- •(Оао вниист)
- •2. Комбинированные технологические варианты сварки
- •3. Состав оборудования.
- •4. Сварочные материалы
- •5. Устройство и технические характеристики сварочной головки м300-с.
- •5.1. Общие характеристики. Установка сварочных параметров
- •5.2. Механическая часть сварочной головки
- •5.3. Электрическая часть сварочной головки
- •5.4. Блок управления сварочной головки м300-с
- •6. Дефекты сварных швов, характерные для автоматической сварки головками м300-с. Причины их появления и способы предупреждения.
- •7. Методы неразрушающего контроля качества сварных швов
- •Технологическая и исполнительная документация по сварке магистральных трубопроводов.
- •9. Приложения
- •Специальные Технические Требования
- •Раздел 4.3 Технология автоматической сварки порошковой проволокой в среде защитных газов головками системы м300-с или м300
- •4.3.1 Область применения, особенности технологии и оборудования
- •4.3.2 Состав оборудования
- •4.3.3 Сварочные материалы
- •4.3.4 Технология сварки
Специальные Технические Требования
СТТ-08.00-60.30.00-КТН-031-1-05
Раздел 4.3 Технология автоматической сварки порошковой проволокой в среде защитных газов головками системы м300-с или м300
4.3.1 Область применения, особенности технологии и оборудования
4.3.1.1 Способ автоматической односторонней сварки порошковой проволокой в среде защитных газов предназначен для сварки всех слоев, либо заполняющих и облицовочного слоев шва неповоротных стыков труб с толщинами стенок 13 мм и выше.
4.3.1.2 Способ сварки головками М300-С и М300 заполняющих и облицовочного слоев применяется в комбинации с двумя способами выполнения корневого слоя шва:
механизированная сварка проволокой сплошного сечения в среде углекислого газа методом SТТ (раздел 4.6 настоящего Дополнения);
ручная дуговая сварка электродами с основным или целлюлозным видами покрытия (разделы 4.8 и 4.10 настоящего Дополнения).
4.3.1.3 Основным элементом сварочной системы М300-С или М300 является наружная универсальная сварочная головка.
Система управления головками построена на базе микропроцессора, что позволяет учитывать особенности технологии сварки стыка в целом и/или каждого слоя в отдельности, как при настройке головки, так и во время сварки.
Головка может быть запрограммирована на сварку любого одного, нескольких или всех слоев шва. При этом настроенные сварочные режимы сохраняются в памяти головки неограниченно долго. Головка М300 позволяет сохранить четыре режима, М300-С – до 36. При использовании варианта с настройкой нескольких режимов сварщику-оператору при переходе к сварке следующего слоя достаточно выбрать нужный режим на блоке управления.
Сварочная головка М300-С является новейшей модификацией головок данной серии, при этом ее отличает более высокая степень автоматизации управления, что, в свою очередь позволяет в максимальной степени учитывать конкретные особенности и условия сварки.
Основными особенностями головок М300-С являются:
постоянный мониторинг и поддержание стабильности параметров режима во время сварки с помощью микропроцессорной системы управления;
возможность гибкой настройки головки на сварку конкретного слоя сварного шва;
ограничение доступа к несанкционированному изменению сварочных параметров.
Сварка головками М300 и М300-С производится в разделку кромок, представленную на рис. 4.3.1.
S 15 мм; = 300-5º; =1,8 0,8 мм;
= 160-5º = 350-5º =1,8 0,8 мм
-
S, мм
B, мм
15 < S 19
9 ± 0,5
19 < S 21,5
10 ± 0,5
21,5 < S 27
12 ± 0,5
Рис. 4.3.1. Форма и геометрические параметры заводской разделки кромок труб (в соответствии с ОТТ-08.00-60.30.00-КТН-013-1-04)
