- •Курсовой проект
- •Введение
- •Краткая производственная характеристика хозяйства и подразделения
- •Общие сведения
- •Состав тракторов, автомобилей и сельхозмашин хозяйства и подразделения
- •2.1. Расчет состава мтп подразделения
- •Ремонтно-обслуживающая база хозяйства и подразделения
- •Анализ состояния технического обслуживания
- •Задачи проектирования
- •2. Расчет состава мтп и плановой годовой загрузки тракторов
- •2.2. Расчет плановой годовой загрузки тракторов и расхода топлива
- •Проектирование технологии и организации технического обслуживания мтп подразделения хозяйства
- •Структура ремонтно-обслуживающих воздействий на тракторы и сельскохозяйственные машины
- •Годовой план технических обслуживаний и ремонтов мтп
- •Расчет трудоемкости ров на тракторы
- •Распределение трудоемкости ров на тракторы по исполнителям
- •Расчет общей годовой трудоемкости ров на сельхозмашины
- •Расчет трудоемкости ров на комбайны и сельхозмашины и распределение ее по исполнителям
- •Выбор типа ремонтно-обслуживающей базы хозяйства и схемы организации то подразделения
- •К выбору схемы организации ров на машины
- •Специализированные звенья на основе принятого варианта схемы организации ров и расчет их состава
- •Выбор типового проекта объектов роб для подразделения
- •Расчет потребности в материалах при хранении плугов
- •Расчет обменного фонда узлов и агрегатов для мтп хозяйства
- •Выбор типового проекта нефтесклада для хозяйства
- •Усовершенствование системы питания и охлаждения трактора John Deere
- •Планирование технического обслуживания автомобилей
- •Корректирование нормативов то и ремонта автомобилей
- •Планирование технического обслуживания автомобилей
- •Определение годовой трудоемкости работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту автомобилей и выбор типового проекта гаража
- •Мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности (при выполнении работ в црм) меры безопасности при моечных работах
- •Меры безопасности при слесарно-монтажных работах
- •Меры безопасностипри газоэлектросварочных работах
- •Меры безопасности при использовании полимерных материалов
- •Меры безопасности при обкаткеи испытании машин, агрегатов и сборочных единиц
- •Меры безопасности при обслуживании и ремонте аккумуляторов
- •Меры безопасности при холодной обработке металлов
- •Список используемой литературы
Расчет обменного фонда узлов и агрегатов для мтп хозяйства
Расчет фонда ведут на основе известных нормативов запасных частей и агрегатов и количества энергомашин в хозяйстве. Обменный фонд представлен в таблицах 3.17. и 3.18. По источнику [5] выбираем номенклатуру и количество агрегатов и узлов обменного фонда для тракторов и сельхозмашин.
Выбор типового проекта нефтесклада для хозяйства
Целесообразно выбирать типовой проект нефтесклада с несколько меньшей вместимостью и предусматривать дополнительные резервуары с учетом расчетных значений топливу и существующих типов резервуаров (5, 10, 25, 50, 75 м2). По источнику [4] выбираем проект нефтесклада.
Усовершенствование системы питания и охлаждения трактора John Deere
Операционная карта или карта техпроцесса должна содержать: перечень операций и последовательность их выполнения; применяемое оборудование, инструмент и материалы; схемы и эскизы и подрисуночные подписи к ним, которые должны отражать существо выполняемого процесса; технические условия, требования и режимы; исполнителей и время на выполнение операций или трудоемкость; меры безопасности работы.
Операционная карта представлена в графической части курсового проекта.
Планирование технического обслуживания автомобилей
Корректирование нормативов то и ремонта автомобилей
Нормативы, регламентирующие ТО и ремонт автомобилей, корректируют с помощью коэффициентов в зависимости от следующих факторов:
• категорий условий эксплуатации – K1;
• модификаций подвижного состава – К2;
• природно-климатических условий – К3;
• пробега автомобиля с начала эксплуатации – К4;
• размера транспортного предприятия – К5.
Принимаем, что данное хозяйство относится к 4 категории условий эксплуатации, исходя из этого выбираем коэффициент корректирования К1. Коэффициент К2 выбираем в зависимости от конкретной марки автомобиля. При выборе коэффициента учитывающего природно-климатические условия принимаем, что данное хозяйство расположено в умеренно холодном климате и исходя из этого выбираем К3. При выборе коэффициента К4 руководствуются пробегом с начала эксплуатации автомобиля. Коэффициент корректирования, учитывающий количество автомобилей в хозяйстве, можно принять К5=1,3; так как в среднем хозяйстве количество автомобилей не превышает 100 единиц, а количество технологически совместимых групп подвижного состава обычно более трех.
Корректирование нормативов производят путем перемножения отдельных коэффициентов. Так, результирующий коэффициент корректирования периодичности ТО равен:
(4.1)
Результирующий коэффициент корректирования норматива по межремонтному пробегу определяют произведением:
(4.2)
Результирующий коэффициент корректирования нормативов трудоемкостей ТО:
(4.3)
Результирующий коэффициент корректирования нормативов трудоемкости текущего ремонта:
(4.4)
Положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта для базовых моделей грузовых автомобилей предусмотрена нормативная периодичность ТО-1 и ТО-2 соответственно 3000 и 12000 км.
Нормативную периодичность ТО корректируют с помощью результирующего коэффициента Кпто:
,
(4.5)
где Liн – нормативная периодичность iго вида ТО, км;
Кпто – результирующий коэффициент корректирования периодичности ТО.
Норму пробега до капитального ремонта корректируют с помощью результирующего коэффициента корректирования Кмп:
, (4.6)
где Lкрн – норма пробега до капитального ремонта базовой модели автомобиля, км;
Кмп - результирующий коэффициент корректирования межремонтного пробега.
Трудоемкость iго вида ТО:
,
(4.7)
где tнiто - нормативная трудоемкость iго вида ТО, чел.-ч;
Кто - результирующий коэффициент корректирования нормативов технического обслуживания.
Трудоемкость текущего ремонта:
,
(4.8)
где tнтр - нормативная трудоемкость текущего ремонта, чел.-ч/1000 км;
Ктр - результирующий коэффициент корректирования нормативов текущего ремонта.
Примеры расчетов:
Газ-3307:
КамАЗ-5320:
ГАЗ-САЗ-25041:
ГАЗ-САЗ-35071:
Дальнейшие расчеты производим аналогично, результаты представлены в таблицах 4.5; 4.6; 4.7.
