9.3.4. Адгезивы гпп, гпк и гжп

Адгезив — клеящая композиция, необходимая для сцепления поверхно­стей разнородных материалов.

Адгезивы применяют в многослойных ГПП, ГПК для соединения ме­таллической фольги с диэлектрической пленкой. При этом увеличивается механическая прочность и эластичность многослойных структур, вырав­ниваются напряжения среза на поверхностях раздела фаз, возникающие в результате различия ТКЛР металла и диэлектрика. Применяют адгезивы на основе термически устойчивых полимеров, таких как сложный поли­эфир, полиимид, специально отвержденные эпоксидные смолы и др. При использовании полиимида в качестве базового материала адгезив является материалом, определяющим и ограничивающим термические свойства ГПП и ГЖП.

Основными направлениями разработки новых гибких диэлектриков яв­ляются:

• создание негорючих диэлектриков в соответствии с международными стандартами;

• повышение рабочей температуры до 300 °С;

• применение алюминиевой фольги;

• применение фольги на основе резистивных сплавов — нихромовой и др.;

• разработка гибких фольгированных диэлектриков, стойких к радиа­ции путем замены медной фольги на алюминиевую, так как погло­щение медными проводниками сверхжесткого рентгеновского излу­чения может привести к их нагреву и даже испарению;

• разработка полиимида, фольгированного алюминием;

• разработка клеев для соединения металлов, слоев стеклотекстолита и пленок для создания многослойных конструкционных материалов для космической ЭА, состоящих из нескольких слоев, склеенных ме­жду собой в различных комбинациях: пленка—алюминиевая фоль­га—пленка—медная фольга.

9.3.5. Входной контроль материалов для изготовления гпп, гпк и гжп

Входной контроль материалов для изготовления ГПП, ГПК и ГЖП (сырья) проводится для обеспечения качества проверенных материалов, которые будут использоваться в производстве, и снижения процента брака готовых ПП. Поэтому все материалы проверяются по следующим па­раметрам: физико-механическим, химическим, электрическим, воздейст­вию внешних факторов окружающей среды.

При проверке физико-механических параметров проверяют:

• предел прочности материала на разрыв;

• относительное удлинение;

• модуль упругости;

• распространение силы на разрыв материала в месте зарубки, сделан­ной с помощью лезвия;

• гибкость при низких температурах;

• стабильность линейных размеров после операции травления медной фольги;

• минимальную силу сцепления диэлектрика с медной фольгой:

1. после 10-минутного пребывания в ванне с припоем при Т= 550 Т;

2. после пяти циклов пребывания в температурном диапазоне от -50 до +150 °С и получасовой выдержке при крайних значениях, что­бы определить как влияет старение материала на силу сцепления диэлектрика с медной фольгой;

• процентное содержание летучих компонентов, испарение которых при высоких температурах может привести к расслоению материала.

При химическом тестировании материала проверяют:

• способность противостоять влиянию наиболее активных химических растворов, применяемых при изготовлении ПП;

• стойкость к воспламенению. При этом определяется минимальное количество кислорода, достаточное для противостояния горению. По стандарту UL94 V-0 материал не должен гореть более 10 с, а по стан­дарту UL94 V-1 — более 20 с.

При электрическом тестировании проверяют:

• диэлектрическая проницаемость материала;

• рассеивающий фактор — отношение диэлектрической проницаемо­сти к проводимости, измеренных на определенной частоте;

• электрическая прочность изоляции, что особенно важно для ЭА, ра­ботающей на высоких напряжениях и больших высотах, так как воз­можно искрение;

• поверхностное и объемное сопротивление для выявления минималь­ного значения сопротивления материала и возможной утечки тока при высоких температурах и большой влажности.

При испытаниях на воздействие окружающей среды проверяют степень изменения физико-механических и электрических характеристик материа­ла при различных климатических воздействиях:

• в условиях повышенной влажности проверяется влагопоглощение, т.е. количество влаги, поглощенное основным материалом в течение определенного времени, которое влияет на такие электрические па­раметры, как напряжение пробоя диэлектрика, диэлектрическая про­ницаемость и сопротивление изоляции;

• плеснестойкость материала, т. е. является ли он питательным веще­ством для распространения грибковых образований, которые произ­растая ухудшают электрические характеристики готовой ГЖП, ГПП или ГПК. \