9.3.2. Проводниковые материалы для изготовления гпп, гпк и гжп

Проводниковый материал должен обладать:

• малым удельным электрическим сопротивлением;

• значительным относительным удлинением (δ>6 %);

• большим пределом прочности при растяжении и разрыве (σ > 20 кг/мм²);

• устойчивостью к перегибам;

• качественной поверхностью без раковин и включений и др. Важную роль в механической прочности и гибкости ГПП, ГПК и ГЖП имеет сорт меди. Наиболее широко применяется медная (катаная и элек­тролитическая) фольга. Самую высокую износостойкость и формообразую­щую способность имеет катаная и отожженная медная фольга (дорогостоя­щая), которую применяют в условиях работы при постоянном изгибе (ди­намический режим). Катаная медная фольга обладает большей гибкостью, способностью к перегибам, так как ее относительное удлинение в 5—6 раз больше, чем у электролитической фольги. Преимуществом катаной медной фольги является также способность к механической обработке без расслое­ния, а к недостаткам следует отнести наличие раковин, что исключает ее применение без дополнительных гальванических покрытий при изготовле­нии проводников шириной порядка 0,1 мм.

Если гибкость необходима только при сборке ЭА, то используют тяну­тую при высокой температуре или электролитическую недорогую медную фольгу. Электролитическая медная фольга применяется при изготовлении ГПК с высокой плотностью рисунка проводников. Она обладает более вы­сокой разрешающей способностью при травлении меди с пробельных мест по сравнению с катаной.

Кроме медной фольги в спецаппаратуре используют никелевую, алю­миниевую, нихромную, железоникелевую и другую фольгу, покрытую электрохимически осажденным олово-свинцом, золотом, никелем и други­ми металлами, которые обладают высокой прочностью, устойчивостью к перегибам сравнимой с катаной медной фольгой, но имеют более высокое удельное сопротивление.

Металлизацию гибких нефольгированных пленок можно осуществлять вакуумным напылением с последующим электролитическим осаждением меди и сплавов.

9.3.3. Защитные покрытия гпп, гпк и гжп

Защитные покрытия — диэлектрические покрытия, которые применя­ют для защиты от внешних воздействий и обеспечения электрической изо­ляции печатных проводников на ГПК и гибких участках ГЖП.

Защитные покрытия ГПК необходимы:

• для защиты от коррозии;

• для исключения коротких замыканий;

• для предупреждения непреднамеренного контакта проводников ГПК с металлическими деталями ЭА;

• для повышения прочности ГПК;

• для повышения устойчивости к перегибам.

Для защиты от внешних воздействий ГПП, ГПК и ГЖП применяют полиимидные пленки с односторонним или двусторонним адгезионным покрытием и защитной пленкой. Эти материалы марок ПА, АПТ и ПАМ обладают хорошей адгезией, теплостойкостью, электроизоляционными свойствами, эластичностью, возможностью использовать при травлении адгезива щелочные травители, используемые при травлении полиимида. Для защиты ГПК от. внешних воздействий применяется пленка с адгезион­ным слоем марки ПЭТ-А (наносится валковым ламинированием или прес­сованием), а также покрывная полиимидная пленка ППП. Желательно, чтобы покрывная пленка ГПК была выполнена из того же материала, что и ГПК. Покрывная пленка наносится при температуре 471 К и давлении 7 • 10⁵ Па. Возможно нанесение на ГПК вместо покрывной пленки не­скольких слоев лака или эмали (жидкие полиуретаны, акрилаты, акрил-эпоксиды).

Для обеспечения механической защиты и электрической изоляции пе­чатных проводников на гибких участках ГЖП применяют полиимидную пленку или жидкий маскирующий слой, который наносится трафаретной печатью или поливом.