючи герметичне днище і стінки. У деяких проектних рішеннях лицювання на рівні стінок приварюють до внутрішніх діафрагм, утворюючи несучу оболонку, здатну самостійно витримувати гідростатичний тиск від продукту. Цим досягається ще більша економія матеріалів (виключається необхідність влаштування спеціальної стінки). Стальне лицювання укладають на бітумінозований гідрофобний шар ґрунту товщиною 10...15см. Вертикальну частину лицювання захищають від зовнішньої дії фарбуванням у декілька шарів гарячим бітумом.
У той же час слід відмітити, що стальне лицювання, як правило, погано захищене від дії вологи в ґрунті, легко піддається корозії і швидко виходить із ладу. Особливо це небезпечно тим, що контролювати стан лицювання в траншейних резервуарах досить складно. В даний час ведуться досліди щодо використання лицювань у траншейних резервуарах із неметалевих матеріалів. Цікавим, в конструктивному плані, є розроблений проект траншейного резервуару місткістю 10 тис.м3 з гумово-тканиною оболонкою - вкладишем (рис.1.26), розроблений Союзводоканалпроектом (Москва). Стіни цього резервуару збираються із залізобетонних панелей заводського виготовлення розмірами 3,62,8 м , армованих зварними сітками зі сталі класу А 400. Покриття збирається із залізобетонних ребристих плит розміром 123м, армованих арматурою класу А 400 С, які встановлюються під кутом одна до одної в коньку і з’єднуються по низу металевими затяжками, утворюючи ферму. Така конструкція покриття перекриває проліт 24 м. Оболонка – вкладиш це замкнута геометрична камера, в яку подається і з якої вибирається продукт.
Рис.1.26. Траншейний резервуар місткістю 10 тис.м3з оболонкою – вкладишем із гумово-тканевого матеріалу: 1 – утрамбований ґрунт; 2 – оболонка – вкладиш при пустому резервуарі; 3 – оболонка – вкладиш при заповненому резервуарі; 4 – люк в оболонці; 5 – збірні з/б плити покриття; 6 – прийомо-роздаточна труба; 7 – монолітний бетон В 10
