4. Распределение трудоемкости ров на тракторы по исполнителям

На основе производственного опыта и рекомендаций по организации РОВ на тракторы установлено, что проведение отдельных видов воздействий на машины связано с конкретным местом выполнения, техническими средствами и исполнителем.

Трудоемкость устранения неисправностей тракторов определяют по формуле:

T_н=t_унW_i/100 (3.3)

где T_н – затраты труда на устранение неисправности тракторов, чел.-ч.;

t_ун – удельная трудоемкость устранения неисправностей тракторов на 100 у.э.га, чел.-ч;

W_i – общий объем тракторных работ с учетом транспортных работ, у.э.га.

t_ун=7-9 чел.-ч на 100 у.э.га.

Трудоемкость досборки новых и разборки списанных тракторов определяют по формуле:

(3.4)

где t_дi, t_pi – нормативная трудоемкость соответственно на досборку и разборку трактора i^ой марки, чел.-ч;

n_iд, n_ip – количество тракторов i^ой марки, подлежащих соответственно досборке и разборке.

Примеры расчетов:

T_н=817675,92/100 =1414,073 чел.-ч.

Результаты дальнейших расчетов представлены в таблице 3.7.

5. Расчет общей годовой трудоемкости ров на сельхозмашины

Трудоемкость обслуживания и ремонта с.-х. машин была рассчитана в подразделе 2.1. по формуле 2.2. и результаты расчетов приведены в таблице 2.1.

6. Расчет трудоемкости ров на комбайны и сельхозмашины и распределение ее по исполнителям

Из таблицы 2.1. берем итоговые трудоемкости по комбайнам и прочим с.-х. машинам и распределяем по видам ТОР. Результаты распределения трудоемкости по видам представлены в таблице 3.9.

Полученные трудоемкости РОВ далее распределяем по исполнителям, результаты распределения представлены в таблице 3.10.

Трудоемкость устранения неисправностей рассчитывается по формуле:

(3.5)

где t_унк – удельная трудоемкость устранения неисправностей комбайнов, приходящаяся на один час работы машины, чел.-ч/ч;

Г_зi, Г_ci, Г_кi – годовая нормативная загрузка соответственно: зерновых, свекловичных и кормоуборочных комбайнов i^ой марки, ч;

n_зi, n_ci, n_кi – соответственно количество зерновых, свекловичных и кормоуборочных комбайнов i^ой марки. t_унк=0.1-0.2 чел.-ч/ч.

Общую трудоемкость досборки новых и разборки списанных самоходных комбайнов можно определить по формуле:

(3.6)

где T_др – общая трудоемкость досборки-разборки самоходных комбайнов, чел.-ч4

t_дсi – трудоемкость досборки нового самоходного комбайна i^ой марки, ч;

t_pci – трудоемкость разборки нового самоходного комбайна i^ой марки, ч;

n_ci – количество списываемых самоходных комбайнов i^ой марки.

Общая трудоемкость агрегатирования и переналадки комбайнов определяем по формуле:

T_a=t_aзn_з+t_acn_c+t_aкn_к (3.7)

где t_aз, t_ac, t_aк – трудоемкость агрегатирования и переналадки одного комбайна за сезон соответственно зернового, свеклоуборочного и кормоуборочного, чел.-ч.

Учитывая, что агрегатированию подлежат только зерно- и кормоуборочные комбайны t_aз=6, t_ac=0, t_ак=16 чел.-ч.

Расчет трудоемкости РОВ СХМ производим по формулам аналогичным формуле 3.3, зная удельную трудоемкость на 100 у.э.га объема тракторных полевых работ (т.е. без учета транспортных работ):

• удельная трудоемкость устранения неисправностей составляет 6-8 чел.-ч на 100 у.э.га;

• удельная трудоемкость агрегатирования 3-5 чел.-ч на 100 у.э.га;

• удельная трудоемкость модернизации составляет 3-5 чел.-ч на 100 у.э.га тракторных работ (в данном случае с учетом транспортных работ ).

Примеры расчетов:

чел.-ч.

чел.-ч.

чел.-ч.

чел.-ч.

чел.-ч.

чел.-ч.

чел.-ч.

Результаты расчетов распределения трудоемкости РОВ всех комбайнов и сельхозмашин , по группам исполнителей, представлены в таблицы 3.10.