2.4 Розрахунок витрат на капітальний ремонт обладнання
2.4.1. Витрати на капітальний ремонт обладнання визначаються за формулою:
=
+
+
+
+
(2.4)
де - загальні витрати на ремонт, грн.
- витрати на оплату праці, грн.
- витрати на матеріали, грн.
- витрати на запчастини, грн.
- накладні витрати, грн.
– витрати на оплату послуг підрядних організацій, грн.
= 15102+13037,7+26075,5+9452,3+21729 = 85397,16 грн.
Витрати на оплату праці визначаємо за формулою:
=
+
(2.5)
де - основна зарплата, грн.
– додаткова зарплата, грн.
=10864,8+4237,2=15102 грн.
Основна зарплата ремонтних робітників визначається за формулою: =
(2.6)
де - середня годинна тарифна ставка, грн.
- тривалість ремонту, год.
- штатне число робітників, чол.
= 15,09*72*10=10864,8 грн.
Середньо-годинна тарифна ставка визначається за формулою:
= , (2.7)
де
-
тарифна ставка 6-го
розряду, грн.
-
тарифна ставка 5-го розряду, грн
– кількість робітників 6-го розряду, чол.
– кількість робітників 5-го розряду, чол.
=
=15,09
грн.
Додаткова зарплата визначається за формулою:
=
+
, (2.8)
де - розмір премії, грн.
– розмір інших доплат, грн..
= 1629,72+2607,5=4237,2 грн.
Визначаємо розмір премії:
=
,
(2.9)
де
- розмір премії у відсотках.
=
=1629,7
грн.
Визначаємо розмір інших доплат у межах 25% основної зарплати:
=
=
=2607,55
грн. (2.10)
Витрати на матеріали визначаються у розмірі 120% від основної зарплати:
=
=
=13037,7
грн. (2.11)
Витрати на запчастини визначаються у розмірі 200 % від вартості матеріалів:
=
= 
=
26075,5 грн. (2.12)
Накладні витрати визначають у розмірі 87% від основної зарплати:
=
=
=9452,37
грн. (2.14)
2.4.11 Витрати на оплату послуг підрядних організацій визначають у розмірі 200% від основної зарплати:
=
=
=21729,6
грн. (2.15)
Отже, витрати на капітальний ремонт даного механізму, згідно розрахунку, складуть 85397,16 грн. Такі витрати доцільні при умові виконання графіку капітального ремонту, згідно якого даний механізм підлягає капітальному ремонту один раз на 1,5-2 роки.
Розрахунок економічної ефективності розроблених заходів по зниженню витрат на проведення ремонту.
У результаті впровадження розроблених заходів, проведення капітального ремонту в заплановані строки, ефективного використання матеріальних і трудових ресурсів, сукупні витрати на матеріали скоротяться на 12 % а витрати на запчастини на 5%, що дасть позитивний вплив на ці показники у наступні роки використання даної конструкції.
В результаті впровадження розроблених заходів скорочується витрати на матеріали на 12% і на запасні частини на 5%.
2.5.1 Річна економія за рахунок зниження витрат на матеріали складає:
=
=
1564.4
грн. (2.16)
2.5.2 Річна економія за рахунок зниження витрат на запасні частини:
=
=1303.7
грн. (2.17)
2.5.3 Річна економія усього складає:
=
1564.4+1303.7=
2868.1
грн. (2.18)
В результаті впровадження розроблених заходів по удосконаленню організації ремонтних робіт, зменшиться тривалість ремонтів на 0,5 годин в зміну. Це дозволить збільшити обсяг виробництва.
Годинна продуктивність цеху – 130 т/год.
Умовно-постійні витрати –320, 2 грн/т.
2.5.4 Збільшення обсягу виробництва:
∆Р = Ргод *∆t (2.19)
∆Р – збільшення обсягу виробництва,т. ;
Ргод – годинна продуктивність цеху, т/год,
∆t – величина зниження простоїв за рік, год.
∆Р =130*6 = 780 т.
2.5.5 Зниження простоїв (холодильника) за рік:
∆t = 0,5*12 = 6 год.
2.5.6 Річна економія за рахунок збільшення обсягів виробництва складе:
Е3 = d*∆Р , (2.20)
де d – умовно-постійні витрати, грн.
Е = 320,2*780 = 249756 грн.
2.5.7 Річна економія усього складає:
+ Е3 = 5999,61 + 2999,8+ 249756= 258755.41 грн.
Висновки.
Розроблено систему оплати праці та преміювання робітників, шляхи зниження витрат на ремонт, річний та поопераційний графік капітального ремонту обладнання, штатний розклад робітників. Розраховано середньогодинну тарифну ставку, витрати на оплату праці, суму витрат на ремонт обладнання та економічний ефект від впроваджених заходів.
Отже, раціональна організація і планування капітального ремонту механічного обладнання має велике значення для підвищення економічних показників роботи цеху. Своєчасний і якісний капітальний ремонт дає можливість безперечної роботи обладнання на довгий час. Тим самим покращує економічну ефективність роботи підприємства.